一種肥料顆粒成型裝置制造方法及圖紙

本申請涉及一種肥料顆粒成型裝置，涉及肥料生產設備的技術領域，其包括機體、擠壓輥以及兩個相對轉動的打散輥，打散輥包括:輥體，轉動連接在機體內，周向側壁上設有打散桿；耐磨板，可拆卸套設在打散桿上，設有多個并共同拼接包覆在輥體表面；耐磨套，可拆卸套設在打散桿上；所述耐磨套的截面外輪廓為橢圓形；所述耐磨套沿遠離輥體中軸線方向截面逐漸減小；所述耐磨套與打散桿螺栓連接；同一所述輥體上的打散桿沿輥體周向交錯設置；兩個所述輥體的打散桿之間交錯設置。本申請具有提高打散輥的耐磨能力，提升造粒品質的穩定性的效果。提升造粒品質的穩定性的效果。提升造粒品質的穩定性的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種肥料顆粒成型裝置


[0001]本申請涉及肥料生產設備的
，尤其是涉及一種肥料顆粒成型裝置。

技術介紹

[0002]我國是農業大國，具有悠久的農耕文明，在進行農作物種植時，通常要使用肥料，隨著農業技術的發展，顆粒狀的肥料越來越受到廣大農業從業者的青睞。顆粒狀的肥料，是將化肥或者有機肥加工成以顆粒狀形式存在的肥料，便于在播種時施用。
[0003]顆粒狀的肥料生產，通常是使用制粒設備，常見的有對輥擠壓式造粒機，通過成型裝置將粉末狀的肥料通過擠壓輥擠壓成型，然后經過打散輥打散，形成顆粒肥，后續打散的肥料經過篩分后，得到合格的顆粒肥，篩下的粉末會被再次送到成型裝置的中，供再次擠壓成型。每根擠壓輥上設置有多個半球型凹槽，兩根擠壓輥相對轉動擠壓，將粉末狀的肥料擠壓成顆粒狀。經過擠壓的肥料中會有大量的形成片狀的肥料。打散組件在擠壓輥的下方，包括兩個打散輥，并具有一個容置經過擠壓成型的肥料的空間，被擠壓后的肥料在重力作用下進入該空間。打散輥為成對布置的轉動輥，在輥外側上設置有多個圓柱體的打散桿，兩個打散輥在轉動過程中，上面的打散桿對成片狀的肥料進行打散，將打散形成顆粒的肥料排出。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人發現，打散輥在長時間使用后會產生磨損，進而可能導致打散輥的變形和損壞，影響造粒品質。

技術實現思路

[0005]為了提高打散輥的耐磨能力，提升造粒品質的穩定性，本申請提供一種肥料顆粒成型裝置。
[0006]本申請提供的一種肥料顆粒成型裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種肥料顆粒成型裝置，包括機體、擠壓輥以及兩個相對轉動的打散輥，打散輥包括:
[0008]輥體，轉動連接在機體內，周向側壁上設有打散桿；
[0009]耐磨板，可拆卸套設在打散桿上，沿輥體周向設有多個并共同拼接包覆在輥體表面；
[0010]耐磨套，可拆卸套設在打散桿上。
[0011]通過采用上述技術方案，耐磨板套設在打散桿上，不易偏離位置，多個耐磨板拼接出一個筒體，能將輥體的周向表面完全覆蓋，耐磨板具有較好的耐磨性能，在進行肥料打散作業時，耐磨層會替代輥體與肥料接觸，使打散輥更加耐用；耐磨套具有較好的耐磨性能，套設在打散桿上，在進行肥料打散作業時，能夠替代打散桿與肥料接觸，不易損壞，提高了打散輥的耐磨能力，使打散輥不易因肥料的摩擦而變形損壞，進而提升了造粒品質的穩定性。在長時間的時候用后，耐磨板和耐磨套磨損至不能使用時，也可以方便快捷地進行更換。
[0012]可選的，所述耐磨套的截面外輪廓為橢圓形，橢圓形的長軸與輥體的中軸線垂直。
[0013]通過采用上述技術方案，減小了耐磨套在對肥料進行打散時，迎向肥料部位的接觸面積，與耐磨套碰撞的片狀肥料更容易被打碎，與圓形截面相比，耐磨套的結構強度也更高。
[0014]可選的，所述打散桿沿遠離輥體中軸線方向截面逐漸減小。
[0015]通過采用上述技術方案，打散桿與輥體之間的連接強度更高，不易出現打散桿彎折變形的情況，使打散輥更加耐用。
[0016]可選的，所述耐磨套與打散桿螺栓連接。
[0017]通過采用上述技術方案，耐磨套可以使用螺栓在打散桿上便捷安裝和拆卸。
[0018]可選的，同一所述輥體上的打散桿沿輥體周向交錯設置；兩個所述輥體的打散桿之間交錯設置。
[0019]通過采用上述技術方案，交錯設置的打散桿可以使對肥料的打算效果更好，不易出現未打散到位的長條片狀肥料，提高了成型裝置的造粒品質。
[0020]可選的，所述打散輥還包括兩個分別與輥體同軸連接的齒輪，兩個齒輪嚙合。
[0021]通過采用上述技術方案，使用驅動元件對任一打散輥驅動轉動，另一個打散輥就能同步相對轉動。
[0022]可選的，所述打散輥還包括套設在所有耐磨板兩端的安裝套。
[0023]通過采用上述技術方案，安裝套可以提升耐磨板在輥體表面的安裝強度，使耐磨板在使用時不易出現錯位和震動，使用更加穩定。
[0024]可選的，所述安裝套上設有與輥體端部插接的插接柱。
[0025]通過采用上述技術方案，插接柱插入輥體端部，可以起到阻止安裝套與輥體之間產生相對轉動的情況，進而減少耐磨板與安裝套之間產生的摩擦。
[0026]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0027]1.耐磨板具有較好的耐磨性能，在進行肥料打散作業時，耐磨層會替代輥體與肥料接觸，使打散輥更加耐用；耐磨套具有較好的耐磨性能，套設在打散桿上，在進行肥料打散作業時，能夠替代打散桿與肥料接觸，不易損壞，提高了打散輥的耐磨能力，使打散輥不易因肥料的摩擦而變形損壞，進而提升了造粒品質的穩定性；
[0028]2.在長時間的時候用后，耐磨板和耐磨套磨損至不能使用時，也可以方便快捷地進行更換；
[0029]3.交錯設置的打散桿可以使對肥料的打算效果更好，不易出現未打散到位的長條片狀肥料，提高了成型裝置的造粒品質；
[0030]4.安裝套可以提升耐磨板在輥體表面的安裝強度，使耐磨板在使用時不易出現錯位和震動，使用更加穩定；
[0031]5.插接柱插入輥體端部，可以起到阻止安裝套與輥體之間產生相對轉動的情況，進而減少耐磨板與安裝套之間產生的摩擦。
附圖說明
[0032]圖1是本申請實施例的整體結構示意圖；
[0033]圖2是本申請實施例打散輥與機體的連接結構示意圖；
[0034]圖3是本申請實施例耐磨板、耐磨套與輥體之間連接結構的爆炸圖；
[0035]圖中，1、機體；11、機架；12、上料斗；13、擠壓室；14、打散室；15、導料槽；2、擠壓輥；3、打散輥；31、輥體；311、打散桿；32、耐磨板；33、耐磨套；34、齒輪；35、安裝套；351、插接柱。
具體實施方式
[0036]以下結合附圖1
?
附圖3，對本申請作進一步詳細說明。
[0037]本申請提出一種肥料顆粒成型裝置，參照圖1，包括機體1、擠壓輥2以及打散輥3。擠壓輥2設有兩個，轉動連接在機體1內，打散輥3設有兩個，轉動連接在機體1內，進入機體1的肥料經兩個擠壓輥2擠壓后形成片狀，之后進入兩個打散輥3之間，打散輥3將片狀肥料打散成顆粒，再送出機體1。
[0038]機體1包括機架11、上料斗12、擠壓室13、打散室14以及導料槽15。機架11放置在工作場地上，可采用矩形鋼管或槽鋼焊接。打散室14為長方體，焊接在機架11上，底端設有開口逐漸收縮的排料口，打散輥3轉動連接在打散室14內。擠壓室13焊接在打散室14的頂端，打散室14為矩形箱體底端連通打散室14，擠壓輥2轉動連接在擠壓室13內。上料斗12焊接在擠壓室13的頂端，與擠壓室13內連通。上料斗12為擴口形，便于操作人員將肥料原料倒入上料斗12中。導料槽15焊接在打散室14排料口的正下方機架11上，向一側傾斜，掉在導料槽15上的肥料會因重力向導料槽15較低一端移動，最終離開成型裝置。<本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種肥料顆粒成型裝置，包括機體（1）、擠壓輥（2）以及兩個相對轉動的打散輥（3），其特征在于，打散輥（3）包括:輥體（31），轉動連接在機體（1）內，周向側壁上設有打散桿（311）；耐磨板（32），可拆卸套設在打散桿（311）上，沿輥體（31）周向設有多個并共同拼接包覆在輥體（31）表面；耐磨套（33），可拆卸套設在打散桿（311）上。2.根據權利要求1所述的一種肥料顆粒成型裝置，其特征在于，所述耐磨套（33）的截面外輪廓為橢圓形，橢圓形的長軸與輥體（31）的中軸線垂直。3.根據權利要求2所述的一種肥料顆粒成型裝置，其特征在于，所述打散桿（311）沿遠離輥體（31）中軸線方向截面逐漸減小。4.根據權利要求1所述的一種肥料顆粒成型裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚春雪，杜鵬，王振永，
申請(專利權)人：河北春潮生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：