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    一種下料斗安裝結構制造技術

    技術編號:39221106 閱讀:30 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
    本實用新型專利技術公開了一種下料斗安裝結構,包括機體,機體的底端設置有安裝管,安裝管內插設有連接管,連接管的底端兩側設置有下料斗,安裝管的側壁下部均布設有卡槽,連接管的外壁上部均設置有卡塊,卡塊插入對應卡槽的一端均設有方孔,安裝管的外壁還設置有用于固定安裝下料斗的安裝固定機構,安裝固定機構包括設置在安裝管外壁的安裝架,安裝架的內壁下部均轉動設置有絲杠,絲杠上螺紋連接有限位板,限位板的底端均設置有限位插桿。拆卸時,通過逆時針轉動手輪帶動絲杠轉動,帶動對應的限位板在絲杠和套桿上水平移動,將限位插桿從對應的方孔內抽出即可實現連接管與安裝管的脫離,從而便于對下料斗進行清潔和更換。便于對下料斗進行清潔和更換。便于對下料斗進行清潔和更換。

    【技術實現步驟摘要】
    一種下料斗安裝結構


    [0001]本技術涉及筷子
    ,具體為一種下料斗安裝結構。

    技術介紹

    [0002]隨著我國國民經濟的快速發展,建筑市場的不斷擴大,對砂石的需求也不斷的增長,而天然砂石資源漸漸枯竭以及國家對天然砂石的開采嚴格管控,使制砂機制造的人工砂代替了天然砂并得到越來越廣泛的應用。
    [0003]現有技術中制砂機的機體和下料斗大都是焊接固定,且由于下料斗中經常存留有物料殘渣,無法拆卸,就會導致清理不便,同時在下料斗損壞需要更換時,需要切割損壞的下料斗和重新焊接新的下料斗,導致制砂機在更換過程中容易損壞機體,且操作過于繁瑣,過于浪費時間和人力資源。
    [0004]為此,我們推出一種下料斗安裝結構。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的在于提供一種下料斗安裝結構,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種下料斗安裝結構,包括機體,所述機體的底端設置有安裝管,所述安裝管內插設有連接管,所述連接管的底端兩側設置有下料斗,所述安裝管的側壁下部均布設有卡槽,所述連接管的外壁上部均設置有卡塊,所述卡塊插入對應所述卡槽的一端均設有方孔,所述安裝管的外壁還設置有用于固定安裝所述下料斗的安裝固定機構;
    [0007]所述安裝固定機構包括設置在所述安裝管外壁的安裝架,所述安裝架的內壁下部均轉動設置有絲杠,所述絲杠上螺紋連接有限位板,所述限位板的底端均設置有限位插桿,所述限位插桿分別插入對應所述卡塊上的方孔內。
    [0008]優選的,所述安裝固定機構還包括設置在所述安裝架內壁上部的套桿,所述限位板通過其上部設有的穿孔套設在所述套桿上。
    [0009]優選的,所述絲杠的一端設置有手輪。
    [0010]優選的,所述安裝管的內壁設置有用于減少振動摩擦的防護層。
    [0011]優選的,所述限位插桿為L型方桿結構,且限位插桿的直徑大小與所述方孔的直徑大小契合。
    [0012]優選的,所述連接管的底端位于兩個所述下料斗之間的位置設置有導料板。
    [0013]與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術安裝時,先將連接管插入安裝管內,將卡塊滑動插入對應的卡槽內,然后通過順時針轉動手輪帶動絲杠轉動,帶動對應的限位板在絲杠和套桿上水平移動,并帶動限位插桿插入對應的方孔內,完成對連接管和下料斗的固定安裝作業,需要對下料斗進行拆卸時,通過逆時針轉動手輪帶動絲杠轉動,帶動對應的限位板在絲杠和套桿上水平移動,將限位插桿從對應的方孔內抽出即可實現連
    接管與安裝管的脫離,從而便于對下料斗進行清潔和更換。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術主視示意圖;
    [0015]圖2為本技術主視剖切結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術圖2的a處放大示意圖;
    [0017]圖4為本技術安裝固定機構剖切結構示意圖。
    [0018]圖中:1、機體;2、安裝管;201、卡槽;3、連接管;4、下料斗;5、卡塊;50、方孔;6、安裝架;7、絲杠;8、限位板;9、限位插桿;10、套桿;11、穿孔;12、手輪;13、防護層;14、導料板。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]請參閱圖1
    ?
    4,本技術提供一種技術方案:一種下料斗安裝結構,包括機體1,機體1的底端通過焊接固定安裝有安裝管2,安裝管2的內壁通過螺栓固定安裝有用于減少振動摩擦的防護層13,防護層13為橡膠墊材質,安裝管2內插設有連接管3,連接管3的底端左右兩側通過螺栓固定安裝有下料斗4,連接管3的底端位于兩個下料斗4之間的位置通過螺栓固定安裝有導料板14,導料板14為三角板結構,物料沿導料板14的坡面滾落進入兩個下料斗4內,來減少物料殘渣滯留在連接管3內;
    [0021]安裝管2的側壁下部均布設有卡槽201,連接管3的外壁上部均通過螺栓固定安裝有卡塊5,卡塊5插入對應卡槽201的一端均設有方孔50,安裝管2的外壁還通過螺栓固定安裝有用于固定安裝下料斗4的安裝固定機構;
    [0022]安裝固定機構包括通過螺栓固定安裝在安裝管2外壁的安裝架6,安裝架6的內壁下部均轉動設置有絲杠7,絲杠7穿出安裝架6的一端安裝有手輪12,絲杠7上螺紋連接有限位板8,限位板8的底端均通過焊接安裝有限位插桿9,限位插桿9分別插入對應卡塊5上的方孔50內,限位插桿9為L型方桿結構,且限位插桿9的直徑大小與方孔50的直徑大小契合;
    [0023]安裝固定機構還包括通過螺栓固定安裝在安裝架6內壁上部的套桿10,限位板8通過其上部設有的穿孔11套設在套桿10上。
    [0024]本實施例的工作原理如下:安裝時,先將連接管3插入安裝管2內,將卡塊5滑動插入對應的卡槽201內,然后通過順時針轉動手輪12帶動絲杠7轉動,帶動對應的限位板8在絲杠7和套桿10上水平移動,并帶動限位插桿9插入對應的方孔50內,完成對連接管3和下料斗4的固定安裝作業,需要對下料斗進行拆卸時,通過逆時針轉動手輪12將限位插桿9從對應的方孔50內抽出即可實現連接管3與安裝管2的脫離,從而便于對下料斗進行清潔和更換。
    [0025]盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種下料斗安裝結構,其特征在于,包括:機體(1),所述機體(1)的底端設置有安裝管(2),所述安裝管(2)內插設有連接管(3),所述連接管(3)的底端兩側設置有下料斗(4),所述安裝管(2)的側壁下部均布設有卡槽(201),所述連接管(3)的外壁上部均設置有卡塊(5),所述卡塊(5)插入對應所述卡槽(201)的一端均設有方孔(50),所述安裝管(2)的外壁還設置有用于固定安裝所述下料斗(4)的安裝固定機構;所述安裝固定機構包括設置在所述安裝管(2)外壁的安裝架(6),所述安裝架(6)的內壁下部均轉動設置有絲杠(7),所述絲杠(7)上螺紋連接有限位板(8),所述限位板(8)的底端均設置有限位插桿(9),所述限位插桿(9)分別插入對應所述卡塊(5)上的方孔(50)內。2.根據權利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:潘顯軍
    申請(專利權)人:江門市鑫佰威塑膠制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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