本實用新型專利技術公開了一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機，涉及陶瓷加工技術領域。包括第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架與第二支撐架之間設有防護殼，防護殼固定連接有外筒，第一支撐架插設有第一轉軸，第二支撐架插設有第二轉軸，第一轉軸、第二轉軸之間設有轉筒，第一轉軸、第二轉軸均與轉筒固定連接，轉筒內放置有鐵球，外筒底部開設有下料槽，第二支撐架固定連接有進料倉，進料倉與第二轉軸連通，第二轉軸內設有螺旋桿，轉筒插設于外筒且兩者之間轉動連接，第一支撐架與轉筒之間設有驅動機構，轉筒與外筒之間設有刮料機構，防護殼內設有收集機構。本實用新型專利技術不用停轉設備即可將粉碎后的原料取出，節省時間，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機
[0001]本技術涉及陶瓷加工
，特別涉及一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機。
技術介紹
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，在陶瓷片的制造過程中也需要經常使用到球磨機。
[0003]公告號為CN217069105U的中國技術專利申請公開了一種陶瓷用輕便球磨機，包括球磨支撐臺、球磨筒體、球磨傾斜臺、支撐板、驅動電機、穩固支撐架、上料組件、穩固組件和出料組件，所述球磨筒體轉動設于球磨支撐臺上方，所述球磨傾斜臺對稱設于球磨筒體兩端內，所述支撐板設于球磨支撐臺一端上方，所述驅動電機固設于支撐板遠離球磨筒體的一側，所述驅動電機的輸出端貫通支撐板與球磨筒體中心處連接，所述穩固支撐架設于球磨支撐臺遠離支撐板的一端上方。
[0004]上述方案能夠提高進料速度，從而加快工作效率，但是該方案需要停轉球磨機才能取出被粉碎的原料，浪費了一部分時間。
技術實現思路
[0005]本技術要解決的技術問題為：提供一種不用停轉球磨機即可取出原料的燕尾槽陶瓷片生產用球磨機。
[0006]針對上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機，包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架與所述第二支撐架之間設有防護殼，所述防護殼固定連接有外筒，所述第一支撐架插設有第一轉軸，所述第二支撐架插設有第二轉軸，所述第一轉軸、所述第二轉軸之間設有轉筒，所述第一轉軸、所述第二轉軸均與所述轉筒固定連接，所述轉筒內放置有鐵球，所述外筒底部開設有下料槽，所述第二支撐架固定連接有進料倉，所述進料倉與所述第二轉軸連通，所述進料倉套設于所述第二轉軸，目的是為了保證第二轉軸轉動的同時進料倉不會跟隨運動，同時進料倉內的原料還能夠進入第二轉軸內，并且保證原料不會從進料倉和第二轉軸的縫隙處掉落，所述第二轉軸內設有螺旋桿，所述轉筒插設于所述外筒且兩者之間轉動連接，所述第一支撐架與所述轉筒之間設有驅動機構，所述轉筒與所述外筒之間設有刮料機構，所述防護殼內設有收集機構。
[0007]進一步的，所述驅動機構包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一支撐架固定連接有電機，所述電機輸出軸與所述第一齒輪固定連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第二齒輪與所述轉筒固定連接。
[0008]進一步的，所述刮料機構包括刮板，所述刮板與所述轉筒外側壁固定連接，所述刮板與所述外筒內側壁貼合，所述轉筒周側開設有過濾孔。
[0009]進一步的，所述收集機構包括收集箱，所述收集箱插設于所述防護殼且兩者之間滑動連接，所述收集箱固定連接有把手。
[0010]進一步的，所述第一轉軸與所述第一支撐架通過軸承連接，所述第二轉軸與所述第二支撐架通過軸承連接。
[0011]進一步的，所述轉筒內側壁固定連接有凸桿。
[0012]本技術與現有技術相比的有益效果是：(1)本技術采用了外筒、轉筒、鐵球、過濾孔和下料槽，通過轉筒的轉動，利用轉筒內的鐵球對原料進行碰撞粉碎，并將粉碎后的原料通過過濾孔和下料槽掉落，掉落的同時不用停轉整個裝置，節省時間，提高工作效率。
[0013](2)本技術采用了收集箱和把手，方便工作人員將粉碎后的原料進行收集，提高工作效率。
[0014](3)本技術采用了電機、第一齒輪和第二齒輪，不用電機輸出軸直接與轉筒接觸，提高裝置的安全性。
附圖說明
[0015]圖1是本技術一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機的整體結構示意圖。
[0016]圖2是圖1中去掉外筒、防護殼和收集箱之后的結構示意圖。
[0017]圖3是刮料機構示意圖。
[0018]圖4是進料倉、第二轉軸連接結構示意圖。
[0019]圖5是外筒結構示意圖。
[0020]附圖標號：1、第一支撐架；2、驅動機構；21、第一齒輪；22、第二齒輪；23、電機；3、刮料機構；31、刮板；32、過濾孔；4、收集機構；41、收集箱；42、把手；5、第二支撐架；6、防護殼；7、外筒；8、第一轉軸；9、第二轉軸；10、轉筒；11、鐵球；12、下料槽；13、進料倉；14、螺旋桿；15、軸承；16、凸桿。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。
[0022]其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本技術的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
[0023]實施例：如圖1
?
圖5所示，本實施例提出的一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機由第一支撐架1、第二支撐架5、防護殼6、外筒7、第一轉軸8、第二轉軸9、轉筒10、鐵球11、下料槽12、進料倉13、螺旋桿14、驅動機構2、刮料機構3和收集機構4聯接構成。
[0024]如圖1和圖2所示，一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機，包括第一支撐架1和第二支撐架5，第一支撐架1與第二支撐架5之間設有防護殼6，設置的防護殼6一方面對外筒7進行支撐，另一方面能夠避免粉碎后的原料在下落過程中飛濺，對工作人員進行保護，防護殼6固定連接有外筒7，第一支撐架1插設有第一轉軸8，第一轉軸8與第一支撐架1通過軸承15連接，使得第二轉軸9能夠在第一支撐架1內轉動，第二支撐架5插設有第二轉軸9，第二轉軸9與第二支撐架5通過軸承15連接，使得第二轉軸9能夠在第二支撐架5內轉動，第一轉軸8、第二轉軸9之間設有轉筒10，第一轉軸8、第二轉軸9均與轉筒10固定連接，如圖3所示，轉筒10
內放置有鐵球11，轉筒10內側壁固定連接有凸桿16，目的是凸桿16能夠增加鐵球11與轉筒10內側壁的摩擦力，使得鐵球11被轉筒10帶的更高，下落時對原料碾碎更徹底，如圖5所示，外筒7底部開設有下料槽12，被碾碎后的原料通過下料槽12掉落，第二支撐架5固定連接有進料倉13，待處理的原料通過進料倉13進入到轉筒10內，進料倉13與第二轉軸9連通，如圖4所示，第二轉軸9內設有螺旋桿14，設置的螺旋桿14能夠將第二轉軸9內的原料輸送到轉筒10內，轉筒10插設于外筒7且兩者之間轉動連接，第一支撐架1與轉筒10之間設有驅動機構2，轉筒10與外筒7之間設有刮料機構3，防護殼6內設有收集機構4。
[0025]如圖1和圖2所示，驅動機構2包括第一齒輪21和第二齒輪22，第一支撐架1固定連接有電機23，電機23輸出軸與第一齒輪21固定連接，第一齒輪21與第二齒輪22嚙合，第二齒輪22與轉筒10固定連接，設置第一齒輪21和第二齒輪22的目的是避免電機23輸出軸直接與第一轉軸8接觸，對電機23進行保護，延長電機23的使用壽命。
[0026]如圖3和圖5所示，刮料機構3包括刮板31，刮板31與轉筒10外側壁固定連接，刮板31與外筒7內側壁貼合，轉筒10周側開本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機，其特征在于：包括第一支撐架(1)和第二支撐架(5)，所述第一支撐架(1)與所述第二支撐架(5)之間設有防護殼(6)，所述防護殼(6)固定連接有外筒(7)，所述第一支撐架(1)插設有第一轉軸(8)，所述第二支撐架(5)插設有第二轉軸(9)，所述第一轉軸(8)、所述第二轉軸(9)之間設有轉筒(10)，所述第一轉軸(8)、所述第二轉軸(9)均與所述轉筒(10)固定連接，所述轉筒(10)內放置有鐵球(11)，所述外筒(7)底部開設有下料槽(12)，所述第二支撐架(5)固定連接有進料倉(13)，所述進料倉(13)與所述第二轉軸(9)連通，所述第二轉軸(9)內設有螺旋桿(14)，所述轉筒(10)插設于所述外筒(7)且兩者之間轉動連接，所述第一支撐架(1)與所述轉筒(10)之間設有驅動機構(2)，所述轉筒(10)與所述外筒(7)之間設有刮料機構(3)，所述防護殼(6)內設有收集機構(4)。2.根據權利要求1所述的一種燕尾槽陶瓷片生產用球磨機，其特征在于：所述驅動機構(2)包括第一齒輪(21)和第二齒輪(22)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉茂松，劉寶種，
申請(專利權)人：滄州渤洋管道集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。