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    基于非共振光聲池的氣體分析裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):39184404 閱讀:25 留言:0更新日期:2023-10-27 08:31
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種基于非共振光聲池的氣體分析裝置。氣體分析裝置包括光學(xué)系統(tǒng)、聲學(xué)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng);其中,光學(xué)系統(tǒng)包括光源;聲學(xué)系統(tǒng)包括非共振光聲池,非共振光聲池包括相互連通的第一零件、第二零件、第三零件、入射光窗口和反射鏡窗口;第一零件具有主腔室和緩沖室,形成依次連通所述主腔室、所述第二零件、所述緩沖室和所述第三零件的通路;檢測(cè)系統(tǒng)包括貼片式壓力傳感器。本申請(qǐng)實(shí)施例中的非共振光聲池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,制造成本低,易于集成,所需氣體樣品少;在低頻工作時(shí)靈敏度較高,對(duì)光源的光束質(zhì)量要求較低,由于所需光程短,在寬動(dòng)態(tài)范圍內(nèi)響應(yīng)高度線性,系統(tǒng)的零點(diǎn)穩(wěn)定性好,兼容性好,準(zhǔn)確性高。準(zhǔn)確性高。準(zhǔn)確性高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    基于非共振光聲池的氣體分析裝置


    [0001]本申請(qǐng)涉及氣體檢測(cè)
    ,具體而言,本申請(qǐng)涉及一種基于非共振光聲池的氣體分析裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]光聲光譜技術(shù)是基于光聲效應(yīng)的光譜技術(shù),其理論為當(dāng)強(qiáng)度成周期性調(diào)制的激光照射光聲腔內(nèi)待測(cè)氣體,氣體分子吸收光子能量后電子從基態(tài)躍遷到激發(fā)態(tài),然后通過(guò)無(wú)輻射躍遷方式回到基態(tài),釋放的能量轉(zhuǎn)化為分子的動(dòng)能,待測(cè)氣體被周期性加熱,導(dǎo)致氣體熱脹冷縮形成聲波。聲信號(hào)被高靈敏度微音器接收,經(jīng)前置放大器,通過(guò)數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)即可獲得待測(cè)氣體含量信息。與其他光譜測(cè)量技術(shù)相比,光聲光譜技術(shù)具有靈敏度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,探測(cè)器不受光波長(zhǎng)限制,易于操作等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于環(huán)境污染監(jiān)測(cè)、醫(yī)學(xué)病理診斷、工業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)等領(lǐng)域。由于光聲效應(yīng)產(chǎn)生的聲信號(hào)較弱,為了提高檢測(cè)的靈敏度和信噪比,通常需要選擇高靈敏度微音器和采用前置聲學(xué)放大器的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而受現(xiàn)有技術(shù)因素影響通過(guò)提高微音器等設(shè)備的靈敏度來(lái)進(jìn)一步提高光聲光譜測(cè)量精度有一定阻礙。基于光聲光譜技術(shù)的氣體吸收紅外輻射發(fā)生裝置作為光聲光譜檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)是影響系統(tǒng)檢測(cè)靈敏度的重要因素之一,因?yàn)樵撗b置在光聲光譜檢測(cè)系統(tǒng)中充當(dāng)氣室的作用,所以也稱為光聲池。
    [0003]光聲池的合理設(shè)計(jì)可以顯著提高系統(tǒng)的靈敏度。光聲池可分為共振光聲池和非共振光聲池。在共振光聲池中,聲波在聲學(xué)腔內(nèi)形成了駐波,光聲信號(hào)得到了共振增強(qiáng),有非常廣泛的應(yīng)用前景。但是背景噪聲通常與光聲信號(hào)一樣被等量放大,而且如果調(diào)制頻率稍微偏離共振頻率,放大過(guò)程中的損耗會(huì)導(dǎo)致光聲信號(hào)的強(qiáng)烈減弱。例如,品質(zhì)因子Q大于500的光聲池需要穩(wěn)定的溫度來(lái)維持共振,否則溫度引起的聲速變化會(huì)導(dǎo)致共振頻率的漂移。再者就是使用共振光聲池大大增加了光聲池的體積和表面積。在給定的流量下,較大的體積意味著氣體在光聲池中的停留時(shí)間較長(zhǎng),從而增加了響應(yīng)時(shí)間。對(duì)于傾向于吸附在表面的分子,在實(shí)際應(yīng)用中,較大的表面積可能導(dǎo)致時(shí)間延遲過(guò)長(zhǎng),并且表面密度與氣相濃度之間缺乏平衡可能導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量。另外由于調(diào)諧所需的頻率響應(yīng)較寬,在共振模式下工作的光聲裝置難以實(shí)現(xiàn)寬調(diào)諧光源的使用。
    [0004]綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中氣體濃度的測(cè)量工藝采用共振光聲池,存在背景噪聲過(guò)大、光聲信號(hào)較弱、光聲池的體積和表面積過(guò)大、響應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有方式的缺點(diǎn),提出一種基于非共振光聲池的氣體分析裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中共振光聲池存在的背景噪聲過(guò)大、光聲信號(hào)較弱、光聲池的體積和表面積過(guò)大、響應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。
    [0006]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于非共振光聲池的氣體分析裝置,用于分析待測(cè)氣體,包括光學(xué)系統(tǒng)、聲學(xué)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng);
    其中,所述光學(xué)系統(tǒng)包括光源;所述聲學(xué)系統(tǒng)包括非共振光聲池,所述非共振光聲池包括相互連通的第一零件、第二零件、第三零件、入射光窗口和反射鏡窗口;所述第一零件具有主腔室和緩沖室,所述主腔室貫穿所述第一零件相對(duì)的兩個(gè)端面,所述入射光窗口和所述反射鏡窗口分別覆設(shè)于所述主腔室朝向所述光源的一端、背向所述光源的一端,所述主腔室在所述第一零件的第一側(cè)壁上具有第一進(jìn)氣口,所述緩沖室在所述第一零件的第二側(cè)壁上具有槽口,所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相互垂直;所述第二零件和所述第三零件均具有中空的腔室,所述第二零件覆設(shè)于所述第一側(cè)壁且與所述第一進(jìn)氣口相離,所述第三零件覆設(shè)于所述緩沖室的槽口,所述第二零件分別與所述主腔室、所述緩沖室連通,所述第三零件分別與所述緩沖室、外界連通,形成依次連通所述主腔室、所述第二零件、所述緩沖室和所述第三零件的通路;所述檢測(cè)系統(tǒng)包括貼片式壓力傳感器,所述貼片式壓力傳感器位于所述第一零件與所述第二零件之間;所述控制系統(tǒng)分別與所述光學(xué)系統(tǒng)、所述聲學(xué)系統(tǒng)、所述檢測(cè)系統(tǒng)信號(hào)連接。
    [0007]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第一零件還具有第一出氣口、第一氣孔和第二氣孔,所述第一進(jìn)氣口和所述第一出氣口連通所述主腔室與外界,所述第一氣孔連通所述主腔室與所述第二零件,所述第二氣孔連通所述第二零件與所述緩沖室。
    [0008]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第一零件還具有間隔分布的第三氣孔、第四氣孔和第五氣孔,所述非共振光聲池還包括覆設(shè)于所述第三氣孔、所述第四氣孔、所述第五氣孔的第一電磁閥;所述第一電磁閥為二位三通電磁閥,所述第三氣孔連通所述主腔室,所述第四氣孔連通所述第一進(jìn)氣口,所述第五氣孔連通所述第一出氣口;當(dāng)所述第一電磁閥關(guān)閉,所述第四氣孔與所述第五氣孔連通,當(dāng)所述第一電磁閥打開,所述第三氣孔與所述第四氣孔連通。
    [0009]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第二零件具有第六氣孔和第七氣孔;所述第六氣孔與所述第一氣孔連通,所述第七氣孔與所述第二氣孔連通,所述貼片式壓力傳感器位于所述第一氣孔與所述第六氣孔之間。
    [0010]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第三零件具有第二進(jìn)氣口和第二出氣口,所述第二進(jìn)氣口和所述第二出氣口連通所述第三零件與外界。
    [0011]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第三零件還具有第八氣孔、第九氣孔和第十氣孔,所述非共振光聲池還包括覆設(shè)于所述第八氣孔、所述第九氣孔、所述第十氣孔的第二電磁閥;所述第二電磁閥為二位三通電磁閥,所述第八氣孔連通所述緩沖室,所述第九氣孔連通所述第二出氣口,所述第十氣孔連通所述第二進(jìn)氣口;當(dāng)所述第二電磁閥關(guān)閉,所述第九氣孔與所述第十氣孔連通,當(dāng)所述第二電磁閥打開,所述第八氣孔與所述第九氣孔連通。
    [0012]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述非共振光聲池還包括真空泵和氣壓檢測(cè)傳感器;所述真空泵與所述第二出氣口連通,所述氣壓檢測(cè)傳感器與所述真空泵連接。
    [0013]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述主腔室為通孔,所述緩沖室為盲孔,所述主腔室的
    軸線與所述緩沖室的軸線互相垂直。
    [0014]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述非共振光聲池還包括加熱片,所述加熱片圍繞所述第一零件、所述第二零件和所述第三零件設(shè)置。
    [0015]在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述非共振光聲池還包括橡膠密封圈,所述橡膠密封圈呈環(huán)形,位于所述入射光窗口與所述第一零件之間和/或者所述反射鏡窗口與所述第一零件之間。
    [0016]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益技術(shù)效果包括:本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)第一零件、第二零件和第三零件組成非共振光聲池,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,制造成本低,易于集成,所需氣體樣品少;非共振光聲池在低頻工作時(shí)靈敏度較高,對(duì)光源的光束質(zhì)量要求較低,由于所需光程短,非共振光聲池在寬動(dòng)態(tài)范圍內(nèi)響應(yīng)高度線性,系統(tǒng)的零點(diǎn)穩(wěn)定性好,兼容性好;根據(jù)貼片式傳感器在非共振光聲池中的振動(dòng)位移,反演得到氣體濃度,準(zhǔn)確性高。
    [0017]本申請(qǐng)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,這些將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。
    附圖說(shuō)明
    [0018]本申請(qǐng)上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例中一種氣體分析裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本申本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種基于非共振光聲池的氣體分析裝置,用于分析待測(cè)氣體,其特征在于,包括光學(xué)系統(tǒng)、聲學(xué)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng);其中,所述光學(xué)系統(tǒng)包括光源;所述聲學(xué)系統(tǒng)包括非共振光聲池,所述非共振光聲池包括相互連通的第一零件、第二零件、第三零件、入射光窗口和反射鏡窗口;所述第一零件具有主腔室和緩沖室,所述主腔室貫穿所述第一零件相對(duì)的兩個(gè)端面,所述入射光窗口和所述反射鏡窗口分別覆設(shè)于所述主腔室朝向所述光源的一端、背向所述光源的一端,所述主腔室在所述第一零件的第一側(cè)壁上具有第一進(jìn)氣口,所述緩沖室在所述第一零件的第二側(cè)壁上具有槽口,所述第一側(cè)壁與所述第二側(cè)壁相互垂直;所述第二零件和所述第三零件均具有中空的腔室,所述第二零件覆設(shè)于所述第一側(cè)壁且與所述第一進(jìn)氣口相離,所述第三零件覆設(shè)于所述緩沖室的槽口,所述第二零件分別與所述主腔室、所述緩沖室連通,所述第三零件分別與所述緩沖室、外界連通,形成依次連通所述主腔室、所述第二零件、所述緩沖室和所述第三零件的通路;所述檢測(cè)系統(tǒng)包括貼片式壓力傳感器,所述貼片式壓力傳感器位于所述第一零件與所述第二零件之間;所述控制系統(tǒng)分別與所述光學(xué)系統(tǒng)、所述聲學(xué)系統(tǒng)、所述檢測(cè)系統(tǒng)信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體分析裝置,其特征在于,所述第一零件還具有第一出氣口、第一氣孔和第二氣孔,所述第一進(jìn)氣口和所述第一出氣口連通所述主腔室與外界,所述第一氣孔連通所述主腔室與所述第二零件,所述第二氣孔連通所述第二零件與所述緩沖室。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體分析裝置,其特征在于,所述第一零件還具有間隔分布的第三氣孔、第四氣孔和第五氣孔,所述非共振光聲池還包括覆設(shè)于所述第三氣孔、所述第四氣孔、所述第五氣孔的第一電磁閥;所述第一電磁閥為二位三通電磁閥,所述第三氣孔連通所述主腔室,所述第四氣孔連通所述第一進(jìn)氣口,所述第五氣孔連...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王如寶劉政波劉正鐸江仁林尚傳新
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:武漢理通微芬科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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