一種外翻邊加工設備制造技術

本實用新型專利技術涉及復合襯套外翻邊加工技術領域，尤其是一種外翻邊加工設備，包括加工設備本體，所述加工設備本體的內部設有加工機構，所述加工機構包括電機、第一齒形皮帶輪、齒形皮帶輪、第二齒形皮帶輪、立柱和轉盤，所述電機通過電機套固接在加工設備本體的內部。通過加工機構中的，電機帶動第一齒形皮帶輪轉動，第一齒形皮帶輪帶動齒形皮帶轉動，齒形皮帶帶動第二齒形皮帶輪轉動，第二齒形皮帶輪帶動立柱轉動，立柱帶動轉盤轉動，在一個復合襯套加工時，可以完成另一個復合襯套的取下和放置，加工設備不會停止加工，復合襯套是連續的進行外翻邊加工的，提高了復合襯套外翻邊的加工效率。率。率。

【技術實現步驟摘要】
一種外翻邊加工設備


[0001]本技術涉及復合襯套外翻邊加工
，具體為一種外翻邊加工設備。

技術介紹

[0002]復合襯套是以鋼板為基體，中間燒結球形青銅粉，表面軋制聚四氟乙烯（PTFE）和鉛的混合物，是卷制而成的復合襯套(MSB)，它具有摩擦系數小，耐磨、抗腐蝕性好和無油潤滑的特點，在復合襯套外翻邊加工的時候，大多通過外翻邊模具對復合襯套進行外翻邊加工。
[0003]例如授權公告號為CN114347440A的一種復合襯套外翻邊加工設備，包括支架、支撐板、預翻邊機構、成型機構、以及傳輸機構。所述傳輸機構包括滑動裝置、襯套成型安裝座、減振裝置。每個所述滑動裝置皆包括導軌、滑塊、以及滑動驅動裝置。所述襯套成型安裝座包括移動板，雖然上述文件能夠單人操作，提高了生產效率，減少了勞動強度，確保了傳輸裝置的壽命，但是在使用時，該加工設備在對復合襯套進行外翻邊加工的過程中，當一個復合襯套加工完畢后，需要將該復合襯套取下來，在將下一個復合襯套放在模具上，再次繼續對下一個復合襯套進行外翻邊加工，在取下加工完畢的復合襯套和放上新的復合襯套這個過程中，該加工設備是停止對復合襯套進行加工的，導致復合襯套是間斷的進行外翻邊加工的，從而降低了復合襯套外翻邊的加工效率。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在降低了復合襯套外翻邊的加工效率的問題，而提出的一種外翻邊加工設備。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]設計一種外翻邊加工設備，包括加工設備本體，所述加工設備本體的內部設有加工機構；
[0007]所述加工機構包括電機、第一齒形皮帶輪、齒形皮帶輪、第二齒形皮帶輪、立柱和轉盤；
[0008]所述電機通過電機套固接在加工設備本體的內部，所述電機的輸出軸固接有第一齒形皮帶輪，所述第一齒形皮帶輪通過齒形皮帶輪與第二齒形皮帶輪轉動連接，所述第二齒形皮帶輪固接在立柱的外壁上，所述立柱的端部固接有轉盤。
[0009]優選的，所述轉盤的表面安裝有下外翻邊模具，所述立柱的兩端均通過軸承與加工設備本體轉動連接。
[0010]優選的，所述加工設備本體的下表面固接有支柱，所述加工設備本體的上表面固接有支撐架。
[0011]優選的，所述支撐架的表面固接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端安裝有上外翻邊模具。
[0012]優選的，所述立柱的外壁固接有斜柱的一端，另一端所述斜柱固接在轉盤的外壁
上。
[0013]本技術提出的一種外翻邊加工設備，有益效果在于：通過加工機構中的，電機帶動第一齒形皮帶輪轉動，第一齒形皮帶輪帶動齒形皮帶轉動，齒形皮帶帶動第二齒形皮帶輪轉動，第二齒形皮帶輪帶動立柱轉動，立柱帶動轉盤轉動，轉盤帶動下一個下外翻板模具轉動到上外翻板模具的下方，設置多個工位來對復合襯套進行外翻邊加工，在一個復合襯套加工時，可以完成另一個復合襯套的取下和放置，加工設備不會停止加工，復合襯套是連續的進行外翻邊加工的，提高了復合襯套外翻邊的加工效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的正剖結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中轉盤的俯視結構示意圖；
[0017]圖4為圖2中A處放大結構示意圖。
[0018]圖中：1、加工設備本體，2、支撐架，3、液壓缸，4、上外翻邊模具，5、下外翻邊模具，6、支柱，7、加工機構，701、電機，702、第一齒形皮帶輪，703、齒形皮帶，704、第二齒形皮帶輪，705、立柱，706、轉盤，8、斜柱。
實施方式
[0019]下面結合附圖對本技術作進一步說明：
[0020]參照附圖1
?
4：本實施例中，一種外翻邊加工設備，包括加工設備本體1，加工設備本體1的內部設有加工機構7，加工機構7包括電機701、第一齒形皮帶輪702、齒形皮帶輪703、第二齒形皮帶輪704、立柱705和轉盤706，電機701型號根據實際需求選擇，滿足工作即可，電機701通過電機套固接在加工設備本體1的內部，電機701的輸出軸固接有第一齒形皮帶輪702，電機701帶動第一齒形皮帶輪702轉動，第一齒形皮帶輪702通過齒形皮帶輪703與第二齒形皮帶輪704轉動連接，第一齒形皮帶輪702帶動齒形皮帶703轉動，齒形皮帶703帶動第二齒形皮帶輪704轉動，第二齒形皮帶輪704固接在立柱705的外壁上，第二齒形皮帶輪704帶動立柱705轉動，立柱705的端部固接有轉盤706，立柱705帶動轉盤706轉動，轉盤706的表面安裝有下外翻邊模具5，將復合襯套放在多個下外翻板模具5上，立柱705的兩端均通過軸承與加工設備本體1轉動連接；
[0021]通過加工機構7中的，電機701帶動第一齒形皮帶輪702轉動，第一齒形皮帶輪702帶動齒形皮帶703轉動，齒形皮帶703帶動第二齒形皮帶輪704轉動，第二齒形皮帶輪704帶動立柱705轉動，立柱705帶動轉盤706轉動，轉盤706帶動下一個下外翻板模具5轉動到上外翻板模具4的下方，設置多個工位來對復合襯套進行外翻邊加工，在一個復合襯套加工時，可以完成另一個復合襯套的取下和放置，加工設備不會停止加工，復合襯套是連續的進行外翻邊加工的，提高了復合襯套外翻邊的加工效率。
[0022]參照附圖1
?
4：本實施例中，加工設備本體1的下表面固接有支柱6，轉盤706帶動下一個下外翻板模具5轉動到上外翻板模具4的下方時，停止電機701，液壓缸3再次帶動上外翻板模具4下降，對該下外翻板模具5中的復合襯套進行加工，此時可以將上一個下外翻板模具5中加工完畢的復合襯套取下來，將新的復合襯套放在下外翻板模具5中，加工設備本
體1的上表面固接有支撐架2，支撐架2的表面固接有液壓缸3，液壓缸3型號根據實際需求選擇，滿足工作即可，液壓缸3的輸出端安裝有上外翻邊模具4，液壓缸3帶動上外翻板模具4下降，上外翻板模具4與下外翻板模具5貼合，開始對復合襯套進行外翻邊加工，立柱705的外壁固接有斜柱8的一端，另一端斜柱8固接在轉盤706的外壁上。
[0023]工作原理：
[0024]首先將復合襯套放在多個下外翻板模具5上，然后啟動液壓缸3，液壓缸3帶動上外翻板模具4下降，上外翻板模具4與下外翻板模具5貼合，開始對復合襯套進行外翻邊加工，當該下外翻板模具5中的復合襯套加工完畢后，液壓缸3帶動上外翻板模具4上升，電機701接入外接電源，電機701帶動第一齒形皮帶輪702轉動，第一齒形皮帶輪702帶動齒形皮帶703轉動，齒形皮帶703帶動第二齒形皮帶輪704轉動，第二齒形皮帶輪704帶動立柱705轉動，立柱705帶動轉盤706轉動，轉盤706帶動下一個下外翻板模具5轉動到上外翻板模具4的下方時，停止電機701，液壓缸3再次帶動上外翻板模具4下降，對該下外翻板模具5中的復合襯套進行加工，此時可以將上一個下外翻板模具5中加工完畢的復合襯套取下來，將新的復合襯套放在下外翻板模具5中本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種外翻邊加工設備，包括加工設備本體（1），其特征在于：所述加工設備本體（1）的內部設有加工機構（7）；所述加工機構（7）包括電機（701）、第一齒形皮帶輪（702）、齒形皮帶輪（703）、第二齒形皮帶輪（704）、立柱（705）和轉盤（706）；所述電機（701）通過電機套固接在加工設備本體（1）的內部，所述電機（701）的輸出軸固接有第一齒形皮帶輪（702），所述第一齒形皮帶輪（702）通過齒形皮帶輪（703）與第二齒形皮帶輪（704）轉動連接，所述第二齒形皮帶輪（704）固接在立柱（705）的外壁上，所述立柱（705）的端部固接有轉盤（706）。2.根據權利要求1所述的一種外翻邊加工...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳一銘，吳永勇，林曉光，
申請(專利權)人：浙江一銘機車部件有限公司，
類型：新型
國別省市：