本實用新型專利技術公開了一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,屬于沖瓶灌裝設備技術領域,包括導瓶板,導瓶板的兩側各設有一個撥瓶輪;還包括撥輪固定盤,所述撥輪固定盤可拆卸安裝在主軸上,所述主軸轉動安裝于沖瓶灌裝機機架上;所述撥瓶輪通過第一快換結構、第一定位桿定位安裝于撥輪固定盤上;所述導瓶板通過第二快換結構、第二固定桿定位安裝于沖瓶灌裝機機架上;本實用新型專利技術可以快速地完成撥瓶輪、撥瓶板的更換,實現快速換產,提高日產量的目的。提高日產量的目的。提高日產量的目的。
【技術實現步驟摘要】
一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置
[0001]本技術涉及沖瓶灌裝設備
,具體的說,涉及一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置。
技術介紹
[0002]進出瓶機構是沖瓶灌裝機的重要部件,進出瓶機構通常包括撥瓶輪以及導瓶板,在實際生產中,經常需要更換不同的進出瓶機構,以適應兩種或者兩種以上瓶型的沖瓶灌裝。
[0003]目前,市場上自動化沖瓶灌裝設備領域的進出瓶機構為傳統結構,撥瓶輪、導瓶板的更換為傳統方式,一般是取下撥瓶輪頂部螺栓、壓套角度調整螺栓及導瓶板中間的長固定螺栓,然后將撥瓶輪、導瓶板取下,更換上對應瓶型的撥瓶輪、導瓶板重新進行間隙調整及角度調整,反復調整幾次后才能角度、間隙合適后運行生產。現有的進出瓶機構在實際生產中存在拆卸繁瑣、定位性差、調整麻煩、更換周期長等問題,無法滿足客戶快速換產的生產需求,降低了生產效率。
[0004]綜上可知,現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進。
技術實現思路
[0005]本技術要解決的技術問題是針對以上不足,提供一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,可以快速地完成撥瓶輪、撥瓶板的更換,實現快速換產,提高日產量的目的。
[0006]為解決以上技術問題,本技術采用以下技術方案:一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,包括導瓶板,導瓶板的兩側各設有一個撥瓶輪;還包括撥輪固定盤,所述撥輪固定盤可拆卸安裝在主軸上,所述主軸轉動安裝于沖瓶灌裝機機架上;
[0007]所述撥瓶輪通過第一快換結構、第一固定桿定位安裝于撥輪固定盤上;所述導瓶板通過第二快換結構、第二固定桿定位安裝于沖瓶灌裝機機架上。
[0008]進一步地,所述第一快換結構包括第一定位孔和第一定位柱,所述第一定位孔為葫蘆形,由相連通的大圓孔和小圓孔組成;所述第一定位柱可在第一定位孔的大圓孔和小圓孔之間移動;
[0009]所述第一定位孔開設在撥瓶輪上,第一定位孔的大圓孔和小圓孔周向布置;所述第一定位柱設置在撥輪固定盤上對應第一定位孔的位置。
[0010]進一步地,所述第二快換結構包括第二定位孔和第二定位柱,所述第二定位孔為葫蘆形,由相連通的大圓孔和小圓孔組成;所述第二定位柱可在第二定位孔的大圓孔和小圓孔之間移動;
[0011]所述第二定位孔開設在導瓶板上,所述第二定位孔的大圓孔和小圓孔沿遠離主轉盤的方向依次設置;所述第二定位柱設置在沖瓶灌裝機機架上對應第二定位孔的位置。
[0012]進一步地,所述撥瓶輪和撥輪固定盤相對應的位置上均開設通孔;當第一定位柱卡入第一定位孔的小圓孔內時,所述撥輪固定盤上的通孔與撥瓶輪上的通孔對正,所述第
一固定桿可插入其中。
[0013]進一步地,所述導瓶板上開設有貫通孔;所述沖瓶灌裝機機架上對應導瓶板貫通孔的位置設有固定座,所述固定座上開設有底孔;
[0014]當第二定位柱卡入第二定位孔的小圓孔內時,所述固定座上的底孔與導瓶板上的貫通孔對正,所述第二固定桿可插入其中。
[0015]進一步地,所述第一定位柱的直徑小于第一定位孔大圓孔的內徑,第一定位柱的直徑與第一定位孔小圓孔相適配。
[0016]進一步地,所述撥輪固定盤上設有定位止口,所述撥瓶輪的中心設有中心孔,所述撥瓶輪通過中心孔安裝在定位止口處。
[0017]進一步地,所述第二定位柱的直徑小于第二定位孔大圓孔的內徑,所述第二定位柱的直徑與第二定位孔小圓孔相適配。
[0018]進一步地,兩個撥瓶輪分別設置在主轉盤的進口和出口處;所述導瓶板對應兩個撥瓶輪的位置設有弧形槽,弧形槽用于瓶子的導向。
[0019]進一步地,所述第一快換結構沿周向布置有兩個,兩個第一快換結構對稱設置;
[0020]所述第二快換結構設置有三個,三個第二快換結構呈三角形布置。
[0021]本技術采用以上技術方案后,與現有技術相比,具有以下優點:
[0022]本技術設置第一快換結構以及第一固定桿、第二快換結構以及第二固定桿,可以迅速取下不生產瓶型的撥瓶輪、導瓶板,更換上待生產對應瓶型的撥瓶輪、導瓶板,形成多點定位軸快速定位形式,并通過插入固定桿實現最終固定;這種快換方式,具有更換撥瓶輪、導瓶板時無需進行間隙調整及角度調整,無需螺栓拆裝等優點,大大縮短了更換周期,滿足客戶快速換產的需求,提高了日產量。
[0023]下面結合附圖和實施例對本技術進行詳細說明。
附圖說明
[0024]圖1是本技術的結構示意圖;
[0025]圖2是撥瓶輪的安裝示意圖;
[0026]圖3是導瓶板的安裝示意圖。
[0027]圖中,
[0028]1?
撥瓶輪,2
?
主轉盤,3
?
導瓶板,4
?
主軸,5
?
第一固定桿,6
?
撥輪固定盤,7
?
第一定位孔,8
?
第一定位柱,9
?
定位止口,10
?
第二定位孔,11
?
第二定位柱,12
?
第二固定桿,13
?
固定座。
具體實施方式
[0029]為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照附圖說明本技術的具體實施方式。
實施例
[0030]如圖1
?
3共同所示,本技術提供一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,包括兩個撥瓶輪1和導瓶板3,兩個撥瓶輪1分別設置在主轉盤2的進口和出口處,所述導瓶板3設置在
兩個撥瓶輪1之間;導瓶板3對應兩個撥瓶輪1的位置設有弧形槽,弧形槽用于瓶子的導向。
[0031]所述快換進出瓶裝置還包括撥輪固定盤6,所述撥輪固定盤6可拆卸安裝在主軸4上,所述主軸4轉動安裝于沖瓶灌裝機機架上;所述撥瓶輪1通過第一快換結構、第一固定桿5定位安裝于撥輪固定盤6上。第一快換結構可以將撥瓶輪1快速定位在撥輪固定盤6的安裝位置,第一固定桿5實現撥瓶輪1和撥輪固定盤6的最終固定。
[0032]所述第一快換結構包括第一定位孔7以及可在第一定位孔7內活動的第一定位柱8,所述第一定位孔7為葫蘆形,由相連通的大圓孔和小圓孔組成;所述第一定位柱8的直徑小于大圓孔的內徑,第一定位柱8的直徑與小圓孔相適配,使得第一定位柱8可卡在小圓孔內。所述第一定位孔7開設在撥瓶輪1上,第一定位孔7的大圓孔和小圓孔周向布置;所述第一定位柱8設置在撥輪固定盤6上對應第一定位孔7的位置。
[0033]當轉動撥瓶輪1時,可以將第一定位柱8在第一定位孔7的大圓孔和小圓孔之間運動,從而使撥瓶輪1與撥輪固定盤6在安裝狀態和可拆卸狀態之間轉換。
[0034]進一步地,所述第一快換結構沿周向布置有兩個,兩個第一快換結構對稱設置。
[0035]進一步地,所述撥輪固定盤6上設有定位止口9,所述撥瓶輪1的中心設有中心孔,所述撥瓶輪1通過中心孔安裝在定位止口9處。...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,包括導瓶板(3),導瓶板(3)的兩側各設有一個撥瓶輪(1);其特征在于,還包括撥輪固定盤(6),所述撥輪固定盤(6)可拆卸安裝在主軸(4)上,所述主軸(4)轉動安裝于沖瓶灌裝機機架上;所述撥瓶輪(1)通過第一快換結構、第一固定桿(5)定位安裝于撥輪固定盤(6)上;所述導瓶板(3)通過第二快換結構、第二固定桿(12)定位安裝于沖瓶灌裝機機架上。2.如權利要求1所述的一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,其特征在于,所述第一快換結構包括第一定位孔(7)和第一定位柱(8),所述第一定位孔(7)為葫蘆形,由相連通的大圓孔和小圓孔組成;所述第一定位柱(8)可在第一定位孔(7)的大圓孔和小圓孔之間移動;所述第一定位孔(7)開設在撥瓶輪(1)上,第一定位孔(7)的大圓孔和小圓孔周向布置;所述第一定位柱(8)設置在撥輪固定盤(6)上對應第一定位孔(7)的位置。3.如權利要求1所述的一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,其特征在于,所述第二快換結構包括第二定位孔(10)和第二定位柱(11),所述第二定位孔(10)為葫蘆形,由相連通的大圓孔和小圓孔組成;所述第二定位柱(11)可在第二定位孔(10)的大圓孔和小圓孔之間移動;所述第二定位孔(10)開設在導瓶板(3)上,所述第二定位孔(10)的大圓孔和小圓孔沿遠離主轉盤(2)的方向依次設置;所述第二定位柱(11)設置在沖瓶灌裝機機架上對應第二定位孔(10)的位置。4.如權利要求2所述的一種沖瓶灌裝機用快換進出瓶裝置,其特征在于,所述撥瓶輪(1)和撥輪固定盤(6)相對應的位置上均開設通孔;當第一定位柱(8)卡入第一定位孔(7)的小圓孔內時...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王鳳儀,曹曉軍,
申請(專利權)人:安丘市鼎正機械設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
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