本發明專利技術涉及減光鏡加工技術領域,且公開了一種用于減光鏡加工的拋光設備,包括拋光工作臺,所述拋光工作臺頂端的一側固定連接有支撐板,所述支撐板的側面固定連接有上打磨機構,所述拋光工作臺內部的底端固定連接有拋光液回收機構,所述拋光液回收機構的頂端固定連接有固定打磨機構,所述固定打磨機構的頂端放置有減光鏡片;本發明專利技術通過設有輸出齒輪、轉動連接環、偏心磨片,伺服電機通過輸出轉動軸帶動輸出齒輪轉動,輸出齒輪轉動時通過外側齒輪圈帶動轉動連接環轉動,轉動連接環帶動其內部的密封轉動筒轉動,進而帶動減光鏡片轉動,且拋光加工組件通過拋光打磨轉軸帶動偏心磨片轉動,因此偏心磨片與減光鏡片的轉動方向相反,提高拋光效果。提高拋光效果。提高拋光效果。
【技術實現步驟摘要】
一種用于減光鏡加工的拋光設備
[0001]本專利技術涉及減光鏡加工
,更具體地涉及一種用于減光鏡加工的拋光設備。
技術介紹
[0002]減光鏡也叫中灰密度鏡、中性灰度鏡或簡稱灰度鏡、ND鏡,減光鏡的作用主要是減少光量進入相機,減光鏡對一張好的照片來說作用非常的大,拍攝動態的主題時,此時會希望在照片中出現動感的效果,用來表達當時的實際狀況,因此就必須使用慢速快門,而慢速快門內便設置有減光鏡,避免其過度曝光常;
[0003]現如今進行減光鏡的拋光加工時,首先將待加工的鏡片放至下模中,此時下模進行轉動,而上模設置有打磨端,使得上模的偏心轉動實現對鏡片的拋光,即完成對鏡片的拋光操作,并在拋光時添加拋光液,其內部含有拋光粉末,在起到輔助拋光的同時,對進行拋光的液面進行冷卻,但是傳統的鏡片拋光設備存在以下問題:
[0004]進行減光鏡的拋光打磨時,將減光鏡放置在下模的凹槽內,上方的打磨片對其進行打磨,但是減光鏡進行放置在凹槽內,因此存在減光鏡飛出的可能,并且僅僅通過上方的打磨片進行拋光,所能起到的打磨效果有限,而下方若是進行轉動時,則減光鏡的飛出概率會增加,而在下方增加固定裝置時,會對拋光過程造成影響,因此無法保證減光鏡在進行拋光后的光滑性;
[0005]減光鏡在進行拋光打磨時,需要時刻添加拋光液,而拋光液再進行使用時,若是不能反復利用,因此其需要較大的空間進行拋光液儲存,因此亟需一種用于減光鏡加工的拋光設備。
技術實現思路
[0006]為了克服現有技術的上述缺陷,本專利技術的實施條例提供一種用于減光鏡加工的拋光設備,以解決
技術介紹
中所提出的技術問題。
[0007]為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種用于減光鏡加工的拋光設備,包括拋光工作臺,所述拋光工作臺頂端的一側固定連接有支撐板,所述支撐板的側面固定連接有上打磨機構,所述拋光工作臺內部的底端固定連接有拋光液回收機構,所述拋光液回收機構的頂端固定連接有固定打磨機構,所述固定打磨機構的頂端放置有減光鏡片;
[0008]所述打磨機構包括提供動力的拋光加工組件,所述拋光加工組件的底端固定連接有拋光打磨轉軸,所述拋光打磨轉軸的底端固定連接有偏心磨片;所述固定打磨機構包括提供動力的伺服電機,所述伺服電機的頂端固定連接有輸出轉動軸,所述輸出轉動軸的頂端固定連接有輸出齒輪,所述輸出齒輪的側面嚙合有外側齒輪圈,所述外側齒輪圈的內部固定連接有轉動連接環,所述轉動連接環的內部固定連接有密封轉動筒,所述轉動連接環的頂端開設有與減光鏡片相適配的放置槽,且密封轉動筒的頂端與減光鏡片的底端相接觸。
[0009]在一個優選的實施方式中,所述密封轉動筒的側面活動連接有活動連接筒,所述密封轉動筒側面的底端固定連接有密封轉動環,所述活動連接筒的內部開設有與密封轉動環相適配的滑槽,且密封轉動環與活動連接筒處于密封狀態。
[0010]在一個優選的實施方式中,所述活動連接筒的底端固定連接有限位環,所述限位環的底端固定連接有密封筒,所述密封筒的底端與拋光液回收機構的頂端固定連接。
[0011]在一個優選的實施方式中,所述密封筒內部的底端固定連接有電磁鐵,所述密封筒內部的頂端設有磁性板,且磁性板可在密封筒內滑動并與密封筒之間處于密封狀態,所述電磁鐵未通電時,所述電磁鐵與磁性板之間的氣體具有一點五大氣壓力。
[0012]在一個優選的實施方式中,所述密封轉動筒的內部開設有與限位板相適配的滑槽,所述限位板的頂端固定連接有圓形推動塊,所述限位板位于密封轉動筒內滑槽的上方時,所述圓形推動塊的頂端位于密封轉動筒頂端的上方兩毫米處。
[0013]在一個優選的實施方式中,所述轉動連接環的側面固定連接有拋光液遮擋片,且所述拋光液遮擋片將拋光液遮擋片與外側齒輪圈進行遮擋,所述拋光液遮擋片隨轉動連接環進行轉動。
[0014]在一個優選的實施方式中,所述拋光液回收機構包括收集板、液體過濾板以及導流板,所述收集板、液體過濾板以及導流板自上到下依次排列,且收集板、液體過濾板以及導流板的四周通過側面擋板進行固定連接,所述導流板的側面固定連接有拋光液收集盒,所述拋光液收集盒的內部固定連接有抽水機,所述抽水機的頂端固定連接有拋光液出液管。
[0015]在一個優選的實施方式中,所述收集板的四面開設有通過孔,且通過孔的直徑在一厘米以上,所述導流板的頂端為斜面,且拋光液收集盒位于導流板斜面頂端低的一側,且所述拋光液收集盒的頂端與導流板側面的頂端處于同一水平面。
[0016]本專利技術的技術效果和優點:
[0017]1、本專利技術通過設有輸出齒輪、外側齒輪圈、轉動連接環、偏心磨片,伺服電機通過輸出轉動軸帶動輸出齒輪轉動,輸出齒輪轉動時通過外側齒輪圈帶動轉動連接環轉動,轉動連接環帶動其內部的密封轉動筒轉動,進而帶動上方的減光鏡片轉動,且拋光加工組件通過拋光打磨轉軸帶動偏心磨片轉動,因此偏心磨片與減光鏡片的轉動方向相反,提高拋光效果;
[0018]2、本專利技術通過設有電磁鐵、磁性板、密封轉動筒,電磁鐵通電時與磁性板之間產生磁吸力,使得磁性板向下移動,磁性板向下移動時使得活動連接筒內的氣體內壓縮,進而使得限位板帶動圓形推動塊在密封轉動筒內向下移動,密封轉動筒的上方與減光鏡片的底端接觸,圓形推動塊向下移動時產生負壓,將減光鏡片固定,保證減光鏡片不會飛出;
[0019]3、本專利技術通過設有收集板、液體過濾板、導流板,拋光液從固定打磨機構的上方流到收集板內,并通過收集板落入到液體過濾板上方,經過液體過濾板進行過濾后落到導流板上,并進入到拋光液收集盒內,抽水機將拋光液收集盒內的拋光液抽入到拋光液出液管內,從而進行反復利用。
附圖說明
[0020]圖1為本專利技術的整體結構示意圖。
[0021]圖2為本專利技術的上打磨機構結構示意圖。
[0022]圖3為本專利技術的固定打磨機構結構示意圖。
[0023]圖4為本專利技術的固定打磨機構轉動結構示意圖。
[0024]圖5為本專利技術的固定打磨機構內部結構示意圖。
[0025]圖6為本專利技術的活動連接筒以及密封轉動筒內部結構示意圖。
[0026]圖7為本專利技術的拋光液回收機構整體結構示意圖。
[0027]圖8為本專利技術的拋光液回收機構爆炸結構示意圖。
[0028]附圖標記為:1、拋光工作臺;2、支撐板;3、上打磨機構;301、拋光加工組件;302、拋光打磨轉軸;303、偏心磨片;4、固定打磨機構;401、伺服電機;402、輸出轉動軸;403、輸出齒輪;404、外側齒輪圈;405、轉動連接環;406、拋光液遮擋片;407、密封筒;408、限位環;409、電磁鐵;410、磁性板;411、活動連接筒;412、密封轉動筒;413、密封轉動環;414、限位板;415、圓形推動塊;5、拋光液回收機構;501、收集板;502、液體過濾板;503、導流板;504、拋光液收集盒;505、側面擋板;506、抽水機;507、拋光液出液管;6、減光鏡片。
具體實施方式
[0029]下面將本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于減光鏡加工的拋光設備,包括拋光工作臺(1),其特征在于:所述拋光工作臺(1)頂端的一側固定連接有支撐板(2),所述支撐板(2)的側面固定連接有上打磨機構(3),所述拋光工作臺(1)內部的底端固定連接有拋光液回收機構(5),所述拋光液回收機構(5)的頂端固定連接有固定打磨機構(4),所述固定打磨機構(4)的頂端放置有減光鏡片(6);所述打磨機構(3)包括提供動力的拋光加工組件(301),所述拋光加工組件(301)的底端固定連接有拋光打磨轉軸(302),所述拋光打磨轉軸(302)的底端固定連接有偏心磨片(303);所述固定打磨機構(4)包括提供動力的伺服電機(401),所述伺服電機(401)的頂端固定連接有輸出轉動軸(402),所述輸出轉動軸(402)的頂端固定連接有輸出齒輪(403),所述輸出齒輪(403)的側面嚙合有外側齒輪圈(404),所述外側齒輪圈(404)的內部固定連接有轉動連接環(405),所述轉動連接環(405)的內部固定連接有密封轉動筒(412),所述轉動連接環(405)的頂端開設有與減光鏡片(6)相適配的放置槽,且密封轉動筒(412)的頂端與減光鏡片(6)的底端相接觸。2.根據權利要求1所述的一種用于減光鏡加工的拋光設備,其特征在于:所述密封轉動筒(412)的側面活動連接有活動連接筒(411),所述密封轉動筒(412)側面的底端固定連接有密封轉動環(413),所述活動連接筒(411)的內部開設有與密封轉動環(413)相適配的滑槽,且密封轉動環(413)與活動連接筒(411)處于密封狀態。3.根據權利要求2所述的一種用于減光鏡加工的拋光設備,其特征在于:所述活動連接筒(411)的底端固定連接有限位環(408),所述限位環(408)的底端固定連接有密封筒(407),所述密封筒(407)的底端與拋光液回收機構(5)的頂端固定連接。4.根據權利要求3所述的一種用于減光鏡加工的拋光設備,其特征在于:所述密封筒(407)內部的底端固定連接有電磁鐵(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:田佳鵬,
申請(專利權)人:南陽市海源光電儀器有限公司,
類型:發明
國別省市:
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