本實用新型專利技術公開了一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,涉及氧化鋁技術領域,具體為包括研磨箱和攪拌箱,所述研磨箱位于攪拌箱的上方,所述研磨箱的上表面設置有進料口,所述研磨箱的上表面固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有轉動桿,所述轉動桿的下表面固定連接有安裝架,所述研磨箱的內側壁固定連接有斜架,所述研磨箱的內側壁固定連接有斜板。該氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,通過安裝架、研磨輥、安裝塊、研磨支撐板、固定板、安裝板、連接架、彈簧和滑動桿之間的配合設置,通過彈簧的彈性,能夠使研磨緊貼表面,而且遇見較大的氧化鋁能夠有一定的伸縮空間,從而起到了研磨好的作用,達到了研磨的目的。達到了研磨的目的。達到了研磨的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置
[0001]本技術涉及氧化鋁
,具體為一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置。
技術介紹
[0002]高純氧化鋁,作為一種新型高純材料,其作用日趨擴大,高純氧化鋁呈白色微粉,粒度均勻,易于分散,化學性能也很穩定,高溫收縮性能也適中,具有良好的燒結性能轉化率,是生產耐熱、耐磨、耐腐產品的基本原料,高純氧化鋁的用途還在于用于透光性氧化鋁燒結體、熒光體用載體、 特種氣體用添加劑等等許多方面,適用范圍可以說是十分的廣泛,高純度的氧化鋁是通過高純度鋁金屬的粉末通過水解、烘干、煅燒等工藝流程制取。
[0003]在中國技術專利申請公開說明書 CN202022770559.6中公開一種氧化鋁粉體攪拌砂磨裝置,現在的裝置再使用時,在對氧化鋁進行研磨的時候,不能進行緊貼表面,可能導致研磨效果差,而且在攪拌的時候,不能將大小不一氧化鋁進行篩選,因此需要一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,包括研磨箱和攪拌箱,所述研磨箱位于攪拌箱的上方,所述研磨箱的上表面設置有進料口,所述研磨箱的上表面固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有轉動桿,所述轉動桿的下表面固定連接有安裝架,所述研磨箱的內側壁固定連接有斜架,所述研磨箱的內側壁固定連接有斜板,所述斜板的一側設置有出料口,所述安裝架的下表面設置有研磨輥,所述研磨箱的內側壁固定連接有安裝塊。
[0006]可選的,所述安裝塊的一側固定連接有研磨支撐板,所述安裝架的內壁開設有凹槽,所述凹槽的內壁固定連接有固定板。
[0007]可選的,所述固定板的內壁開設有滑槽,所述滑槽的內壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的一側固定連接有安裝板。
[0008]可選的,所述安裝板的下表面固定連接有連接架,所述凹槽的內壁固定連接有彈簧,所述彈簧的內壁設置有滑動桿。
[0009]可選的,所述滑動桿的下表面固定連接有限位板,所述限位板的內壁與滑動桿固定連接,所述滑動桿的下表面與連接架固定連接。
[0010]可選的,所述研磨箱的下表面固定連接有支桿,所述支桿的下表面與攪拌箱固定連接,所述攪拌箱的一側固定安裝有第二電機。
[0011]可選的,所述第二電機的輸出端固定連接有安裝環,所述安裝環的外表面套接有皮帶,所述攪拌箱的內側壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內壁開設于滑動槽,所述滑動槽的內壁滑動連接有滑動塊。
[0012]可選的,所述滑動塊的一側固定連接有過濾網,所述過濾網的內壁固定連接有連接板,所述連接板的上表面轉動連接有轉桿,所述轉桿的外表面固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的下表面固定連接有刮板,所述皮帶遠離連接環的一端與轉桿傳動連接,所述固定塊的上表面設置有螺栓,所述研磨箱的正面設置有玻璃窗,所述攪拌箱的正面設置有密封門。
[0013]本技術提供了一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,具備以下有益效果:
[0014]1、該氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,通過研磨箱的設置,使該裝置具備了研磨好的效果,通過研磨箱和研磨輥的配合設置,在使用的過程中可以通過安裝架、研磨輥、安裝塊、研磨支撐板、固定板、安裝板、連接架、彈簧和滑動桿之間的配合設置,通過彈簧的彈性,能夠使研磨緊貼表面,而且遇見較大的氧化鋁能夠有一定的伸縮空間,從而起到了研磨好的作用,達到了研磨的目的。
[0015]2、該氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,通過攪拌箱的設置,使該裝置具備了過濾攪拌的效果,通過攪拌箱和過濾網的配合設置,在使用的過程中可以通過啟動第二電機,通過轉桿和皮帶之間的配合設置,使轉桿進行轉動,轉動的同時帶動攪拌桿和刮板進行轉動,對表面的氧化鋁進行攪動,便于過濾網的過濾,通過固定塊和滑動塊能夠便于將過濾網進行拆卸更換,從而起到了攪拌過濾的作用,達到了攪拌過濾的目的。
附圖說明
[0016]圖1為本技術主視的結構示意圖;
[0017]圖2為本技術主視剖面的結構示意圖;
[0018]圖3為本技術圖2中A處放大的結構示意圖;
[0019]圖4為本技術過濾網立體的結構示意圖;
[0020]圖5為本技術圖2中B處放大的結構示意圖。
[0021]圖中:1、研磨箱;2、攪拌箱;3、進料口;4、第一電機;5、轉動桿;6、安裝架;7、斜架;8、斜板;9、出料口;10、研磨輥;11、安裝塊;12、研磨支撐板;13、固定板;14、滑槽;15、滑塊;16、安裝板;17、連接架;18、彈簧;19、滑動桿;20、第二電機;21、皮帶;22、固定塊;23、滑動槽;24、滑動塊;25、過濾網;26、轉桿;27、攪拌桿;28、刮板。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
實施例
[0023]請參閱圖1
?
5,本技術提供技術方案:一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,包括研磨箱1和攪拌箱2,研磨箱1位于攪拌箱2的上方,研磨箱1的上表面設置有進料口3,研磨箱1的上表面固定安裝有第一電機4,第一電機4的輸出端固定連接有轉動桿5,轉動桿5的下表面固定連接有安裝架6,研磨箱1的內側壁固定連接有斜架7,研磨箱1的內側壁固定連接有斜板8,斜板8的一側設置有出料口9,安裝架6的下表面設置有研磨輥10,研磨箱1的內側壁固定連接有安裝塊11,安裝塊11的一側固定連接有研磨支撐板12,安裝架6的內壁開設有凹
槽,凹槽的內壁固定連接有固定板13,研磨支撐板12的內壁開設有通孔,固定板13的內壁開設有滑槽14,滑槽14的內壁滑動連接有滑塊15,滑塊15的一側固定連接有安裝板16,安裝板16的下表面固定連接有連接架17,凹槽的內壁固定連接有彈簧18,彈簧18的內壁設置有滑動桿19,滑動桿19的下表面固定連接有限位板,限位板的內壁與滑動桿19固定連接,滑動桿19的下表面與連接架17固定連接。
[0024]使用時該氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,通過研磨箱1的設置,使該裝置具備了研磨好的效果,通過研磨箱1和研磨輥10的配合設置,在使用的過程中可以通過安裝架6、研磨輥10、安裝塊11、研磨支撐板12、固定板13、安裝板16、連接架17、彈簧18和滑動桿19之間的配合設置,通過彈簧18的彈性,能夠使研磨輥10緊貼表面,而且遇見較大的氧化鋁能夠有一定的伸縮空間,從而起到了研磨好的作用,達到了研磨的目的。
實施例
[0025]請參閱圖4
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5,本技術提供技術方案:一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,包括研磨箱1和攪拌箱2,研磨箱1位于攪拌箱2的上方,研磨箱1的下表面固定連接有支桿,支桿的下表面與攪拌箱2固定連接,攪拌箱2本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,包括研磨箱(1)和攪拌箱(2),其特征在于:所述研磨箱(1)位于攪拌箱(2)的上方,所述研磨箱(1)的上表面設置有進料口(3),所述研磨箱(1)的上表面固定安裝有第一電機(4),所述第一電機(4)的輸出端固定連接有轉動桿(5),所述轉動桿(5)的下表面固定連接有安裝架(6),所述研磨箱(1)的內側壁固定連接有斜架(7),所述研磨箱(1)的內側壁固定連接有斜板(8),所述斜板(8)的一側設置有出料口(9),所述安裝架(6)的下表面設置有研磨輥(10),所述研磨箱(1)的內側壁固定連接有安裝塊(11)。2.根據權利要求1所述的一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,其特征在于:所述安裝塊(11)的一側固定連接有研磨支撐板(12),所述安裝架(6)的內壁開設有凹槽,所述凹槽的內壁固定連接有固定板(13),所述研磨支撐板(12)的內壁開設有通孔。3.根據權利要求2所述的一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,其特征在于:所述固定板(13)的內壁開設有滑槽(14),所述滑槽(14)的內壁滑動連接有滑塊(15),所述滑塊(15)的一側固定連接有安裝板(16)。4.根據權利要求3所述的一種氧化鋁造粒粉研磨攪拌裝置,其特征在于:所述安裝板(16)的下表面固定連接有連接架(17),所述凹槽的內壁固定連接有彈簧(18),所述彈簧(18)的內壁設置有滑動桿(19)。...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張光明,張琳,周婧,李勛,
申請(專利權)人:濟源市永新工程陶瓷有限公司,
類型:新型
國別省市:
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