一種具有包膠密封措施的滾筒制造技術

本實用新型專利技術提供一種具有包膠密封措施的滾筒，涉及滾筒技術領域，包括：滾筒本體，所述滾筒本體的外表面套設有密封機構，所述滾筒本體的一端設置有膠板，所述密封機構包括滾筒本體一端套設的套殼，所述套殼的一側設置有轉盤。本實用新型專利技術，由原來的點動包膠改為滾筒與皮帶分離的方法，將皮帶松弛后與滾筒部位進行分離，留出足夠的修理空間，方便包膠，同時維修人員只需將膠板分為3片，可以直接進行滾筒的包膠，減少了膠板接縫數量，降低了膠板接縫進水而造成膠皮脫膠的概率，然后一個尾輪滾筒的維修時間由原來的20小時縮短至16至17小時，提高了維修效率，減少了人工成本，減少的維修時間直接影響了生產作業時間，增加了效益。增加了效益。增加了效益。

【技術實現步驟摘要】
一種具有包膠密封措施的滾筒


[0001]本技術涉及滾筒
，尤其涉及一種具有包膠密封措施的滾筒。

技術介紹

[0002]現有技術中，現有的滾筒作為改向和傳動的重要組成部分，是整個皮帶機系統中十分重要的部分，但是在長時間使用過程中也會出現膠皮磨損等情況，經過長時間的使用和跟蹤觀察，尾輪滾筒現也開始出現膠皮磨損現象，按照原來的包膠工藝，是采用直接包膠皮帶點動方式進行包膠，由于里面空間小，改向角度大，達到了360度，皮帶中間只留有800mm的距離，包膠難度大，而且由于空間較小，在包膠時必須將膠板分為6塊才能進行包膠，這樣就導致滾筒上有6條膠皮接縫，這樣就增加了膠板進水的可能，會造成膠皮脫膠的后果。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，常見的滾筒包膠方式容易造成較多膠皮接縫，容易增加膠板進水的概率，導致膠板容易出現脫皮脫膠的后果，提供一種具有包膠密封措施的滾筒。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種具有包膠密封措施的滾筒，包括：滾筒本體，所述滾筒本體的外表面套設有密封機構，所述滾筒本體的一端設置有膠板，所述密封機構包括滾筒本體一端套設的套殼，所述套殼的一側設置有轉盤，所述套殼的內部通過軸承活動套接有轉桿，所述轉桿的一端滑動貫穿有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有卡塊，所述套殼的一側粘設有密封墊，所述套殼的內壁粘設有密封圈，所述轉桿的外表面套設有扭簧，所述轉桿的外表面固定套接有圓盤，所述連接桿的外表面固定套接有限位板，所述連接桿的外表面套設有拉簧。
[0005]作為一種優選的實施方式，所述密封墊的一側與膠板的一側相接觸，且密封墊的一側與滾筒本體的一側相接觸，所述密封圈的外表面與膠板的外表面相接觸。
[0006]作為一種優選的實施方式，所述套殼的內部開設有與圓盤相適配的轉槽，所述扭簧的一端焊接在轉槽內壁的一面，且扭簧的另一端焊接在圓盤的一側。
[0007]作為一種優選的實施方式，所述轉桿的內部開設有與限位板相適配的第一限位槽。
[0008]作為一種優選的實施方式，所述連接桿的一端滑動貫穿第一限位槽內壁的一面，且連接桿的一端固定連接在轉盤的一側，所述滾筒本體的一端開設有與卡塊相適配的卡孔。
[0009]作為一種優選的實施方式，所述拉簧的一端焊接在第一限位槽內壁的一面，且拉簧的另一端焊接在限位板的一側。
[0010]與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于：
[0011]1、本技術，由原來的點動包膠改為滾筒與皮帶分離的方法，將皮帶松弛后與
滾筒部位進行分離，留出足夠的修理空間，方便包膠，同時維修人員只需將膠板分為3片，可以直接進行滾筒的包膠，減少了膠板接縫數量，降低了膠板接縫進水而造成膠皮脫膠的概率，然后一個尾輪滾筒的維修時間由原來的20小時縮短至16至17小時，提高了維修效率，減少了人工成本，減少的維修時間直接影響了生產作業時間，增加了效益。
[0012]2、本技術，通過設置密封機構，利用密封墊和密封圈對膠板和滾筒本體的邊緣處進行密封，降低滾筒本體和膠板邊緣處遇水的概率，降低膠板出現脫皮脫膠現象的概率，使滾筒本體與膠板之間具有良好的密封防水措施，提高膠板在滾筒本體上的使用壽命。
附圖說明
[0013]圖1為本技術提供的一種具有包膠密封措施的滾筒的立體圖。
[0014]圖2為本技術提供的一種具有包膠密封措施的滾筒本體展開剖視立體圖。
[0015]圖3為本技術提供的一種具有包膠密封措施的滾筒的套殼立體圖。
[0016]圖4為本技術提供的一種具有包膠密封措施的滾筒的套殼剖視立體圖。
[0017]圖5為本技術提供的一種具有包膠密封措施的滾筒的轉桿剖視立體圖。
[0018]圖例說明：
[0019]1、滾筒本體；2、密封機構；3、膠板；
[0020]21、套殼；22、轉盤；23、彈出機構；24、轉桿；25、連接桿；26、卡塊；27、密封墊；28、密封圈；29、扭簧；210、圓盤；211、限位板；212、拉簧；
[0021]231、推桿；232、彈簧；233、限位盤。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例1
[0024]如圖1
?
5所示，本技術提供一種技術方案：一種具有包膠密封措施的滾筒，包括：滾筒本體1，滾筒本體1的外表面套設有密封機構2，滾筒本體1的一端設置有膠板3，密封機構2包括滾筒本體1一端套設的套殼21，套殼21的內部開設有與圓盤210相適配的轉槽，通過開設轉槽，使圓盤210在套殼21的內部可以正常進行旋轉，套殼21的一側設置有轉盤22，套殼21的內部通過軸承活動套接有轉桿24，轉桿24的內部開設有與限位板211相適配的第一限位槽，通過開設第一限位槽，使限位板211在轉桿24的內部可以正常進行移動，轉桿24的一端滑動貫穿有連接桿25，連接桿25的一端滑動貫穿第一限位槽內壁的一面，且連接桿25的一端固定連接在轉盤22的一側，通過設置連接桿25，利用連接桿25將轉盤22與卡塊26連接，使卡塊26與轉盤22之間具有良好的連接措施，連接桿25的一端固定連接有卡塊26，套殼21的一側粘設有密封墊27，套殼21的內壁粘設有密封圈28，密封墊27的一側與膠板3的一側相接觸，且密封墊27的一側與滾筒本體1的一側相接觸，密封圈28的外表面與膠板3的外表面相接觸，通過設置密封墊27和密封圈28，利用密封墊27和密封圈28增加膠板3與滾筒本體1之間的密封性，降低膠板3與滾筒本體1邊緣處的遇水性，降低膠板3與滾筒本體1出現脫
離現象的概率，提高膠板3與滾筒本體1之間的防脫膠措施，轉桿24的外表面套設有扭簧29，扭簧29的一端焊接在轉槽內壁的一面，且扭簧29的另一端焊接在圓盤210的一側，通過設置扭簧29，利用扭簧29提供足夠的扭力，使圓盤210旋轉后可以借助扭簧29的扭力主動進行回轉，轉桿24的外表面固定套接有圓盤210，連接桿25的外表面固定套接有限位板211，連接桿25的外表面套設有拉簧212，拉簧212的一端焊接在第一限位槽內壁的一面，且拉簧212的另一端焊接在限位板211的一側，通過設置拉簧212，拉簧212提供足夠的拉力，使限位板211可以借助拉簧212的拉力主動進行移動，滾筒本體1的一端開設有與卡塊26相適配的卡孔，通過開設卡孔，使套殼21可以借助卡塊26固定在卡孔的內部與滾筒本體1進行固定，提高套殼21與滾筒本體1之間的穩定性。
[0025]實施例2
[0026]如圖2所示，彈出機構23包括滾筒本體1一端滑動貫穿推桿231，推桿23本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有包膠密封措施的滾筒，其特征在于，包括：滾筒本體(1)，所述滾筒本體(1)的外表面套設有密封機構(2)，所述滾筒本體(1)的一端設置有膠板(3)，所述密封機構(2)包括滾筒本體(1)一端套設的套殼(21)，所述套殼(21)的一側設置有轉盤(22)，所述套殼(21)的內部通過軸承活動套接有轉桿(24)，所述轉桿(24)的一端滑動貫穿有連接桿(25)，所述連接桿(25)的一端固定連接有卡塊(26)，所述套殼(21)的一側粘設有密封墊(27)，所述套殼(21)的內壁粘設有密封圈(28)，所述轉桿(24)的外表面套設有扭簧(29)，所述轉桿(24)的外表面固定套接有圓盤(210)，所述連接桿(25)的外表面固定套接有限位板(211)，所述連接桿(25)的外表面套設有拉簧(212)。2.根據權利要求1所述的一種具有包膠密封措施的滾筒，其特征在于：所述密封墊(27)的一側與膠板(3)的一側相接觸，且密封墊(27)的一側與滾筒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王正福，趙偉，劉祥，
申請(專利權)人：江蘇江陰港港口集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：