一種整體式超長多刃球頭銑刀制造技術

本實用新型專利技術提出一種整體式超長多刃球頭銑刀，包括刀具與刀柄，刀具包括切削刃部和刀體；所述刀體的后端和刀柄一體成型，所述刀體的前端與切削刃部一體成型；所述切削刃部上設有多個有效切削刃組，所述有效切削刃組分別位于不同的回轉中心線上；所述有效切削刃組包括至少兩個切削刀，每個有效切削刃組中切削刀的切削刃位于同一回轉中心線上；該裝置取消了刀具的重復裝配時間，解決了球頭銑刀加工時間長、生產效率低、刀具壽命低的問題。刀具壽命低的問題。刀具壽命低的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種整體式超長多刃球頭銑刀


[0001]本技術涉及刀具
，尤其涉及一種整體式超長多刃球頭銑刀。

技術介紹

[0002]轉向節上的球窩部分是當前汽車轉向系統重要零部件位置之一，轉向節上的球窩部分在加工時的特殊要求是刀具加工球窩路徑上需要避開工件其他部位干涉影響，刀具長度要求至少在250mm長以上，當前在用刀具長度已達到310mm，是球頭直徑的7
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8倍徑。而現有加工球窩部分的刀具存在以下問題：1、刀具較長且刀具球頭部分與刀柄是分體裝配結構，刀具制作難度高、制作時間長，制作出來裝配的效果還存在不確定的因素，存在裝配間隙誤差；2、刀具球頭直徑大，現有制作是D43，刀具刃數是多刃互補結構，刀具PCD有效切削刃是單刃，造成加工時間長，生產效率低，刀具壽命低。

技術實現思路

[0003]本技術提出一種整體式超長多刃球頭銑刀來解決現有銑刀加工時間長、生產效率低、刀具壽命低的問題。
[0004]本技術的具體解決方案如下：
[0005]一種整體式超長多刃球頭銑刀，包括刀具與刀柄，刀具包括切削刃部和刀體；所述刀體的后端和刀柄一體成型，所述刀體的前端與切削刃部一體成型；所述切削刃部上設有多個有效切削刃組，所述有效切削刃組分別位于不同的回轉中心線上；所述有效切削刃組包括至少兩個切削刀，每個有效切削刃組中切削刀的切削刃位于同一回轉中心線上。
[0006]所述刀柄與裝配刀具的機床設備匹配連接。
[0007]進一步的，所述有效切削刃組包括兩個切削刀。
[0008]優選的，所述刀體為1:10錐度的真空刀體。
[0009]優選的，所述刀體是7:24錐度的通用刀體。
[0010]優選的，所述切削刃的材質為PCD。
[0011]優選的，所述刀具總長不大于切削刃徑的8倍。
[0012]相較于現有技術本方案的有益效果如下：
[0013](1)本技術的一種整體式超長多刃球頭銑刀通過將刀體和刀柄整體式結構設置，取消原裝配調刀時間，消除原裝配間隙誤差影響，降低了制作難度和刀具成本。
[0014](2)本技術的一種整體式超長多刃球頭銑刀通過將刀具有效切削刃由單刃增加為多刃，增加了有效切削刃數，極大的保證了工件表面質量、減少加工時間、提高生產效率和刀具壽命。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅
是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為一種整體式超長多刃球頭銑刀結構正視示意圖；
[0017]圖2為切削刃部左側視圖；
[0018]圖3為切削刃的切割位置映射圖；
[0019]其中：1、切削刃；2、刀體；3、刀柄；4、切削刃部。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。需要說明的是，在本技術的描述中，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示方向或位置關系的術語是基于附圖所示的方向或位置關系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]此外，還需要說明的是，在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域技術人員而言，可根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]本技術一種整體式超長多刃球頭銑刀的具體實施例，如圖1
?
3所示：
[0023]一種整體式超長多刃球頭銑刀，包括刀具與刀柄3，刀具包括切削刃部4和刀體2；刀體2的后端和刀柄3一體成型，所述刀體2的前端與切削刃部4一體成型；所述切削刃部4、刀體2、刀柄3的水平軸線相同；所述切削刃部4為球形，切削刃部4上設有多個有效切削刃組，所述有效切削刃組至少包括兩個切削刀，所述有效切削刃組中切削刀的切削刃1位于同一回轉中心線上(所述回轉中心線指位于切削刃部4表面上與水平軸線垂直的虛擬線，回轉中心線也是球頭銑刀做回轉切削運動的虛擬線，回轉中心線有多個類似于球體的緯線)；切削刃部4的左端頂點處還包括一個切削刀。
[0024]優選的，所述有效切削刃組在切削刃部4的排布還滿足：頂點處的切削刀切削刃1的和所有有效切削刃組中的切削刀的切削刃1沿左邊的頂點到與右邊的與刀體2的連接處的經向排列，切削刃1可以不在同一徑線上，多個切削刃1的切割位置映射為徑向半圓(如圖3所示，A
?
G均為切削刀，A
?
G的外部邊緣位置即切削刀的切削刃1位置在同一切割面的映射為半圓形)。
[0025]所述刀柄3與裝配刀具的機床設備匹配連接。
[0026]作為本專利技術的進一步設置，所述切削刃部4上還設置有弧形溝槽，弧形溝槽與切削刀數量對應，弧形溝槽對應設置于切削刀的背面。
[0027]作為本專利技術的進一步設置，所述切削刃1的材質為PCD。
[0028]作為本專利技術的進一步設置，所述有效切削刃組包括兩個切削刀。
[0029]作為本專利技術的進一步設置，所述刀體2為1:10錐度的真空刀體。
[0030]作為本專利技術的進一步設置，所述刀體2是7:24錐度的通用刀體。
[0031]作為本專利技術的進一步設置，所述刀具總長不大于切削刃徑的8倍。
[0032]用該整體式超長多刃球頭銑刀加工汽車轉向節上的球窩部分時，由于刀具和刀柄整體式結構設置，取消原裝配調刀時間，消除了原裝配間隙誤差影響，同時對汽車轉向節上的球窩部分切削時，由于設置了多個切削刃1在同一回轉中心線上，因此在做回轉切削運動時，有多個切削刃1起到切削作用；即在切削過程中,有效切削刃為多個，相比于傳統單個效切削刃，加快了對汽車轉向節上的球窩部分切削的切削速度，節省了切削時間，同時有效切削的多刃設置保證了切削質量。
[0033]本技術的一種整體式超長多刃球頭銑刀在降低刀具成本同時，還能保證工件表面質量、減少加工時間、提高生產效率和刀具壽命。
[0034]與現有同類結構相比，雖然都是采用銑削方式進行加工，但不同的是：(1)本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種整體式超長多刃球頭銑刀，其特征在于，包括刀具與刀柄，刀具包括切削刃部和刀體；所述刀體的后端和刀柄一體成型，所述刀體的前端與切削刃部一體成型；所述切削刃部上設有多個有效切削刃組，所述有效切削刃組分別位于不同的回轉中心線上；所述有效切削刃組包括至少兩個切削刀，每個有效切削刃組中切削刀的切削刃位于同一回轉中心線上。2.根據權利要求1所述的一種整體式超長多刃球頭銑刀，其特征在于，所述刀柄與裝配刀具的機床設備匹配連接。3.根據權利要求1所述的一種整體式超...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙衛娟，張榅桲，趙俊杰，
申請(專利權)人：鄭州市鉆石精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：