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    一種精滾加工的分離式齒輪制造技術(shù)

    技術(shù)編號:39202873 閱讀:30 留言:0更新日期:2023-10-27 09:51
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種精滾加工的分離式齒輪,第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪,所述第二固定螺孔的一側(cè)開有第三固定螺孔,所述第二齒輪與第三齒輪內(nèi)部均套接有支撐軸,所述支撐軸的一側(cè)設(shè)置有與與固定槽相匹配的固定塊,所述固定塊的表面貫穿開有與第三固定螺孔相匹配的第四固定螺孔,所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有與定位孔相對應(yīng)的第二定位銷。本實用新型專利技術(shù)通過將第二齒輪和第三齒輪安裝至第一齒輪兩側(cè),再將兩個支撐軸分別裝至第二齒輪與第三齒輪內(nèi)部,使得該分離式齒輪固定安裝,如果在齒輪的輪齒變形時,可以將部分的齒輪件輕松的拆卸與更換,通過將兩個連接件安放至第一齒輪兩側(cè)的安裝槽的內(nèi)部,可以加強第一齒輪內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強度。可以加強第一齒輪內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強度。可以加強第一齒輪內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種精滾加工的分離式齒輪


    [0001]本技術(shù)涉及齒輪傳動領(lǐng)域,特別涉及一種精滾加工的分離式齒輪。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前,現(xiàn)有的公開號為CN203348478U的中國專利公開了齒輪及齒輪傳動裝置,當齒輪為內(nèi)齒輪時,過渡面朝輪齒內(nèi)凹陷指朝背離齒輪本體的中心軸的外側(cè)凹陷,當齒輪為外齒輪時,過渡面朝輪齒內(nèi)凹陷是指朝齒輪本體的中心軸的內(nèi)側(cè)凹陷,過渡面與齒頂面和齒側(cè)面銜接處可以采用圓角過渡,當輪齒采用直齒時,過渡面也可以與齒頂面相接形成沿軸向延伸的第一邊緣線,過渡面與齒側(cè)面相接形成沿軸向延伸的第二邊緣線,過渡面則位于第一邊緣線和第二邊緣線所確定的基準平面K和過渡面對應(yīng)的輪齒的齒根之間;即,同時經(jīng)過互相平行的第一邊緣線和第二邊緣線一個平面為上述基準平面K;在每個橫截面中,過渡面由上述基準平面朝齒根方向凹陷,由于輪齒上的過渡面朝齒根方向凹陷,可以減少嚙合過程中經(jīng)歷的突變點,從而減少出現(xiàn)的沖擊和振動。但是該齒輪裝置同時出現(xiàn)以下缺陷:1該齒輪不能做到更換齒輪部分損壞位置,齒輪大多數(shù)損壞為齒輪兩側(cè)位置處的輪齒變形,如果更換全部齒輪則消耗資源增加,并且成本增加,2、該齒輪的結(jié)構(gòu)強度較低,工作壽命不高。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種精滾加工的分離式齒輪。
    [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案:
    [0005]本技術(shù)一種精滾加工的分離式齒輪,包括第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪,所述第一齒輪的兩側(cè)均開有放置槽,所述放置槽內(nèi)部設(shè)置有密封圈,所述放置槽的中央位置開有圓形安裝槽,所述安裝槽的表面呈圓形均勻分布設(shè)置有四個第一定位銷,兩個所述第一定位銷之間設(shè)置有第一固定螺孔,所述第二齒輪與第三齒輪一側(cè)均開有固定槽,所述固定槽內(nèi)部貫穿開有與第一定位銷相對應(yīng)的定位孔,兩個所述定位孔之間設(shè)置有與第一固定螺孔對應(yīng)的第二固定螺孔,所述第二固定螺孔的一側(cè)開有第三固定螺孔,所述第二齒輪與第三齒輪內(nèi)部均套接有支撐軸,所述支撐軸的一側(cè)設(shè)置有與固定槽相匹配的固定塊,所述固定塊的表面貫穿開有與第三固定螺孔相匹配的第四固定螺孔,所述固定塊的一側(cè)設(shè)置有與定位孔相對應(yīng)的第二定位銷。
    [0006]作為本技術(shù)的一種精滾加工的分離式齒輪優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二齒輪與第三齒輪相對安裝。
    [0007]作為本技術(shù)的一種精滾加工的分離式齒輪優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐軸與第二齒輪和第三齒輪的長度一致。
    [0008]作為本技術(shù)的一種精滾加工的分離式齒輪優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝槽與固定槽的大小以及深度相同。
    [0009]作為本技術(shù)的一種精滾加工的分離式齒輪優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一定位銷完
    全插入至定位孔時長度至定位孔中間位置,所述第二定位銷完全插入至定位孔長度至定位孔中間位置,且與第一定位銷連接。
    [0010]作為本技術(shù)的一種精滾加工的分離式齒輪優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有連接件,所述連接件的表面貫穿開有與第一固定螺孔相對應(yīng)的第五固定螺孔,所述第五固定螺孔的一側(cè)開有與第一定位銷相對應(yīng)的第二定位孔。
    [0011]作為本技術(shù)的一種精滾加工的分離式齒輪優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一齒輪、支撐軸與連接件內(nèi)部中央均開有齒狀傳動孔。
    [0012]作為本技術(shù)的一種精滾加工的分離式齒輪優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接件由鎢鋼材料制作而成。
    [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果如下:
    [0014]本技術(shù)通過將第二齒輪和第三齒輪安裝至第一齒輪兩側(cè),再將兩個支撐軸分別裝至第二齒輪與第三齒輪內(nèi)部,使得該分離式齒輪固定安裝,如果在齒輪的輪齒變形時,可以將部分的齒輪件輕松的拆卸與更換,并且與傳動動軸相接觸的支撐軸損壞時也可以輕松的取下更換,使其生產(chǎn)節(jié)約成本,減少浪費,通過將兩個連接件安放至第一齒輪兩側(cè)的安裝槽的內(nèi)部,第一定位銷貫穿連接至第二定位孔內(nèi)部,可以加強第一齒輪內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強度,可以減少齒輪由于長時間的工作而導致的熱變形,增加其工作壽命。
    附圖說明
    [0015]附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中:
    [0016]圖1是本技術(shù)的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2是本技術(shù)的第二齒輪結(jié)構(gòu)拆分圖;
    [0018]圖3是本技術(shù)的第一齒輪結(jié)構(gòu)拆分圖;
    [0019]圖4是本技術(shù)的第三齒輪結(jié)構(gòu)拆分圖;
    [0020]圖中:1、第一齒輪;2、第二齒輪;3、第三齒輪;4、放置槽;5、密封圈;6、安裝槽;7、第一定位銷;8、第一固定螺孔;9、固定槽;10、定位孔;11、第二固定螺孔;12、第三固定螺孔;13、支撐軸;14、固定塊;15、第四固定螺孔;16、第二定位銷;17、連接件;18、第五固定螺孔;19、齒狀傳動孔;20、第二定位孔。
    具體實施方式
    [0021]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。
    [0022]其中附圖中相同的標號全部指的是相同的部件。
    [0023]實施例1
    [0024]如圖1
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    4所示,本技術(shù)公開了一種精滾加工的分離式齒輪,包括第一齒輪1、第二齒輪2和第三齒輪3,第一齒輪1的兩側(cè)均開有放置槽4,放置槽4內(nèi)部設(shè)置有密封圈5,放置槽4的中央位置開有圓形安裝槽6,安裝槽6的表面呈圓形均勻分布設(shè)置有四個第一定位銷7,兩個第一定位銷7之間設(shè)置有第一固定螺孔8,第二齒輪2與第三齒輪3一側(cè)均開有固定槽9,固定槽9內(nèi)部貫穿開有與第一定位銷7相對應(yīng)的定位孔10,兩個定位孔10之間設(shè)置有與第
    一固定螺孔8對應(yīng)的第二固定螺孔11,第二固定螺孔11的一側(cè)開有第三固定螺孔12,第二齒輪2與第三齒輪3內(nèi)部均套接有支撐軸13,支撐軸13的一側(cè)設(shè)置有與固定槽9相匹配的固定塊14,固定塊14的表面貫穿開有與第三固定螺孔12相匹配的第四固定螺孔15,固定塊14的一側(cè)設(shè)置有與定位孔10相對應(yīng)的第二定位銷16。
    [0025]進一步的,第二齒輪2與第三齒輪3相對安裝,支撐軸13與第二齒輪2和第三齒輪3的長度一致,安裝槽6與固定槽9的大小以及深度相同,第一定位銷7完全插入至定位孔10時長度至定位孔10中間位置,第二定位銷16完全插入至定位孔10長度至定位孔10中間位置,且與第一定位銷7連接。
    [0026]具體的,在安裝時,通過將兩個連接件17安放至第一齒輪1兩側(cè)的安裝槽6的內(nèi)部,第一定位銷7貫穿連接至第二定位孔20內(nèi)部,再將密封圈5安裝至放置槽4的內(nèi)部,在將第二齒輪2和第三齒輪3安裝至第一齒輪1兩側(cè),將第一定位銷7安裝至定位孔10處,通過使用螺栓連接第二固定螺孔11與第三固定螺孔12,使得第一齒輪1和第二齒輪2與第三齒輪3固定,再將兩個支撐軸13分別裝至第二齒輪2與第三齒輪3內(nèi)部,將第二定位銷16連接至定位孔10另一側(cè),再通過螺栓貫穿第四本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種精滾加工的分離式齒輪,包括第一齒輪(1)、第二齒輪(2)和第三齒輪(3),其特征在于,所述第一齒輪(1)的兩側(cè)均開有放置槽(4),所述放置槽(4)內(nèi)部設(shè)置有密封圈(5),所述放置槽(4)的中央位置開有圓形安裝槽(6),所述安裝槽(6)的表面呈圓形均勻分布設(shè)置有四個第一定位銷(7),兩個所述第一定位銷(7)之間設(shè)置有第一固定螺孔(8),所述第二齒輪(2)與第三齒輪(3)一側(cè)均開有固定槽(9),所述固定槽(9)內(nèi)部貫穿開有與第一定位銷(7)相對應(yīng)的定位孔(10),兩個所述定位孔(10)之間設(shè)置有與第一固定螺孔(8)對應(yīng)的第二固定螺孔(11),所述第二固定螺孔(11)的一側(cè)開有第三固定螺孔(12),所述第二齒輪(2)與第三齒輪(3)內(nèi)部均套接有支撐軸(13),所述支撐軸(13)的一側(cè)設(shè)置有與固定槽(9)相匹配的固定塊(14),所述固定塊(14)的表面貫穿開有與第三固定螺孔(12)相匹配的第四固定螺孔(15),所述固定塊(14)的一側(cè)設(shè)置有與定位孔(10)相對應(yīng)的第二定位銷(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精滾加工的分離式齒輪,其特征在于,所述第二齒輪(2)與第三齒輪(3)相對安裝。...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蔡玲民
    申請(專利權(quán))人:徐州瑞聯(lián)齒輪有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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