一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置，屬于AGM隔膜生產技術領域；包括微纖維玻璃棉生產裝置、輸送裝置和AGM隔膜及濾材生產線；所述微纖維玻璃棉生產裝置設置在設置在AGM隔膜及濾材生產線的上方；微纖維玻璃棉生產裝置的出料端通過輸送裝置與AGM隔膜及濾材生產線的進料端相連接；所述微纖維玻璃棉生產裝置的煙氣出口通過余熱利用管路與AGM隔膜及濾材生產線的AGM隔膜及濾材烘箱相連接；將微纖維玻璃棉生產與AGM隔膜及濾材生產裝置一體化設置，減少了微纖維玻璃棉壓縮包裝環節，微纖維玻璃棉沒被壓縮包裝，纖維性能不會受到運輸環節的影響，生產的AGM隔膜及濾材質量得到大幅提升。量得到大幅提升。量得到大幅提升。

【技術實現步驟摘要】
一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置


[0001]本技術屬于AGM隔膜生產
，具體為一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置。

技術介紹

[0002]AGM隔膜，即吸附式微纖維玻璃棉氈型隔膜，應用于閥控式密封鉛酸蓄電池(VRLA蓄電池)，其具有吸附、固定電解液的功能，并可防止正負極短路，素有“第三極”之稱。
[0003]微纖維玻璃棉為AGM隔膜及濾材原料，目前AGM隔膜及濾材生產所用微纖維玻璃棉原料都是由微纖維玻璃棉專業廠家生產后運至AGM隔膜及濾材生產單位工廠，由于微纖維玻璃棉產品結構疏松，密度較低，為降低運輸成本，在運輸前需壓縮打包。被壓縮包裝的微纖維玻璃棉，其疏松的結構被破壞，纖維性能下降，導致生產的AGM隔膜及濾材質量受到影響。

技術實現思路

[0004]本技術克服了現有技術的不足，提出一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置。解決由于原料微纖維玻璃棉打包壓縮運輸導致結構破壞而影響AGM隔膜及濾材產品質量的問題。
[0005]為了達到上述目的，本技術是通過如下技術方案實現的。
[0006]一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置，包括微纖維玻璃棉生產裝置、輸送裝置和AGM隔膜及濾材生產線；所述微纖維玻璃棉生產裝置設置在AGM隔膜及濾材生產線的上方；微纖維玻璃棉生產裝置的出料端通過輸送裝置與AGM隔膜及濾材生產線的進料端相連接；所述微纖維玻璃棉生產裝置的煙氣出口通過余熱利用管路與AGM隔膜及濾材生產線的AGM隔膜及濾材烘箱相連接。
[0007]進一步的，所述微纖維玻璃棉生產裝置、輸送裝置和AGM隔膜及濾材生產線設置在同一廠房內；微纖維玻璃棉生產裝置和輸送裝置設置在上層，AGM隔膜及濾材生產線設置在下層；輸送裝置的出料口位于AGM隔膜及濾材生產線的AGM隔膜及濾材制漿機進料口的正上方。
[0008]更進一步，所述輸送裝置包括依次相連接的微纖維玻璃棉第一輸送帶、微纖維玻璃棉輸送計量帶和微纖維玻璃棉第二輸送帶。
[0009]更進一步，所述AGM隔膜及濾材生產線還包括依次相連接的AGM隔膜及濾材配漿箱、AGM隔膜及濾材儲料箱和AGM隔膜及濾材成型機；所述AGM隔膜及濾材成型機和AGM隔膜及濾材烘箱相連接，所述AGM隔膜及濾材烘箱相連接和AGM隔膜及濾材卷取機相連接。
[0010]進一步的，所述余熱利用管路連接有余熱煙氣排出口。
[0011]本技術相對于現有技術所產生的有益效果為：
[0012]1、本技術將微纖維玻璃棉與AGM隔膜及濾材生產工藝一體化布置，工藝布置為上下結構方式，微纖維玻璃棉生產工藝在AGM隔膜及濾材工藝上方，便于物料流向，余熱
利用。
[0013]2、將微纖維玻璃棉生產與AGM隔膜及濾材生產裝置一體化設置，減少了微纖維玻璃棉壓縮包裝環節，微纖維玻璃棉沒被壓縮包裝，纖維性能不會受到運輸環節的影響，生產的AGM隔膜及濾材質量得到大幅提升。
[0014]3、將微纖維玻璃棉與AGM隔膜及濾材一體化生產，有利于余熱回收利用，由于微纖維玻璃棉生產產生大量余熱，而AGM隔膜及濾材生產烘干工序又需要大量熱能，一體化生產裝置，可有效將微纖維玻璃棉生產的大量高溫煙氣余熱間接或直接用于生產AGM隔膜及濾材生產烘干工序。
附圖說明
[0015]圖1為本技術所述AGM隔膜及濾材一體化生產裝置的結構示意圖。
[0016]圖中，1
?
微纖維玻璃棉生產裝置，2
?
微纖維玻璃棉第一輸送帶，3
?
微纖維玻璃棉輸送計量帶，4
?
微纖維玻璃棉第二輸送帶，5
?
AGM隔膜及濾材制漿機，6
??
AGM隔膜及濾材配漿箱，7
??
AGM隔膜及濾材儲料箱，8
?
AGM隔膜及濾材成型機，9
?
AGM隔膜及濾材烘箱，10
?
余熱利用管路，11
?
余熱煙氣排出口，12
?
AGM隔膜及濾材卷取機，13
?
微纖維玻璃棉生產區，14
?
AGM隔膜及濾材生產區。
具體實施方式
[0017]為了使本技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，結合實施例和附圖，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。下面結合實施例及附圖詳細說明本技術的技術方案，但保護范圍不被此限制。
[0018]參照圖1，本實施例提出一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置，包括微纖維玻璃棉生產裝置1、輸送裝置和AGM隔膜及濾材生產線；微纖維玻璃棉生產裝置1、輸送裝置和AGM隔膜及濾材生產線設置在同一廠房內；廠房分為上下兩層，上層為微纖維玻璃棉生產區13，下層為AGM隔膜及濾材生產區14；微纖維玻璃棉生產裝置1和輸送裝置安裝在上層的微纖維玻璃棉生產區13，AGM隔膜及濾材生產線安裝在下層的AGM隔膜及濾材生產區14。
[0019]具體的，微纖維玻璃棉生產裝置1為現有的生產裝置；輸送裝置為依次相連接的微纖維玻璃棉第一輸送帶2、微纖維玻璃棉輸送計量帶3和微纖維玻璃棉第二輸送帶4。微纖維玻璃棉第一輸送帶2貫穿設置在微纖維玻璃棉生產裝置1的下料口處；微纖維玻璃棉第二輸送帶4的下料口位于AGM隔膜及濾材生產線的AGM隔膜及濾材制漿機5進料口的正上方。
[0020]AGM隔膜及濾材生產線包括依次相連接的AGM隔膜及濾材制漿機5、AGM隔膜及濾材配漿箱6、AGM隔膜及濾材儲料箱7和AGM隔膜及濾材成型機8； AGM隔膜及濾材成型機8和AGM隔膜及濾材烘箱9相連接，所述AGM隔膜及濾材烘箱9相連接和AGM隔膜及濾材卷取機12相連接。微纖維玻璃棉生產裝置1的煙氣出口通過余熱利用管路10與AGM隔膜及濾材烘箱9相連接；余熱利用管路10連接有余熱煙氣排出口11。
[0021]二層的微纖維玻璃棉生產裝置1生產出的微纖維玻璃棉經微纖維玻璃棉第一輸送帶2輸送入微纖維玻璃棉計量帶3計量后，由微纖維玻璃棉第二輸送帶4漿微纖維玻璃棉輸送至一層AGM隔膜及濾材制漿機5將微纖維玻璃棉制漿，制漿完成后漿料由泵輸送至AGM隔
膜及濾材配漿箱6配漿，漿配好后靠自流進入AGM隔膜及濾材儲料箱7備用，從儲料箱泵打出的漿輸送至AGM隔膜及濾材成型機8，成型好的AGM隔膜及濾材，被輸送至AGM隔膜及濾材烘箱9進行烘干，AGM隔膜及濾材烘箱9烘干的熱源來源于二層微纖維玻璃棉生產裝置的煙氣直接或間接換熱經余熱利用管路10進入烘箱對AGM隔膜及濾材烘干，煙氣及濕氣經余熱煙氣排出口11排出，烘干的AGM隔膜及濾材經AGM隔膜及濾材卷取機12卷取后成產品。
[0022]本裝置將微纖維玻璃棉與AGM隔膜及濾材生產工藝一體化布置，均布置在同一棟建筑內，工藝布置為上下結構方式，微纖維玻璃棉生產工藝在二樓，AGM隔膜及濾材工藝布置在一樓，便于物料流向，余熱利用本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置，其特征在于，包括微纖維玻璃棉生產裝置（1）、輸送裝置和AGM隔膜及濾材生產線；所述微纖維玻璃棉生產裝置（1）設置在AGM隔膜及濾材生產線的上方；微纖維玻璃棉生產裝置（1）的出料端通過輸送裝置與AGM隔膜及濾材生產線的進料端相連接；所述微纖維玻璃棉生產裝置（1）的煙氣出口通過余熱利用管路（10）與AGM隔膜及濾材生產線的AGM隔膜及濾材烘箱（9）相連接。2.根據權利要求1所述的一種AGM隔膜及濾材一體化生產裝置，其特征在于，所述微纖維玻璃棉生產裝置（1）、輸送裝置和AGM隔膜及濾材生產線設置在同一廠房內；微纖維玻璃棉生產裝置（1）和輸送裝置設置在上層，AGM隔膜及濾材生產線設置在下層；輸送裝置的出料口位于AGM隔膜及濾材生產線的AGM隔膜及濾材制漿機（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張衛平，
申請(專利權)人：山西華康綠色建材有限公司，
類型：新型
國別省市：