本實用新型專利技術公開了一種現榨食用油低溫精煉過濾裝置，包括過濾器一、真空攪拌罐、真空泵、油水分離器、過濾器二和散熱器，所述過濾器一的進油口連接食用油入口，所述過濾器一的出油口通過輸油管連接真空攪拌罐的進油口，所述真空攪拌罐的出油口通過輸油管連接所述過濾器二的進油口，所述過濾器二的出油口通過輸油管連接所述散熱器的進油口，冷卻后的食用油由所述散熱器的出油口輸出；真空泵通過真空管連接攪拌罐上的抽氣口，油水分離器設置于真空泵的出氣口處，所述真空攪拌罐內還安裝有加熱器；本實用新型專利技術中的現榨食用油低溫精煉過濾裝置，能夠低溫精煉現榨食用油，不影響油的香味和顏色，且還具備過濾的精度更高，效率更快的優點。優點。優點。
【技術實現步驟摘要】
一種現榨食用油低溫精煉過濾裝置
[0001]本技術涉及食用油加工
，特別是涉及一種現榨食用油低溫精煉過濾裝置。
技術介紹
[0002]目前，市面上普遍的榨油作坊或小型加工廠，現場壓榨出的食用毛油，都是使用離心機粗加工過濾，都沒有經過精煉或者精細的過濾處理，這樣的食用油水份含量多，雜質多，下鍋烹飪泡沫多甚至溢鍋，所以不能立即使用，需沉淀10
?
30天才能使用，而且沉淀后油底部沉淀物多，容易發酸發臭，導致存放時間短等問題。
[0003]為解決上述問題，專利CN210915984U公開了一種食用油精煉過濾裝置，設置有初級過濾罐、內濾筒、濾網、二級過濾罐、油泵、加壓泵和儲存罐，采用多層多級過濾提高精煉過濾效果，進而提高食用油過濾質量，但是該裝置只能過濾出食用油中的顆粒狀雜質，其并不能除去食用油中的水份；
[0004]專利CN218879837U公開了一種現榨食用油精煉裝置以及精煉過濾裝置，包括精煉桶、抽風部以及分別置于精煉桶內的攪拌部和加熱部，加熱部對精煉桶中的食用油進行加熱，攪拌部對精煉桶中的食用油進行攪拌，以保證食用油在加熱部的作用下均勻受熱，在加熱部以及攪拌部的作用下，食用油中的水份可快速蒸發，而為了將蒸發出的水份快速排出，防止水蒸氣遇冷液化回流至食用油中；該裝置雖然實現了油水分離，但是高溫脫水，必須把溫度升高才能跟上榨油連續加工的速度，溫度高對現榨油的香味和顏色有一定影響。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是提供一種現榨食用油低溫精煉過濾裝置，以解決上述現有技術存在的問題，能夠低溫精煉現榨食用油，不影響油的香味和顏色，且還具備過濾精度高，效率快的優點。
[0006]為實現上述目的，本技術提供了如下方案：
[0007]本技術提供一種現榨食用油低溫精煉過濾裝置，包括過濾器一、真空攪拌罐、真空泵、油水分離器、過濾器二和散熱器，所述過濾器一的進油口連接食用油入口，所述過濾器一的出油口通過輸油管連接真空攪拌罐的進油口，所述真空攪拌罐的出油口通過輸油管連接所述過濾器二的進油口，所述過濾器二的出油口通過輸油管連接所述散熱器的進油口，冷卻后的食用油由所述散熱器的出油口輸出；所述真空泵通過真空管連接所述攪拌罐上的抽氣口，所述油水分離器設置于所述真空泵的出氣口處，所述真空攪拌罐內還安裝有加熱器。
[0008]優選地，所述過濾器一和所述過濾器二均為布袋過濾器，所述布袋過濾器內設置有單層或多層濾布。
[0009]優選地，所述真空攪拌罐內設置有由攪拌電機控制的攪拌旋葉。
[0010]優選地，所述真空攪拌罐和所述過濾器二上均安裝有壓力表。
[0011]優選地，所述抽氣口設置于所述真空攪拌罐的頂部或側上部。
[0012]優選地，所述真空泵和所述油水分離器設置于所述真空攪拌罐的底部。
[0013]優選地，所述過濾器二與所述散熱器之間的輸油管上設置有抽油泵。
[0014]優選地，所述散熱器為風冷散熱器。
[0015]本技術相對于現有技術取得了以下有益技術效果：
[0016]1、本技術提供的現榨食用油低溫精煉過濾裝置，水在負壓環境下，脫水速度更快，通過設置配備真空泵的真空攪拌罐，使食用油中的水分在低溫環境下就可以迅速與油分離，相對于高溫低溫環境對油質和顏色沒有影響，能更完美的保證現榨食用油原汁原味的品質。
[0017]2、本技術提供的現榨食用油低溫精煉過濾裝置，靠真空的吸力將食用油吸入通過過濾器一，過濾的精度更高，效率更快。
[0018]3、本技術提供的現榨食用油低溫精煉過濾裝置，設置風冷散熱器，將脫水后的油迅速冷卻，可以直接裝入塑料瓶。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本技術中現榨食用油低溫精煉過濾裝置的結構示意圖；
[0021]圖中：1
?
過濾器一、2
?
真空攪拌罐、3
?
真空泵、4
?
油水分離器、5
?
過濾器二、6
?
散熱器、7
?
食用油入口、8
?
攪拌電機、9
?
攪拌旋葉、10
?
壓力表、11
?
抽油泵、12
?
。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]本技術的目的是提供一種現榨食用油低溫精煉過濾裝置，以解決現有技術存在的問題。
[0024]為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0025]本實施例中的現榨食用油低溫精煉過濾裝置，如圖1所示，包括過濾器一1、真空攪拌罐2、真空泵3、油水分離器4、過濾器二5和散熱器6，過濾器一1的進油口連接食用油入口7，過濾器一1的出油口通過輸油管連接真空攪拌罐2的進油口，真空攪拌罐2的出油口通過輸油管連接過濾器二5的進油口，過濾器二5的出油口通過輸油管連接散熱器6的進油口，冷卻后的食用油由散熱器6的出油口輸出；真空泵3通過真空管連接攪拌罐2上的抽氣口，油水分離器4設置于真空泵3的出氣口處，真空攪拌罐2內還安裝有加熱器12。
[0026]于本具體實施例中，過濾器一1和過濾器二5均為布袋過濾器，布袋過濾器內設置
有單層或多層濾布，濾布的材質為PP、PE或尼龍材質，濾布能夠阻攔和攔截油中的細微雜質和漂浮物。設置兩個過濾器能夠保證雜質的去除率。
[0027]于本具體實施例中，真空攪拌罐2內設置有由攪拌電機8控制的攪拌旋葉9，使用時開啟攪拌電機8帶動攪拌旋葉9旋轉攪拌油液，使罐內的油液加熱均勻。
[0028]于本具體實施例中，真空攪拌罐2和過濾器一1上均安裝有壓力表10，用于測量真空攪拌罐2內和過濾器一1處的氣體壓力。
[0029]于本具體實施例中，抽氣口設置于真空攪拌罐2的頂部或側上部；真空泵3和油水分離器4設置于真空攪拌罐2的底部。
[0030]于本具體實施例中，過濾器二5與散熱器6之間的輸油管上設置有抽油泵11，真空攪拌罐2內進行油水分離后的食用油由抽油泵11抽取，依次經過過濾器二5和散熱器6。
[0031]于本具體實施例中，散熱器6為風冷散熱器6。
[0032]本技術中的現榨食用油低本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種現榨食用油低溫精煉過濾裝置，其特征在于：包括過濾器一、真空攪拌罐、真空泵、油水分離器、過濾器二和散熱器，所述過濾器一的進油口連接食用油入口，所述過濾器一的出油口通過輸油管連接真空攪拌罐的進油口，所述真空攪拌罐的出油口通過輸油管連接所述過濾器二的進油口，所述過濾器二的出油口通過輸油管連接所述散熱器的進油口，冷卻后的食用油由所述散熱器的出油口輸出；所述真空泵通過真空管連接所述攪拌罐上的抽氣口，所述油水分離器設置于所述真空泵的出氣口處，所述真空攪拌罐內還安裝有加熱器。2.根據權利要求1所述的現榨食用油低溫精煉過濾裝置，其特征在于：所述過濾器一和所述過濾器二均為布袋過濾器，所述布袋過濾器內設置有單層或多層濾布。3.根據權利要求1所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊川，
申請(專利權)人：楊川，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。