本申請公開了一種容器內壓力控制裝置，屬于壓力設備領域，解決了現有技術中部分壓力控制釋放裝置不能自動操作且結構復雜、成本較高的問題。本申請中，壓力控制釋放裝置與容器二的氣芯配合；壓力控制釋放裝置包括殼體，殼體內具有內部空腔且殼體的端部構建有與殼體的內部空腔連通的開口；殼體上遠離開口的一端安裝有與殼體外部連通的單向閥組件；殼體內具有活塞，活塞在殼體的內部空腔內滑動并將殼體的內部空腔分隔為兩個獨立的腔室；活塞與容器二的氣芯配合設置并在活塞滑動后推動氣芯開啟；與殼體的開口連通的腔室與容器一內部連通。本發明專利技術的容器內壓力控制裝置，實現自動補氣控制，且結構簡單，成本較低，具有較好的使用推廣性。性。性。
【技術實現步驟摘要】
一種容器內壓力控制裝置
[0001]本專利技術涉及一種容器內壓力控制裝置，屬于壓力設備領域。
技術介紹
[0002]液體壓力容器(如加汽飲料罐等)中，在將液體壓力容器中的液體卸出部分后，液體壓力容器的壓力會降低，從而影響液體壓力容器中的剩余液體的卸出操作。為了保持液體壓力容器內部壓力的穩定，具有足夠的壓力將液體壓力容器中的剩余液體的卸出，會在卸出部分液體后向液體壓力容器中進行補氣，以保持液體壓力容器中的壓力。
[0003]現有技術中，為了向液體壓力容器內進行補氣，會將壓力控制釋放裝置安裝于高壓氣罐的氣芯處，以控制高壓氣罐的氣體釋放。部分壓力控制釋放裝置需要進行外部控制，不能在液體壓力容器內壓力降低時自動進行補氣。并且，現有的壓力控制釋放裝置大多結構較為復雜，致使其成本較高，壓力控制釋放裝作為一次性使用的物品，會造成較大的浪費。
技術實現思路
[0004]本專利技術提供一種容器內壓力控制裝置，實現自動補氣控制，且結構簡單，成本較低，具有較好的使用推廣性。
[0005]本專利技術采取的技術方案是一種容器內壓力控制裝置，包括容器一和內含高壓氣體的容器二；容器二放置于容器一內，容器二具有氣芯，容器二連接有壓力控制釋放裝置且壓力控制釋放裝置與容器二的氣芯配合；
[0006]壓力控制釋放裝置包括殼體，殼體內具有內部空腔且殼體的端部構建有與殼體的內部空腔連通的開口；殼體上遠離開口的一端安裝有與殼體外部連通的單向閥組件；
[0007]殼體內具有活塞，活塞在殼體的內部空腔內滑動并將殼體的內部空腔分隔為兩個獨立的腔室，殼體的開口與其中一個腔室連通，單向閥組件與另一個腔室連通；所述活塞與容器二的氣芯配合設置并在活塞滑動后推動氣芯開啟；
[0008]與殼體的開口連通的腔室與容器一內部連通。
[0009]優化的，上述容器內壓力控制裝置，活塞與殼體的內部空腔相對的側壁套接有O型密封圈；所述O型密封圈與殼體的內部空腔內側壁滑動接觸。
[0010]優化的，上述容器內壓力控制裝置，殼體的內部空腔的內側壁構建有環形的臺階凸起，臺階凸起位于活塞與單向閥組件之間并限制活塞向單向閥組件移動。
[0011]優化的，上述容器內壓力控制裝置，單向閥組件包括一個活塞二；
[0012]所述殼體遠離開口的一端具有閥門腔體，活塞二位于閥門腔體內并在閥門腔體內移動；所述殼體遠離開口的一端具有與閥門腔體連通的通孔，活塞二與通孔配合設置并在移動后開啟通孔。
[0013]優化的，上述容器內壓力控制裝置，活塞二具有導向部，導向部為圓柱形桿，導向部的長度延伸方向沿活塞二的移動方向設置；
[0014]閥門腔體上具有供導向部穿過的孔洞，導向部穿過孔洞；所述導向部上套接彈簧，彈簧推動活塞二向通孔方向移動并封堵通孔。
[0015]優化的，上述容器內壓力控制裝置，殼體內壁上構建有內部筒體，內部筒體與殼體的通孔配合設置；
[0016]殼體內部具有活動筒體，活動筒體一端開口且另一端封閉設置；所述活動筒體的開口端套接于內部筒體下端并與內部筒體固定。
[0017]優化的，上述容器內壓力控制裝置，內部筒體與殼體一體成型設置。
[0018]優化的，上述容器內壓力控制裝置，容器一內具有導管，導管的一端位于容器一內，導管另一個端穿過容器一的端壁并具有閥門。
[0019]優化的，上述容器內壓力控制裝置，容器二與容器一的體積比例1:30
?
1:10，其中容器一的容積為3L至1000L。
[0020]本申請的優點在于：
[0021]本申請的技術方案中，在容器一內壓力降低時，壓力控制釋放裝置能夠自動動作，開啟容器二的氣芯，對容器一內進行補氣，動作安全可靠。并且本申請的壓力控制釋放裝置結構簡單，成本較低，能夠有效降低液體壓力容器的使用成本。
附圖說明
[0022]圖1為本申請的結構示意圖；
[0023]圖2為本申請的容器二與壓力控制釋放裝置的連接結構示意圖；
[0024]圖3為本申請的壓力控制釋放裝置的內部結構示意圖。
具體實施方式
[0025]下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本專利技術的技術特點。
[0026]如圖所示，本專利技術為一種容器內壓力控制裝置，包括容器一1和內含高壓氣體的容器二2。容器二2放置于容器一1內，容器二2具有氣芯。容器一1內具有導管309，導管309的一端位于容器一1內，導管309另一個端穿過容器一1的端壁并具有閥門306。
[0027]此實施例中，容器二2與容器一1的體積比例1:30到1:10，其中容器一1的體積可以從3L至1000L。
[0028]壓力控制釋放裝置包括殼體301、活塞302、O型密封圈307。殼體301內具有內部空腔，殼體301的端部構建有與殼體301的內部空腔連通的開口，殼體301上遠離開口端的另一端封閉且安裝有與殼體301外部連通的單向閥組件。
[0029]容器二2為高壓氣罐，容器二2帶有氣芯的一端安裝于殼體301的開口端內并固定。容器二2與殼體301的固定連接方式可以為螺紋連接，可以在殼體301的開口內構建內螺紋并在容器二2帶有氣芯的一端構建外螺紋。容器二2與殼體301的固定連接方式可以為卡扣連接，可以在殼體301的開口內構建卡爪并在容器二2帶有氣芯的一端構建凸起，通過卡爪與凸起配合固定容器二2與殼體301。
[0030]活塞302安裝于殼體301的內部空腔內，活塞302由氣壓推動在殼體301的內部空腔內滑動。
[0031]如圖所示，活塞302將殼體301的內部空腔分隔為兩個獨立的腔室，兩個獨立的腔
室分別為腔室一和腔室二。
[0032]殼體301的開口與腔室一連通，單向閥組件與腔室二連通。活塞302與容器二2的氣芯配合設置并在活塞302滑動后推動氣芯開啟。
[0033]腔室一與容器一1內部連通，其方式可以為在腔室一的內壁上開設一個過孔，過孔穿透殼體301側壁，腔室一通過過孔與容器一1內部連通。
[0034]活塞302與殼體301的內部空腔相對的側壁套接有O型密封圈307，O型密封圈307與殼體301的內部空腔內側壁滑動接觸。
[0035]殼體301的內部空腔的內側壁構建有環形的臺階凸起308，臺階凸起308位于活塞302與單向閥組件之間并限制活塞302向單向閥組件移動。
[0036]此實施例中，腔室二內具有閥門腔體，活塞二303位于閥門腔體內并在閥門腔體內移動。腔室二的頂壁開設通孔，通孔開設在殼體301遠離開口的一端的端壁上，通孔與閥門腔體連通，活塞二303與通孔配合設置并在移動過程中開啟或者封閉通孔，使得腔室二、閥門腔體與容器一1內部連通或者隔離。
[0037]活塞二303具有導向部3031，如圖所示，導向部3031為圓柱形桿，導向部3031的長度延伸方向沿活塞二303的移動方向設置。閥門腔體上具有供導向部3031穿過的孔洞，導向部3031穿過孔洞。導向部3031上套接彈簧305，彈簧305本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種容器內壓力控制裝置，包括容器一(1)和內含高壓氣體的容器二(2)；所述容器二(2)放置于容器一(1)內，容器二(2)具有氣芯，容器二(2)連接有壓力控制釋放裝置且壓力控制釋放裝置與容器二(2)的氣芯配合；其特征在于：所述壓力控制釋放裝置包括殼體(301)，殼體(301)內具有內部空腔且殼體(301)的端部構建有與殼體(301)的內部空腔連通的開口；所述殼體(301)上遠離開口的一端安裝有與殼體(301)外部連通的單向閥組件；所述殼體(301)內具有活塞(302)，活塞(302)在殼體(301)的內部空腔內滑動并將殼體(301)的內部空腔分隔為兩個獨立的腔室，殼體(301)的開口與其中一個腔室連通，單向閥組件與另一個腔室連通；所述活塞(302)與容器二(2)的氣芯配合設置并在活塞(302)滑動后推動氣芯開啟；與殼體(301)的開口連通的腔室與容器一(1)內部連通。2.根據權利要求1所述的容器內壓力控制裝置，其特征在于：所述活塞(302)與殼體(301)的內部空腔相對的側壁套接有O型密封圈(307)；所述O型密封圈(307)與殼體(301)的內部空腔內側壁滑動接觸。3.根據權利要求1所述的容器內壓力控制裝置，其特征在于：所述殼體(301)的內部空腔的內側壁構建有環形的臺階凸起(308)，臺階凸起(308)位于活塞(302)與單向閥組件之間并限制活塞(302)向單向閥組件移動。4.根據權利要求1所述的容器內壓力控制裝置，其特征在于：所述單向閥組件包括一個活塞二(303)；所述殼體(301)遠離開口的一端具有閥門腔體，活塞二(303)位于閥門...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜志敏，展康華，呂榕楨，劉一慶，王福亮，
申請(專利權)人：青島鵬遠康華天然產物有限公司，
類型：發明
國別省市：
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