本實用新型專利技術公開了一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置，包括外部殼體、安裝在所述外部殼體內部的除銹組件、傳動機構和送料機構，所述傳動機構安裝在所述外部殼體的內部，所述送料機構安裝在所述外部殼體內部，在給鋼筋除銹的時候，先將鋼筋從送料機構向進料口推進，在鋼筋往內推進的時候，L型桿被鋼筋擠動向上抬起，此時L型桿下端的豎桿與L型桿一起被抬起，豎桿在出液孔內向上滑動，此時儲液箱內的液體從豎桿下端的開口向圓筒內流入，對圓筒內除銹時產生的繡渣進行沖洗，當不再給鋼筋除銹的時候，儲液箱內的液體不會從出液孔流出，該建筑鋼筋施工用表面除銹裝置，具有操作方便，便于對繡渣清洗和收集的效果。渣清洗和收集的效果。渣清洗和收集的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置
[0001]本技術涉及鋼筋除銹
，具體為一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置。
技術介紹
[0002]在建筑施工作業中，由于鋼筋通常放置在露天場地，沒有任何遮擋與防護，鋼筋表面較易發生銹蝕，為了方便后期施工，鋼筋表面則需進行除銹處理，現有技術中一般為人工使用鋼絲球等其他工具對鋼筋進行磨刷除銹，大大提高了工人的勞動強度，且作業效率低，而且除銹的質量也難以得到保證。
[0003]如公開號為CN216608518U的一種鋼筋除銹裝置，包括：用于輸送鋼筋的送料裝置和用于對鋼筋除銹的除銹裝置；除銹裝置包括除銹基體，除銹基體開設有圓槽，圓槽轉動設置有圓盤，圓盤中心開設有用于穿插鋼筋的中心孔，圓盤裝設有用于對鋼筋除銹的鋼絲刷，圓盤的外周裝設有外齒圈，除銹基體裝設有由除銹電機驅動的驅動輪，驅動輪與外齒圈傳動連接。除銹基體裝設有與圓槽同心設置的內齒圈，圓盤轉動設置有除銹輪，除銹輪外周裝設有用于對鋼筋除銹的鋼絲刷，除銹輪的端部裝設有齒輪，齒輪與內齒圈傳動連接。
[0004]雖然該專利結構簡單，有較好的除銹效果，但是在給鋼筋除銹的過程中會產生較多的繡渣，較難對繡渣快速收集清理，可能會造成環境污染，或者堆積在除銹設備內部影響設備的正常運行。
[0005]所以我們提出了一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于提供一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置，以解決上述
技術介紹
提出的在給鋼筋打磨除銹的時候，會產生較多的繡渣，較難對繡渣及時清理和收集，造成對環境污染或者影響設備運行的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置，包括外部殼體、安裝在所述外部殼體內部的除銹組件、傳動機構和送料機構，所述傳動機構安裝在所述外部殼體的內部，所述送料機構安裝在所述外部殼體內部，還包括：
[0008]安裝在所述外部殼體內部的圓筒，所述圓筒的一端開設有進料口，所述圓筒的上端固定安裝有儲液箱，所述儲液箱的下端等距開設有若干出液孔，所述出液孔內均滑動連接有豎桿，所述豎桿的底部為中空兩側有開口的管道，所述豎桿的上端固定連接有L型桿，所述L型桿穿過儲液箱上端外壁設置在儲液箱的內部，所述圓筒的下端等距開設有若干開槽，所述圓筒的下端固定安裝有集液箱。
[0009]通過采用上述技術方案，在圓筒、進料口、儲液箱、出液孔、豎桿、L型桿、開槽和集液箱的配合下，在給鋼筋除銹的時候，鋼筋從送料機構進入到圓筒內時，儲液箱內的除銹液就會自動流出，對圓筒內除銹時產生的銹渣進行沖洗。
[0010]優選的，所述送料機構包括固定桿、固定框、轉輪、伸縮桿和彈簧，所述固定桿固定
安裝在所述外部殼體內壁，所述轉輪轉動連接在兩個所述固定桿之間，所述固定框安裝在所述兩個所述固定桿的上端，所述伸縮桿的一端固定安裝在所述外部殼體內壁上端，所述伸縮桿的另一端與所述固定框固定連接，所述彈簧套接安裝在所述伸縮桿的外側，所述轉輪轉動連接在所述固定框的下端。
[0011]通過采用上述技術方案，在固定桿、固定框、轉輪、伸縮桿和彈簧的配合下，更便于鋼筋推入到裝置內進行除銹。
[0012]優選的，所述傳動機構包括電機、主動輪、固定塊和皮帶，所述固定塊固定安裝在所述外部殼體的內壁上，所述電機固定安裝在所述固定塊的上端，所述電機輸出端連接有主動輪，所述主動輪上套接有皮帶。
[0013]通過采用上述技術方案，在電機、主動輪、固定塊和皮帶的配合下，使得電機啟動時，帶動主動輪一起轉動。
[0014]優選的，所述除銹組件包括齒輪一、齒輪二和從動輪，所述皮帶與所述從動輪套接連接，所述從動輪與所述齒輪二固定連接，所述齒輪二與所述齒輪一相嚙合，所述齒輪一有四個環繞分布在齒輪二的四周。
[0015]通過采用上述技術方案，在齒輪一、齒輪二、皮帶和從動輪的配合下，使得齒輪二被皮帶帶動時，齒輪一也跟著一起轉動。
[0016]優選的，所述除銹組件還包括圓板、轉桿和鋼絲刷輥，所述圓板固定安裝在所述圓筒的一側，所述齒輪二與所述圓板轉動連接，所述轉桿的一端與所述齒輪一固定連接，所述轉桿穿過所述圓板轉動連接在圓筒內部，所述鋼絲刷輥與所述轉桿固定連接。
[0017]通過采用上述技術方案，在圓板、轉桿和鋼絲刷輥的配合下，更便于對鋼筋進行除銹處理。
[0018]優選的，所述圓板與所述齒輪二的中間共同開設有圓孔。
[0019]通過采用上述技術方案，鋼筋除銹完之后可從圓孔處傳出。
[0020]與現有技術相比，本技術的有益效果是：可在給鋼筋除銹的過程中對產生的銹渣進行沖洗，收集，其具體內容如下；
[0021]在給鋼筋除銹的時候，先將鋼筋從送料機構向進料口推進，在鋼筋往內推進的時候，L型桿被鋼筋擠動向上抬起，此時L型桿下端的豎桿與L型桿一起被抬起，豎桿在出液孔內向上滑動，此時儲液箱內的液體從豎桿下端的開口向圓筒內流入，對圓筒內除銹時產生的繡渣進行沖洗，當不再給鋼筋除銹的時候，儲液箱內的液體不會從出液孔流出，操作方便，便于對繡渣清洗和收集。
附圖說明
[0022]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0023]圖2為本技術的外部殼體剖面示意圖；
[0024]圖3為本技術的外部殼體剖面正視圖；
[0025]圖4為本技術的除銹組件系結構示意圖；
[0026]圖5為本技術的傳動機構系結構示意圖。
[0027]圖中：1、外部殼體；11、送料機構；111、固定桿；112、固定框；113、轉輪；114、伸縮桿；115、彈簧；12、L型桿；13、豎桿；2、圓筒；21、進料口；22、儲液箱；23、集液箱；24、開槽；25、
出液孔；3、傳動機構；31、電機；32、主動輪；33、固定塊；34、皮帶；4、除銹組件；41、齒輪一；42、齒輪二；421、圓孔；43、圓板；44、轉桿；45、鋼絲刷輥；46、從動輪。
具體實施方式
[0028]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0029]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置包括外部殼體1、安裝在外部殼體1內部的除銹組件4、傳動機構3和送料機構11，傳動機構3安裝在外部殼體1的內部，送料機構11安裝在外部殼體1內部，還包括：
[0030]安裝在外部殼體1內部的圓筒2，圓筒2的一端開設有進料口21，圓筒2的上端固定安裝有儲液箱22，儲液箱22的下端等距開設有若干出液孔25，出液孔25內均滑動連接有豎桿13，豎桿13的底部為中空兩側有開口的管道，豎桿13的上端固定連接有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置，包括外部殼體(1)、安裝在所述外部殼體(1)內部的除銹組件(4)、傳動機構(3)和送料機構(11)，所述傳動機構(3)安裝在所述外部殼體(1)的內部，所述送料機構(11)安裝在所述外部殼體(1)內部；其特征在于，還包括：安裝在所述外部殼體(1)內部的圓筒(2)，所述圓筒(2)的一端開設有進料口(21)，所述圓筒(2)的上端固定安裝有儲液箱(22)，所述儲液箱(22)的下端等距開設有若干出液孔(25)，所述出液孔(25)內均滑動連接有豎桿(13)，所述豎桿(13)的底部為中空兩側有開口的管道，所述豎桿(13)的上端固定連接有L型桿(12)，所述L型桿(12)穿過儲液箱(22)上端外壁設置在儲液箱(22)的內部，所述圓筒(2)的下端等距開設有若干開槽(24)，所述圓筒(2)的下端固定安裝有集液箱(23)。2.根據權利要求1所述的一種建筑鋼筋施工用表面除銹裝置，其特征在于：所述送料機構(11)包括固定桿(111)、固定框(112)、轉輪(113)、伸縮桿(114)和彈簧(115)，所述固定桿(111)固定安裝在所述外部殼體(1)內壁，所述轉輪(113)轉動連接在兩個所述固定桿(111)之間，所述固定框(112)安裝在所述兩個所述固定桿(111)的上端，所述伸縮桿(114)的一端固定安裝在所述外部殼體(1)內壁上端，所述伸縮桿(114)的另一端與所述固定框(112)固定連接，所述彈簧(115)套接安裝在所述伸縮桿(114)的外側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：佟曉宇，
申請(專利權)人：廣東楠通建設工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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