本實用新型專利技術提供一種噴霧系統的泄壓排空裝置，包括噴霧管、存儲箱、第一輸送管、清洗機、清洗管以及緩沖器，存儲箱設置在噴霧管正下方，清洗管設置在噴霧管內部，第一輸送管設置在清洗管右端下方且穿過噴霧管，第一輸送管下方連接有清洗機，噴霧管中部下方設置有第二輸送管，第二輸送管底部連接有緩沖器，緩沖器內部設置有緩沖層，存儲箱左側上表面設置有排氣管，排氣管上安裝有過濾器，通過在排空裝置上增設清洗機以及清洗管，能夠對噴霧管內的殘留藥劑進行有效清洗，減少腐蝕，增加噴霧管使用壽命，通過在存儲箱內設置緩沖器，可以有效避免泄壓排空初期液體流速過大的問題，使存泄壓排空過程相對平緩，保護存儲箱。保護存儲箱。保護存儲箱。
【技術實現步驟摘要】
一種噴霧系統的泄壓排空裝置
[0001]本技術是一種噴霧系統的泄壓排空裝置，屬于泄壓排空裝置
技術介紹
[0002]噴霧系統是指利用高壓霧化主機將經過精密過濾處理后的水，輸送到造霧專用高壓管網，最后由造霧專用噴頭噴出成霧的系統，噴霧系統的工作原理是高壓水從微孔中噴出并與固體發生碰撞便形成水霧，將加壓后的水經耐高壓輸送管線由專業噴嘴將其霧化,產生0.10
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15.00 um的微霧顆粒，噴霧系統廣泛用于降塵、降溫、除臭等各種領域。
[0003]中國專利號：CN217017133U公開了一種噴霧系統的泄壓排空裝置，包括噴霧裝置、固定于立柱的總管、若干連通于總管的分管以及連通于總管的排空裝置，所述分管背離總管的一端連接有噴嘴，所述排空裝置包括連通于總管的排空管道，所述排空管道背離總管的一端連接有儲液桶，本技術通過排空裝置將總管內積液排空，避免浪費和管道冰凍，但是如果噴霧劑包含化學藥劑，殘留藥劑在噴霧裝置內會產生腐蝕作用，該設計未對使用后的噴霧裝置管道進行清洗，在排空釋放噴霧劑的過程中，排空裝置未設計緩沖功能，會使初始排空階段的流速過大，對儲液通道產生破壞，現亟需一種噴霧系統的泄壓排空裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0004]針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種噴霧系統的泄壓排空裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術結構合理，通過在排空裝置上增設清洗機以及清洗管，能夠對噴霧管內的殘留藥劑進行有效清洗，減少腐蝕，增加噴霧管使用壽命，通過在存儲箱內設置緩沖器，可以有效避免泄壓排空初期液體流速過大的問題，使泄壓排空過程相對平緩，保護存儲箱。
[0005]為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種噴霧系統的泄壓排空裝置，包括噴霧管、存儲箱、第一輸送管、清洗機、清洗管以及緩沖器，所述存儲箱設置在噴霧管正下方，所述清洗管設置在噴霧管內部，所述第一輸送管設置在清洗管右端下方且穿過噴霧管，所述第一輸送管下方連接有清洗機，所述噴霧管中部下方設置有第二輸送管，所述第二輸送管底部連接有緩沖器，所述緩沖器設置在存儲箱內部，所述緩沖器內部設置有緩沖層，所述存儲箱左側上表面設置有排氣管，所述排氣管上安裝有過濾器。
[0006]進一步地，所述清洗機右側設置有第一控制閥，所述清洗機通過第一輸送管與存儲箱連接。
[0007]進一步地，所述第一輸送管在清洗機兩側分為兩段，所述第一輸送管左側一段底部延伸到存儲箱底部。
[0008]進一步地，所述存儲箱分為左右兩部分，所述存儲箱左側為廢液倉，所述存儲箱右側為儲水倉。
[0009]進一步地，所述第二輸送管上設置有第二控制閥。
[0010]進一步地，所述清洗管為兩端封堵的中空管道，所述清洗管上均勻分布有出水孔。
[0011]進一步地，所述緩沖層設置有兩個，所述緩沖層為網狀結構。
[0012]通過采用上述技術方案，本技術的有益效果是：通過在排空裝置上增設清洗機以及清洗管，能夠對噴霧管內的殘留藥劑進行有效清洗，減少腐蝕，增加噴霧管使用壽命，通過在存儲箱內設置緩沖器，可以有效避免泄壓排空初期液體流速過大的問題，使泄壓排空過程相對平緩，保護存儲箱。
附圖說明
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0014]圖1為本技術一種噴霧系統的泄壓排空裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術一種噴霧系統的泄壓排空裝置中緩沖器的剖視圖；
[0016]圖3為本技術一種噴霧系統的泄壓排空裝置中清洗管的剖視圖；
[0017]圖中：1
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噴霧管、2
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存儲箱、21
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廢液倉、22
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儲水倉、3
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第一輸送管、31
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第一控制閥、4
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清洗機、5
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清洗管、51
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出水孔、6
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第二輸送管、61
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第二控制閥、7
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緩沖器、71
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緩沖層、8
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排氣管、81
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過濾器。
具體實施方式
[0018]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0019]請參閱圖1
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圖3，本技術提供一種技術方案：一種噴霧系統的泄壓排空裝置，包括噴霧管1、存儲箱2、第一輸送管3、清洗機4、清洗管5以及緩沖器7，存儲箱2設置在噴霧管1正下方，清洗管5設置在噴霧管1內部，第一輸送管3設置在清洗管5右端下方且穿過噴霧管1，第一輸送管3下方連接有清洗機4，噴霧管1中部下方設置有第二輸送管6，第二輸送管6底部連接有緩沖器7，緩沖器7設置在存儲箱2內部，緩沖器7內部設置有緩沖層71，存儲箱2左側上表面設置有排氣管8，排氣管8上安裝有過濾器81，通過在排空裝置上增設清洗機4以及清洗管5，能夠對噴霧管1內的殘留藥劑進行有效清洗，減少腐蝕，增加噴霧管1使用壽命，通過在存儲箱2內設置緩沖器7，可以有效避免泄壓排空初期液體流速過大的問題，使泄壓排空過程相對平緩，保護存儲箱2。
[0020]清洗機4右側設置有第一控制閥31，清洗機4通過第一輸送管3與存儲箱2連接，防止噴霧管1工作時的液體回流進入清洗機4。
[0021]第一輸送管3在清洗機4兩側分為兩段，第一輸送管3左側一段底部延伸到存儲箱2底部，使清洗作業時，能夠充分利用儲水倉22內的水，減少頻繁加水的工作，同時減少水資源浪費。
[0022]存儲箱2分為左右兩部分，存儲箱2左側為廢液倉21，存儲箱2右側為儲水倉22，使存儲箱2實現兩用功能，節約設備占用空間。
[0023]第二輸送管6上設置有第二控制閥61，防止噴霧管1工作時管內液體回流到緩沖器7內。
[0024]清洗管5為兩端封堵的中空管道，清洗管5上均勻分布有出水孔51，能夠將清洗機4
輸送的水噴灑到噴霧管1內壁，實現清洗功能。
[0025]緩沖層71設置有兩個，緩沖層71為網狀結構，多層緩沖效果更佳，同時網狀結構還具有破碎液體的效果，有效降低液體流速。
[0026]作為本技術的一個實施例：實際使用中，開始狀態第一控制閥31與第二控制閥61均處于關閉狀態，噴霧管1所外接噴霧設備工作完畢后將其關閉，打開第二控制閥61，噴霧管1內殘留液體通過第二輸送管6進入緩沖器7，在通過緩沖層71的時候液體被緩沖層71阻擋并破碎，降低了流速及沖擊力，然后進入廢液倉21，廢液倉21內氣體進入排氣管8，并被過濾器81過濾水汽、藥劑揮發物等雜質，噴霧管1內殘留液體排出后，打開第一控制閥31，啟動清洗機4，儲水倉22內的清水通過第一輸送管3被清洗機4輸送到清洗管5內部，然后從出水孔51流出本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種噴霧系統的泄壓排空裝置，包括噴霧管（1）、存儲箱（2）、第一輸送管（3）、清洗機（4）、清洗管（5）以及緩沖器（7），其特征在于：所述存儲箱（2）設置在噴霧管（1）正下方，所述清洗管（5）設置在噴霧管（1）內部，所述第一輸送管（3）設置在清洗管（5）右端下方且穿過噴霧管（1），所述第一輸送管（3）下方連接有清洗機（4），所述噴霧管（1）中部下方設置有第二輸送管（6），所述第二輸送管（6）底部連接有緩沖器（7），所述緩沖器（7）設置在存儲箱（2）內部，所述緩沖器（7）內部設置有緩沖層（71），所述存儲箱（2）左側上表面設置有排氣管（8），所述排氣管（8）上安裝有過濾器（81）。2.根據權利要求1所述的一種噴霧系統的泄壓排空裝置，其特征在于：所述清洗機（4）右側設置有第一控制閥（31），所述清洗機（4）通過第一輸送管（3）與存儲箱（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：游貴峰，
申請(專利權)人：廣州奧工噴霧設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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