一種鋼板上料臺架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼板上料臺架，包括：底板，臺架本體，所述臺架本體設置在底板的上方，調節機構，所述調節機構設置在底板的頂部，所述調節機構包括固定軸，所述固定軸活動連接在底板頂部左側的軸承內，所述固定軸的頂端安裝有支撐殼，所述支撐殼右側的底部安裝有固定塊，所述固定塊的頂部設置有拉塊，所述拉塊的底部安裝有卡塊，所述底板的頂部且對應卡塊的位置開設有與卡塊相適配的卡槽，所述卡塊的底部從上至下依次貫穿固定塊和卡槽且延伸至卡槽的內部與卡槽的內壁相互接觸。本實用新型專利技術通過固定軸、支撐殼、固定塊、拉塊、卡塊、卡槽、氣缸、活動板和頂塊的相互配合，從而方便調節臺架使用時的角度，從而方便對不同方位進行傳輸。傳輸。傳輸。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼板上料臺架


[0001]本技術涉及鋼板加工
，具體為一種鋼板上料臺架。

技術介紹

[0002]鋼板在加工上料時通常需要用到臺架將其輸送到加工設備內。
[0003]但是傳統的上料臺架功能較為的單一，不但調節臺架使用時的角度，從而降低了適用性，而且不方便對上料時鋼板的表面進行清潔，從而影響鋼板后續的加工，影響其加工的質量，降低了實用性，為此，我們提供出一種鋼板上料臺架。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種鋼板上料臺架，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼板上料臺架，包括：
[0006]底板；
[0007]臺架本體，所述臺架本體設置在底板的上方；
[0008]調節機構，所述調節機構設置在底板的頂部，所述調節機構包括固定軸，所述固定軸活動連接在底板頂部左側的軸承內，所述固定軸的頂端安裝有支撐殼，所述支撐殼右側的底部安裝有固定塊，所述固定塊的頂部設置有拉塊，所述拉塊的底部安裝有卡塊，所述底板的頂部且對應卡塊的位置開設有與卡塊相適配的卡槽，所述卡塊的底部從上至下依次貫穿固定塊和卡槽且延伸至卡槽的內部與卡槽的內壁相互接觸；
[0009]清潔機構，所述清潔機構設置在臺架本體上。
[0010]優選的，所述支撐殼內壁的底部安裝有兩個氣缸，兩個氣缸的頂部通過活動板固定連接，所述活動板頂部的左右兩側均安裝有頂塊，所述頂塊的頂部貫穿支撐殼且延伸至其外部，所述頂塊的頂部與臺架本體的底部固定連接。
[0011]優選的，所述清潔機構包括豎板和連接板，所述豎板安裝在臺架本體頂部的后側，所述連接板安裝在臺架本體的內部，所述豎板正面的頂部與連接板的頂部均安裝有連接塊，兩個連接塊相對的一側均安裝有穩固塊，所述穩固塊遠離連接塊的一側開設有固定槽，所述固定槽的內壁上滑動連接有滑動塊。
[0012]優選的，兩個滑動塊相互遠離的一側均安裝有定位桿，所述穩固塊的內部開設有與固定槽相互連通的定位槽，所述定位桿靠近定位槽的一端依次貫穿固定槽和定位槽且延伸至定位槽的內部，所述定位桿的表面套接有緩沖彈簧。
[0013]優選的，所述滑動塊遠離定位桿的一端安裝有活動塊，所述活動塊遠離滑動塊的一側貫穿固定槽且延伸至其外部，所述活動塊遠離滑動塊的一側安裝有清潔刷。
[0014]優選的，所述臺架本體的內部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部設置有收集殼，所述收集殼的右側安裝有把手，所述收集殼的左側安裝有鐵塊，所述鐵塊的左側設置有磁鐵。
[0015]優選的，所述臺架本體的左側安裝有安裝板，所述安裝板的左側安裝有電動推桿，
所述電動推桿的右端貫穿安裝板且延伸至其外部，所述電動推桿的右端安裝有推塊。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0017]1、本技術通過固定軸、支撐殼、固定塊、拉塊、卡塊、卡槽、氣缸、活動板和頂塊的相互配合，從而方便調節臺架使用時的角度，從而方便對不同方位進行傳輸，提高了適用性。
[0018]2、本技術通過豎板、連接板、連接塊、穩固塊、固定槽、滑動塊、定位桿、定位槽、緩沖彈簧、活動塊、清潔刷、支撐板、收集殼、把手、鐵塊和磁鐵的相互配合，從而方便對傳輸時鋼板上的灰塵和雜質進行清潔，從而避免影響鋼板后續的加工，提高了實用性。
附圖說明
[0019]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術正視圖的結構剖面圖；
[0021]圖3為本技術清潔機構正視圖的結構剖面圖。
[0022]圖中：1底板、11臺架本體、12安裝板、13電動推桿、14推塊、2調節機構、21固定軸、22支撐殼、23固定塊、24拉塊、25卡塊、26卡槽、27氣缸、28活動板、29頂塊、3清潔機構、31豎板、32連接板、33連接塊、34穩固塊、35固定槽、36滑動塊、37定位桿、38定位槽、39緩沖彈簧、310活動塊、311清潔刷、312支撐板、313收集殼、314把手、315鐵塊、316磁鐵。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
3，一種鋼板上料臺架，包括：底板1，臺架本體11，臺架本體11設置在底板1的上方，臺架本體11的左側固定連接有安裝板12，安裝板12的左側固定連接有電動推桿13，電動推桿13的右端貫穿安裝板12且延伸至其外部，電動推桿13的右端固定連接有推塊14。
[0025]調節機構2，調節機構2設置在底板1的頂部，調節機構2包括固定軸21，固定軸21活動連接在底板1頂部左側的軸承內，固定軸21的頂端固定連接有支撐殼22，支撐殼22右側的底部固定連接有固定塊23，固定塊23的頂部設置有拉塊24，拉塊24的底部與固定塊23的頂部相互接觸，拉塊24的底部固定連接有卡塊25，底板1的頂部且對應卡塊25的位置開設有與卡塊25相適配的卡槽26，卡塊25的底部從上至下依次貫穿固定塊23和卡槽26且延伸至卡槽26的內部與卡槽26的內壁相互接觸，支撐殼22內壁的底部固定連接有兩個氣缸27，兩個氣缸27的頂部通過活動板28固定連接，活動板28的表面與支撐殼22的內壁滑動接觸，活動板28頂部的左右兩側均固定連接有頂塊29，頂塊29的頂部貫穿支撐殼22且延伸至其外部，頂塊29的頂部與臺架本體11的底部固定連接，支撐殼22的底部固定連接有萬向輪，底板1的頂部開設有與萬向輪相適配的環形槽，萬向輪的底部貫穿環形槽且延伸至其內部與環形槽的內壁滾動接觸，通過設置萬向輪和環形槽，提高了支撐殼22運動時的穩定性。
[0026]通過固定軸21、支撐殼22、固定塊23、拉塊24、卡塊25、卡槽26、氣缸27、活動板28和
頂塊29的相互配合，從而方便調節臺架使用時的角度，從而方便對不同方位進行傳輸，提高了適用性。
[0027]清潔機構3，清潔機構3設置在臺架本體11上，清潔機構3包括豎板31和連接板32，豎板31安裝在臺架本體11頂部的后側，連接板32安裝在臺架本體11的內部，豎板31正面的頂部與連接板32的頂部均固定連接有連接塊33，兩個連接塊33相對的一側均固定連接有穩固塊34，穩固塊34遠離連接塊33的一側開設有固定槽35，固定槽35的內壁上滑動連接有滑動塊36，兩個滑動塊36相互遠離的一側均固定連接有定位桿37，穩固塊34的內部開設有與固定槽35相互連通的定位槽38，定位桿37靠近定位槽38的一端依次貫穿固定槽35和定位槽38且延伸至定位槽38的內部，定位桿37的表面套接有緩沖彈簧39，滑動塊36遠離定位桿37的一端固定連接有活動塊310，活動塊310遠離滑動塊36的一側本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼板上料臺架，其特征在于，包括：底板(1)；臺架本體(11)，所述臺架本體(11)設置在底板(1)的上方；調節機構(2)，所述調節機構(2)設置在底板(1)的頂部，所述調節機構(2)包括固定軸(21)，所述固定軸(21)活動連接在底板(1)頂部左側的軸承內，所述固定軸(21)的頂端安裝有支撐殼(22)，所述支撐殼(22)右側的底部安裝有固定塊(23)，所述固定塊(23)的頂部設置有拉塊(24)，所述拉塊(24)的底部安裝有卡塊(25)，所述底板(1)的頂部且對應卡塊(25)的位置開設有與卡塊(25)相適配的卡槽(26)，所述卡塊(25)的底部從上至下依次貫穿固定塊(23)和卡槽(26)且延伸至卡槽(26)的內部與卡槽(26)的內壁相互接觸；清潔機構(3)，所述清潔機構(3)設置在臺架本體(11)上。2.根據權利要求1所述的一種鋼板上料臺架，其特征在于：所述支撐殼(22)內壁的底部安裝有兩個氣缸(27)，兩個氣缸(27)的頂部通過活動板(28)固定連接，所述活動板(28)頂部的左右兩側均安裝有頂塊(29)，所述頂塊(29)的頂部貫穿支撐殼(22)且延伸至其外部，所述頂塊(29)的頂部與臺架本體(11)的底部固定連接。3.根據權利要求2所述的一種鋼板上料臺架，其特征在于：所述清潔機構(3)包括豎板(31)和連接板(32)，所述豎板(31)安裝在臺架本體(11)頂部的后側，所述連接板(32)安裝在臺架本體(11)的內部，所述豎板(31)正面的頂部與連接板(32)的頂部均安裝有連接塊(33)，兩個連接塊(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃偉，侯茂，袁亞運，
申請(專利權)人：江西鴻泰模具有限公司，
類型：新型
國別省市：