本實用新型專利技術(shù)屬于氣體脫水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，包括外殼和旋風(fēng)制冷器，還包括冷風(fēng)流通管和樣品輸送管，所述旋風(fēng)制冷器位于所述外殼的外部；所述冷風(fēng)流通管的一端位于所述外殼上部且與所述旋風(fēng)制冷器的冷風(fēng)出口連通，所述冷風(fēng)流通管的另一端位于所述外殼下部并伸出外殼；所述樣品輸送管豎直設(shè)置，所述樣品輸送管的頂端能夠與外殼外部相通，所述樣品輸送管的底部穿出外殼且連通有三通管；所述樣品輸送管位于所述冷風(fēng)流通管的內(nèi)側(cè)，所述旋風(fēng)制冷器流出的冷風(fēng)通過所述冷風(fēng)流通管能夠與所述樣品輸送管內(nèi)的樣品氣進(jìn)行熱交換；所述外殼內(nèi)部裝有換熱液。本實用新型專利技術(shù)能夠提高對樣品氣的脫水效果，以及提高脫水效率。水效率。水效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高效旋風(fēng)制冷脫水器
[0001]本技術(shù)涉及氣體脫水處理
，具體涉及一種高效旋風(fēng)制冷脫水器。
技術(shù)介紹
[0002]對含有水分的樣品氣進(jìn)行脫水時，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用脫水器進(jìn)行脫水處理，而現(xiàn)有的脫水器內(nèi)部通常具有多根豎直管，樣品氣從脫水器內(nèi)部的豎直管經(jīng)過，脫水器內(nèi)通過在豎直管外部通入冷風(fēng)與豎直管內(nèi)的樣品氣進(jìn)行熱交換，而使樣品氣進(jìn)行冷凝后析出液體，從而起到脫水的目的。
[0003]但是現(xiàn)有的這種脫水結(jié)構(gòu)中，樣品氣直接經(jīng)過豎直管，且冷風(fēng)直接吹向豎直管進(jìn)行冷凝脫水的方式，脫水效率低，脫水效果較差，脫水后的氣體中仍然具有較多的水分。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)提供了一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，目的在于提高對樣品氣的脫水效果。
[0005]本技術(shù)通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，包括外殼和旋風(fēng)制冷器，還包括冷風(fēng)流通管和樣品輸送管，所述旋風(fēng)制冷器位于所述外殼的外部；所述冷風(fēng)流通管的一端位于所述外殼上部且與所述旋風(fēng)制冷器的冷風(fēng)出口連通，所述冷風(fēng)流通管的另一端位于所述外殼下部并伸出外殼；所述樣品輸送管豎直設(shè)置，所述樣品輸送管的頂端能夠與外殼外部相通，所述樣品輸送管的底部穿出外殼且連通有三通管；所述樣品輸送管位于所述冷風(fēng)流通管的內(nèi)側(cè)，所述旋風(fēng)制冷器流出的冷風(fēng)通過所述冷風(fēng)流通管能夠與所述樣品輸送管內(nèi)的樣品氣進(jìn)行熱交換；所述外殼內(nèi)部裝有換熱液。
[0006]本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：本方案中冷風(fēng)流通管位于樣品輸送管的外側(cè)，旋風(fēng)制冷器流出的冷氣流經(jīng)冷風(fēng)流通管，這樣冷風(fēng)流通管內(nèi)的冷氣將對位于樣品輸送管內(nèi)側(cè)的樣品輸送管內(nèi)的樣品氣起到熱交換的作用，從而將樣品氣中的熱量帶走，使樣品氣中的水分子被冷凝析出，水分子在重力的作用下順著樣品輸送管向下流出并通過三通管的底端流出，而相對干燥的樣品氣則從三通管的側(cè)面流出，從而對樣品氣起到脫水分離的作用。
[0007]另外，本方案中裝置的冷風(fēng)流通管在換熱液中，通過換熱液和冷風(fēng)流通管內(nèi)的冷風(fēng)的雙重作用能夠增強(qiáng)對樣品輸送管內(nèi)的樣品氣的換熱效率，且有效的提高了制冷脫水的效率。
[0008]進(jìn)一步，所述冷風(fēng)流通管包括進(jìn)風(fēng)管段、出風(fēng)管段和中間管段，所述進(jìn)風(fēng)管段、出風(fēng)管段和中間管段相互連通，所述中間管段豎直設(shè)置；所述進(jìn)風(fēng)管段的一端伸出外殼的上部且與所述旋風(fēng)制冷器的冷風(fēng)出口連通，所述出風(fēng)管段的一端位于外殼的下部并伸出外殼；所述中間管段位于所述樣品輸送管外側(cè)。
[0009]有益效果：本方案中冷風(fēng)流通管包括三個部分，其中進(jìn)風(fēng)管段與旋風(fēng)制冷器連通便于冷風(fēng)的流通，中間管段能夠使樣品輸送管通過而使冷風(fēng)與樣品氣進(jìn)行熱交換，出風(fēng)管
段最終使冷風(fēng)排出。進(jìn)風(fēng)管段和出風(fēng)管段能夠?qū)滹L(fēng)的進(jìn)出起到導(dǎo)向作用，且進(jìn)風(fēng)管段的設(shè)置更加方便與旋風(fēng)制冷器進(jìn)行連接。
[0010]進(jìn)一步，所述冷風(fēng)流通管的中間管段為盤管結(jié)構(gòu)，所述冷風(fēng)流通管圍繞所述樣品輸送管盤繞。
[0011]有益效果：本方案中的中間管段設(shè)置成盤管結(jié)構(gòu)，這樣能夠延長上冷風(fēng)的路徑，增加與樣品輸送管的交換面積，使交換時間更長，制冷效果更好，從而能夠有效的提高脫水的效率和效果。
[0012]進(jìn)一步，所述冷風(fēng)流通管的中間管段為直管結(jié)構(gòu)，所述樣品輸送管位于所述中間管段內(nèi)，且穿過所述中間管段的頂端和底端。
[0013]有益效果：本方案提供了另一種冷風(fēng)流通管的結(jié)構(gòu)，本方案中冷風(fēng)流通管的中間管段采用的直管結(jié)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)冷氣與樣品輸送管內(nèi)部的樣品氣進(jìn)行熱交換。
[0014]進(jìn)一步，所述樣品輸送管的頂端連通有樣品入口管，所述樣品入口管的頂端穿出所述外殼的頂端，所述外殼的底部連接有樣品出口管，所述三通管與所述樣品出口管的底端連接，所述樣品輸送管的底端穿過所述樣品出口管并位于所述三通管內(nèi)，所述樣品入口管和所述樣品出口管的管徑均大于所述樣品輸送管的管徑。
[0015]有益效果：本方案中樣品入口管設(shè)置更加方便連接用于輸送樣品的裝置，且樣品入口管的管徑大于樣品輸送管，這樣更加方便將樣品輸送到樣品輸送管內(nèi)；樣品出口管的設(shè)置便于與三通管進(jìn)行連接。
[0016]進(jìn)一步，所述三通管的底部連通有冷凝液流出管，所述三通管的側(cè)部連通有干燥樣品流出管。
[0017]有益效果：本方案中冷凝液流出管和干燥樣品流出管的設(shè)置方便將液體和氣體進(jìn)行引流收集。
[0018]進(jìn)一步，所述冷風(fēng)流通管的進(jìn)風(fēng)管段和出風(fēng)管段與所述中間管段的兩端垂直設(shè)置。
[0019]有益效果：如此設(shè)置使冷風(fēng)流通管整體結(jié)構(gòu)更加簡單，加工制造更加簡單。
[0020]進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)管段和出風(fēng)管段分別位于中間管段的兩側(cè)。
[0021]有益效果：如此設(shè)置便于合理利用外殼兩側(cè)的空間，使整個脫水器與其他外部設(shè)備連接時操作空間更大。
[0022]進(jìn)一步，所述出風(fēng)管段的出風(fēng)口向下設(shè)置。
[0023]有益效果：如此設(shè)置便于后期根據(jù)需要進(jìn)行收集。
[0024]進(jìn)一步，所述外殼為保溫外殼。
[0025]有益效果：脫水器的冷風(fēng)流通管以及換熱液裝在一個保溫外殼內(nèi)，冷風(fēng)流通管內(nèi)的冷氣可以盡可能在減少熱量損耗的情況下進(jìn)行樣品氣脫水處理，冷卻脫水效果更好，效率更高。
附圖說明
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本技術(shù)實施例的限定。在附圖中：
[0027]圖1為本技術(shù)一種高效旋風(fēng)制冷脫水器實施例的縱截面剖視圖。
[0028]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：
[0029]樣品入口1、樣品入口管2、外殼3、儀表風(fēng)調(diào)節(jié)針閥4、焊接口5、渦流管6、熱風(fēng)出口7、冷風(fēng)出口8、冷風(fēng)流通管9、進(jìn)風(fēng)管段901、中間管段902、出風(fēng)管段903、換熱液10、出風(fēng)口11、三通管12、冷凝液流出管14、干燥樣品流出管15、樣品輸送管16、樣品出口管17。
具體實施方式
[0030]為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本技術(shù)的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術(shù)，并不作為對本技術(shù)的限定。
[0031]如圖1所示，本實施例1提供了一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，包括外殼3和旋風(fēng)制冷器，外殼3為保溫外殼，本實施例中的保溫外殼采用了保溫材質(zhì)制作而成屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不在贅述。旋風(fēng)制冷器為現(xiàn)有技術(shù)中，包括渦流管6、熱風(fēng)出口7、冷風(fēng)出口8，旋風(fēng)制冷器上還設(shè)有儀表風(fēng)調(diào)節(jié)針閥4，用于調(diào)節(jié)風(fēng)的大小。
[0032]本實施例還包括冷風(fēng)流通管9和樣品輸送管16，旋風(fēng)制冷器位于外殼3的外部且與外殼3的外部固定連接；冷風(fēng)流通管9的一端位于外殼3上部且與旋風(fēng)制冷器的冷風(fēng)出口8連通，冷風(fēng)流通管9的另一端位于外殼3下部并伸出外殼3。
[0033]本實施例中的樣品輸送管16豎直設(shè)置，樣品輸送管16的頂端能夠與外殼3外部相通，樣品輸送管16的底部穿出外殼3且連通有三通管12；本實施例中樣品輸送管16的頂端連通有樣品入口管2，樣品入口管2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，包括外殼和旋風(fēng)制冷器，其特征在于，還包括冷風(fēng)流通管和樣品輸送管，所述旋風(fēng)制冷器位于所述外殼的外部；所述冷風(fēng)流通管的一端位于所述外殼上部且與所述旋風(fēng)制冷器的冷風(fēng)出口連通，所述冷風(fēng)流通管的另一端位于所述外殼下部并伸出外殼；所述樣品輸送管豎直設(shè)置，所述樣品輸送管的頂端能夠與外殼外部相通，所述樣品輸送管的底部穿出外殼且連通有三通管；所述樣品輸送管位于所述冷風(fēng)流通管的內(nèi)側(cè)，所述旋風(fēng)制冷器流出的冷風(fēng)通過所述冷風(fēng)流通管能夠與所述樣品輸送管內(nèi)的樣品氣進(jìn)行熱交換；所述外殼內(nèi)部裝有換熱液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，其特征在于，所述冷風(fēng)流通管包括進(jìn)風(fēng)管段、出風(fēng)管段和中間管段，所述進(jìn)風(fēng)管段、出風(fēng)管段和中間管段相互連通，所述中間管段豎直設(shè)置；所述進(jìn)風(fēng)管段的一端伸出外殼的上部且與所述旋風(fēng)制冷器的冷風(fēng)出口連通，所述出風(fēng)管段的一端位于外殼的下部并伸出外殼；所述中間管段位于所述樣品輸送管外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，其特征在于，所述冷風(fēng)流通管的中間管段為盤管結(jié)構(gòu)，所述冷風(fēng)流通管圍繞所述樣品輸送管盤繞。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效旋風(fēng)制冷脫水器，其特征在于，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王斌，
申請(專利權(quán))人：成都凱圣捷科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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