一種結構簡易的撬塊制造技術

本實用新型專利技術公開了一種結構簡易的撬塊，包括底座機構、防護支撐機構和頂架機構，所述底座機構的頂端設置有防護支撐機構，且防護支撐機構的頂端連接有頂架機構。該底座機構可對加工工藝中所使用的設備進行水平支撐固定架設，同時可保證試壓現場安全，整潔，通過防護支撐機構可對安裝的設備進行外部防護，同時對頂架機構進行支撐，優化垂直空間使用，提升撬塊使用時的合理性和實用性，通過頂架機構可有效保證撬塊戶外安裝使用時可減少外部環境對其影響，可提升撬塊的工作效率，同時可對安裝設備進行物理防護，降低外部環境對設備的氧化腐蝕，延長使用壽命，以及便于撬塊在進行位置移動時的吊車進行吊裝，提升運輸便捷性。提升運輸便捷性。提升運輸便捷性。

【技術實現步驟摘要】
一種結構簡易的撬塊


[0001]本技術涉及試壓設備
，具體為一種結構簡易的撬塊。

技術介紹

[0002]目前管線試壓工作量大，現場試壓設備多樣，管線試壓前準備工作量大，試壓前需將各類設備連接，當試壓結束后進行試壓地點轉移時，相關的試壓設備需要一并拆除轉移，轉移到需求位置時需要重新安裝相關設備，導致現場試壓設備安裝、拆卸工作量大，需要通過撬塊將所有設備進行組合模塊化，節省試壓前期準備工序，撬塊就是把加工工藝所需的所有的設備進行組合安裝到一個統一的底座上做為一個整體零件，使其進行模塊化運轉，通過系統整合把這些模塊進行互連起來，使其可達到整體搬遷運移和吊裝，具有集成度高、占地面積小、減少試壓設備間現場的大量安裝、拆卸工作及保持試壓現場安全，整潔等特點。
[0003]市場上的撬塊在使用中，由于工藝的繁瑣和簡易程度不等，導致現有撬塊的結構設置固化及繁瑣，由于未能夠系統化有序性的對工藝加工設備進行準確定位組裝，導致撬塊在使用中不利于后續維護及對設備的拆卸和安裝，使其與最初模塊化簡捷加工的理念相違背，為此，我們提出一種結構簡易的撬塊。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種結構簡易的撬塊，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種結構簡易的撬塊，包括底座機構、防護支撐機構和頂架機構，所述底座機構的頂端設置有防護支撐機構，且防護支撐機構的頂端連接有頂架機構，所述底座機構包括豎支撐架、橫向支撐架、底部支撐架、支撐墊塊和基層板，且豎支撐架的一側連接有橫向支撐架，所述橫向支撐架的底部設置有底部支撐架，且豎支撐架的兩端底部設置有支撐墊塊，所述橫向支撐架的頂端設置有基層板。
[0006]進一步的，所述豎支撐架共設置有兩組，且豎支撐架呈水平對稱分布。
[0007]進一步的，所述橫向支撐架共設置有均勻分布的多組，且橫向支撐架的兩端與兩組豎支撐架進行等距焊接連接。
[0008]進一步的，所述基層板為矩形金屬鋼板，且基層板的底面與橫向支撐架和豎支撐架進行螺栓連接。
[0009]進一步的，所述防護支撐機構包括支撐立架、橫梁、繞線架、防護擋板和加強筋，且支撐立架的中部連接有橫梁，所述支撐立架的一側設置有繞線架，且支撐立架的另一側設置有防護擋板，所述防護擋板的外側設置有交叉分布的兩根加強筋。
[0010]進一步的，所述支撐立架與橫梁之間為焊接連接，且支撐立架與防護擋板之間為螺栓連接。
[0011]進一步的，所述頂架機構包括豎頂支撐梁、橫頂支撐梁、吊環和頂板，且豎頂支撐
梁的兩端連接有橫頂支撐梁，所述豎頂支撐梁的頂部兩端設置有吊環，且豎頂支撐梁的頂端設置有頂板。
[0012]進一步的，所述豎頂支撐梁與橫頂支撐梁之間焊接連接，且豎頂支撐梁與橫頂支撐梁首尾相連接呈矩形狀。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]該結構簡易的撬塊設置有底座機構、防護支撐機構和頂架機構，此底座機構可對加工工藝中所使用的設備進行水平支撐固定架設，使其分布整齊合理，最大程度使空間進行使用，同時可保證試壓現場安全，整潔。
[0015]此防護支撐機構可對安裝的設備進行外部防護，加強設備連接整體化，同時對頂架機構進行支撐，優化垂直空間使用，提升撬塊使用時的合理性和實用性，減少外部環境對設備的影響。
[0016]此頂架機構可有效保證撬塊戶外安裝使用時可減少外部環境對其影響，可提升撬塊的工作效率，同時可對安裝設備進行物理防護，降低外部環境對設備的氧化腐蝕，延長使用壽命，以及便于撬塊在進行位置移動時的吊車進行吊裝，提升運輸便捷性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術底座機構立體結構示意圖；
[0019]圖3為本技術防護支撐機構立體拆分結構示意圖；
[0020]圖4為本技術頂架機構立體結構示意圖。
[0021]圖中：1、底座機構；101、豎支撐架；102、橫向支撐架；103、底部支撐架；104、支撐墊塊；105、基層板；2、防護支撐機構；201、支撐立架；202、橫梁；203、繞線架；204、防護擋板；205、加強筋；3、頂架機構；301、豎頂支撐梁；302、橫頂支撐梁；303、吊環；304、頂板。
具體實施方式
[0022]實施例1
[0023]請參閱圖1
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圖2，本技術提供一種技術方案：一種結構簡易的撬塊，包括底座機構1、防護支撐機構2和頂架機構3，底座機構1的頂端設置有防護支撐機構2，且防護支撐機構2的頂端連接有頂架機構3，底座機構1包括豎支撐架101、橫向支撐架102、底部支撐架103、支撐墊塊104和基層板105，且豎支撐架101的一側連接有橫向支撐架102，橫向支撐架102的底部設置有底部支撐架103，且豎支撐架101的兩端底部設置有支撐墊塊104，橫向支撐架102的頂端設置有基層板105，豎支撐架101共設置有兩組，且豎支撐架101呈水平對稱分布，橫向支撐架102共設置有均勻分布的多組，且橫向支撐架102的兩端與兩組豎支撐架101進行等距焊接連接，基層板105為矩形金屬鋼板，且基層板105的底面與橫向支撐架102和豎支撐架101進行螺栓連接，此底座機構1可對加工工藝中所使用的設備進行水平支撐固定架設，使其分布整齊合理，最大程度使空間進行使用，同時可保證試壓現場安全，整潔。
[0024]實施例2
[0025]請參閱圖3
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圖4，本技術提供一種技術方案：一種結構簡易的撬塊，防護支撐機構2包括支撐立架201、橫梁202、繞線架203、防護擋板204和加強筋205，且支撐立架201的
中部連接有橫梁202，支撐立架201的一側設置有繞線架203，且支撐立架201的另一側設置有防護擋板204，防護擋板204的外側設置有交叉分布的兩根加強筋205，支撐立架201與橫梁202之間為焊接連接，且支撐立架201與防護擋板204之間為螺栓連接，此防護支撐機構2可對安裝的設備進行外部防護，加強設備連接整體化，同時對頂架機構3進行支撐，優化垂直空間使用，提升撬塊使用時的合理性和實用性，減少外部環境對設備的影響，頂架機構3包括豎頂支撐梁301、橫頂支撐梁302、吊環303和頂板304，且豎頂支撐梁301的兩端連接有橫頂支撐梁302，豎頂支撐梁301的頂部兩端設置有吊環303，且豎頂支撐梁301的頂端設置有頂板304，豎頂支撐梁301與橫頂支撐梁302之間焊接連接，且豎頂支撐梁301與橫頂支撐梁302首尾相連接呈矩形狀，此頂架機構3可有效保證撬塊戶外安裝使用時可減少外部環境對其影響，可提升撬塊的工作效率，同時可對安裝設備進行物理防護，降低外部環境對設備的氧化腐蝕，延長使用壽命，以及便于撬塊在進行位置移動時的吊車進行吊裝，提升運輸便捷性。
[0026]工作原理：對于這類的結構簡易的撬塊，首先通過將加工設備與底座機本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種結構簡易的撬塊，包括底座機構(1)、防護支撐機構(2)和頂架機構(3)，其特征在于：所述底座機構(1)的頂端設置有防護支撐機構(2)，且防護支撐機構(2)的頂端連接有頂架機構(3)，所述底座機構(1)包括豎支撐架(101)、橫向支撐架(102)、底部支撐架(103)、支撐墊塊(104)和基層板(105)，且豎支撐架(101)的一側連接有橫向支撐架(102)，所述橫向支撐架(102)的底部設置有底部支撐架(103)，且豎支撐架(101)的兩端底部設置有支撐墊塊(104)，所述橫向支撐架(102)的頂端設置有基層板(105)。2.根據權利要求1所述的一種結構簡易的撬塊，其特征在于：所述豎支撐架(101)共設置有兩組，且豎支撐架(101)呈水平對稱分布。3.根據權利要求1所述的一種結構簡易的撬塊，其特征在于：所述橫向支撐架(102)共設置有均勻分布的多組，且橫向支撐架(102)的兩端與兩組豎支撐架(101)進行等距焊接連接。4.根據權利要求1所述的一種結構簡易的撬塊，其特征在于：所述基層板(105)為矩形金屬鋼板，且基層板(105)的底面與橫向支撐架(102)和豎支撐架(101)進行螺栓連接。5.根據權利要求1所述的一種結...

【專利技術屬性】
技術研發人員：遲響，李新一，楊周明，
申請(專利權)人：蓬萊巨濤海洋工程重工有限公司，
類型：新型
國別省市：