【技術實現步驟摘要】
一種硅油加工用的多層過濾裝置
[0001]本技術涉及硅油加工領域,具體是一種硅油加工用的多層過濾裝置。
技術介紹
[0002]硅油通常指的是在室溫下保持液體狀態的線型聚硅氧烷產品,硅油分為普通硅油和改性硅油,而改性硅油的種類較多,粘度也不同,在生產時的要求也不同,其中,在低粘度的硅油的生產中需要添加催化物以加快硅油的生產速度。
[0003]經檢索,中國專利公開了一種甲基苯基硅油加工用高效過濾裝置(授權公告號CN212999352U),該專利技術包括過濾箱,過濾箱的一側的底部與安裝板的一端固定連接,安裝板頂部的一側固定安裝有往復電機,往復電機的輸出端與傳動軸的一端傳動連接,傳動軸的另一端與齒輪的中部固定連接,齒輪的一側與齒條頂部的一側嚙合連接,齒條的底部通過滑塊與安裝板頂部另一側開設的滑槽滑動連接,本技術一種甲基苯基硅油加工用高效過濾裝置,可以自動的將過濾下來的殘渣排出,然后再進行過濾工作,節省了人力,也提高了裝置的過濾效率,經過雙重過濾,會使甲基苯基硅油過濾的效果更好,過濾后直接進入儲油箱,方便工作人員取出過濾好的甲基苯基硅油,但是,硅油自身較為粘稠,在對其過濾除雜時,硅油不方便穿過濾網,導致大量的硅油會堆積在濾網上,影響過濾的速度。因此,本領域技術人員提供了一種硅油加工用的多層過濾裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種硅油加工用的多層過濾裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:r/>[0006]一種硅油加工用的多層過濾裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的頂部固定連接有下料管,所述下料管的頂部固定連接有第二箱體,所述下料管的內壁設置有第一濾網,所述第一箱體的內壁設置有第二濾網,所述第一箱體內壁的頂部滑動連接有擋板,所述擋板的一端固定連接有推板,所述第二箱體內壁的頂部固定連接有限位軸,所述限位軸的外壁滑動連接有下壓板,所述下壓板的底部固定連接有下壓塊。
[0007]作為本技術進一步的方案:所述第二箱體的頂部有固定連接有電機,所述電機的輸出端貫穿第二箱體且固定連接有第一往復絲桿,所述第一往復絲桿與下壓板螺紋連接。
[0008]作為本技術再進一步的方案:所述擋板的底部固定連接有滑塊,所述第一箱體的內壁轉動連接有第二往復絲桿,所述第二往復絲桿與滑塊螺紋連接。
[0009]作為本技術再進一步的方案:所述第二箱體的外壁固定連接有固定板,所述固定板的底部轉動連接有轉軸。
[0010]作為本技術再進一步的方案:所述電機輸出端的外壁固定連接有第一皮帶
輪,所述轉軸的外壁固定連接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過設置的傳動皮帶傳動連接。
[0011]作為本技術再進一步的方案:所述第二往復絲桿的一端貫穿第一箱體且固定連接有第一錐齒輪,所述轉軸的底部固定連接有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接。
[0012]作為本技術再進一步的方案:所述第二箱體的頂部設置有進料口,所述第一箱體的一側設置的出料口。
[0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0014]硅油倒入第二箱體內,沿著下料管進入第一箱體內,通過在下料管內設置第一濾網,對硅油中的雜質進行濾除,硅油落入第一箱體后,通過設置的第二濾網,對硅油進行再一次的過濾,保證硅油中的雜質盡數濾除,在第一濾網對硅油過濾時,控制下壓板在限位軸上往復上下移動,帶動下壓塊往復上下移動,由此不斷擠壓硅油,可以使硅油盡快通過第一濾網,在第二濾網對硅油過濾時,控制擋板往復左右移動,帶動推板往復左右移動,由此不斷擠壓硅油,使硅油盡快通過第二濾網,大大縮短了硅油過濾的時間。
附圖說明
[0015]圖1為一種硅油加工用的多層過濾裝置的立體圖。
[0016]圖2為一種硅油加工用的多層過濾裝置的剖視圖。
[0017]圖3為一種硅油加工用的多層過濾裝置的A處放大圖。
[0018]圖4為一種硅油加工用的多層過濾裝置的B處放大圖。
[0019]圖5為一種硅油加工用的多層過濾裝置的擋板與滑塊配合使用立體圖。
[0020]圖中:1、第一箱體;2、下料管;3、第二箱體;4、電機;5、第一往復絲桿;6、下壓板;7、限位軸;8、下壓塊;9、第一濾網;10、第二濾網;11、推板;12、擋板;13、滑塊;14、第二往復絲桿;15、第一錐齒輪;16、第二錐齒輪;17、第一皮帶輪;18、第二皮帶輪;19、傳動皮帶;20、固定板;21、轉軸。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1~5,本技術實施例中,一種硅油加工用的多層過濾裝置,包括第一箱體1,第一箱體1的頂部固定連接有下料管2,下料管2的頂部固定連接有第二箱體3,下料管2的內壁設置有第一濾網9,第一箱體1的內壁設置有第二濾網10,第一箱體1內壁的頂部滑動連接有擋板12,擋板12的一端固定連接有推板11,第二箱體3內壁的頂部固定連接有限位軸7,限位軸7的外壁滑動連接有下壓板6,下壓板6的底部固定連接有下壓塊8。
[0023]硅油倒入第二箱體3內,沿著下料管2進入第一箱體1內,通過在下料管2內設置第一濾網9,對硅油中的雜質進行濾除,硅油落入第一箱體1后,通過設置的第二濾網10,對硅油進行再一次的過濾,保證硅油中的雜質盡數濾除,在第一濾網9對硅油過濾時,控制下壓
板6在限位軸7上往復上下移動,帶動下壓塊8往復上下移動,由此不斷擠壓硅油,可以使硅油盡快通過第一濾網9,在第二濾網10對硅油過濾時,控制擋板12往復左右移動,帶動推板11往復左右移動,由此不斷擠壓硅油,使硅油盡快通過第二濾網10,大大縮短了硅油過濾的時間。
[0024]第二箱體3的頂部有固定連接有電機4,電機4的輸出端貫穿第二箱體3且固定連接有第一往復絲桿5,第一往復絲桿5與下壓板6螺紋連接;擋板12的底部固定連接有滑塊13,第一箱體1的內壁轉動連接有第二往復絲桿14,第二往復絲桿14與滑塊13螺紋連接;第二箱體3的外壁固定連接有固定板20,固定板20的底部轉動連接有轉軸21;電機4輸出端的外壁固定連接有第一皮帶輪17,轉軸21的外壁固定連接有第二皮帶輪18,第一皮帶輪17與第二皮帶輪18之間通過設置的傳動皮帶19傳動連接;第二往復絲桿14的一端貫穿第一箱體1且固定連接有第一錐齒輪15,轉軸21的底部固定連接有第二錐齒輪16,第一錐齒輪15與第二錐齒輪16嚙合連接;第二箱體3的頂部設置有進料口,第一箱體1的一側設置的出料口。
[0025]將硅油從進料口處倒入第二箱體3內,啟動電機4,帶動第一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種硅油加工用的多層過濾裝置,包括第一箱體(1),其特征在于,所述第一箱體(1)的頂部固定連接有下料管(2),所述下料管(2)的頂部固定連接有第二箱體(3),所述下料管(2)的內壁設置有第一濾網(9),所述第一箱體(1)的內壁設置有第二濾網(10),所述第一箱體(1)內壁的頂部滑動連接有擋板(12),所述擋板(12)的一端固定連接有推板(11),所述第二箱體(3)內壁的頂部固定連接有限位軸(7),所述限位軸(7)的外壁滑動連接有下壓板(6),所述下壓板(6)的底部固定連接有下壓塊(8)。2.根據權利要求1所述的一種硅油加工用的多層過濾裝置,其特征在于,所述第二箱體(3)的頂部有固定連接有電機(4),所述電機(4)的輸出端貫穿第二箱體(3)且固定連接有第一往復絲桿(5),所述第一往復絲桿(5)與下壓板(6)螺紋連接。3.根據權利要求2所述的一種硅油加工用的多層過濾裝置,其特征在于,所述擋板(12)的底部固定連接有滑塊(13),所述第一箱體(1)的內壁轉動連接有第二往復絲...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳麗莉,王亮,
申請(專利權)人:宣城硅鑫新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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