一種高效攪拌的裂解釜制造技術

本申請公開了一種高效攪拌的裂解釜，包括釜體；釜體的頂端連接有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸延伸至釜體內部并連接有主動攪拌軸，主動攪拌軸的上部套設有主動齒輪，主動攪拌軸位于主動齒輪的下方由上往下布置有多層攪拌槳，攪拌槳的端面由左至右間隔開設有傾斜狀引流槽；釜體內部位于主動攪拌軸的其中一側豎向轉動連接有被動攪拌軸，被動攪拌軸的上部套設有與主動齒輪相嚙合的被動齒輪，被動攪拌軸位于被動齒輪的下方由上往下布置有與主動攪拌軸一致的攪拌槳，其中，攪拌槳上的引流槽與主動攪拌軸攪拌槳上的引流槽斜向相反。本實用新型專利技術混合效果較好，所耗費的時間較少，效率較高。效率較高。效率較高。

【技術實現步驟摘要】
一種高效攪拌的裂解釜


[0001]本技術涉及多肽裂解設備
，具體為一種高效攪拌的裂解釜。

技術介紹

[0002]目前，市場上多肽合成主要的方法是先采用固相合成釜合成多肽樹脂，然后再用裂解釜裂解，具體來講，多肽合成是一個重復添加氨基酸的過程，其原理是按照所需要的肽序將各種氨基酸連接起來合成一個生物大分子多肽。在合成過程中通過將要合成肽序末端氨基酸的羧基適當連接分子鍵合于不溶性高分子樹脂上，并用結合在固相載體上的氨基酸作為組分，再經過脫去氨基酸保護基與過量的活化羧基組分反應連接長的肽序，達到所需的多肽，以上多肽合成完成后，再將多肽從樹脂上裂解下來。
[0003]在進行裂解的過程中，先將在合成釜里面完成合成的多肽加入到裂解反應釜中，再通過往里面添加試劑進行反應裂解，而在試劑和多肽固相反應的過程中，為了提高裂解效果，需要不斷的進行攪拌使試劑與多肽固相充分接觸，因此，通常在反應釜內設有攪拌裝置，但是現有的攪拌裝置中，如申請號為CN208894013U，專利名稱為一種錨式攪拌槳所公開的內容中，只設置一根攪拌臂，攪拌臂的上下兩層攪拌葉之間的間隔較大，導致反應液在混合的過程中靠近攪拌葉的部位混合的較為均勻，而位于兩層攪拌葉之間的反應液由于沒有被攪拌到混合的效果較差，需要長時間的進行攪拌后才能使得所有的反應液混合均勻，耗費大量的時間，攪拌效率較低；且攪拌葉上單單只設有斜面和倒角，導致在混合過程中反應液只能一直沿著斜面往上引流，不同部分之間的反應液很難混合到一起，由此將使得反應液之間混合的不夠均勻，混合的效果較差。
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技術實現思路

[0004]本技術的目的是針對現有技術的不足而提供一種高效攪拌的裂解釜，混合效果較好，所耗費的時間較少，效率較高。
[0005]為了完成上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]一種高效攪拌的裂解釜，包括釜體；
[0007]釜體的頂端連接有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸延伸至釜體內部并連接有主動攪拌軸，主動攪拌軸的上部套設有主動齒輪，主動攪拌軸位于主動齒輪的下方由上往下布置有多層攪拌槳，其中，相鄰層攪拌槳錯開設置，攪拌槳的前后其中一端面由左至右間隔開設有傾斜狀引流槽；
[0008]釜體內部位于主動攪拌軸的其中一側豎向轉動連接有被動攪拌軸，被動攪拌軸的上部套設有與主動齒輪相嚙合的被動齒輪，被動攪拌軸位于被動齒輪的下方由上往下布置有與主動攪拌軸一致的攪拌槳，其中，攪拌槳上的引流槽與主動攪拌軸攪拌槳上的引流槽斜向相反。
[0009]優選地，主動攪拌軸上攪拌槳的引流槽斜向上設置，被動攪拌軸上攪拌槳的引流槽斜向下設置。
[0010]優選地，主動攪拌軸以及被動攪拌軸上不同側的攪拌槳其設置引流槽的端面相反。
[0011]優選地，攪拌槳上位于相鄰引流槽之間由前往后貫通開設有多個流動孔。
[0012]優選地，每層設置兩根攪拌槳，兩根攪拌槳對稱設置，被動攪拌軸上的攪拌槳與主動攪拌軸上的攪拌槳錯開設置。
[0013]優選地，攪拌槳的上部均連接有長條狀框體，框體內水平設置有轉動葉，轉動葉的兩側分別與框體的內壁轉動連接。
[0014]優選地，框體的高度小于相鄰攪拌槳之間的豎向間距。
[0015]優選地，轉動葉為螺旋狀。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017]本技術通過設置主動攪拌軸和被動攪拌軸的作用可同時朝相反的方向轉動，使得釜體內的反應液朝兩個反方向被攪拌，紊流效果較好，加快反應液之間的混合，而將攪拌槳錯開設置是為了使得攪拌槳能全方位的對反應液進行攪拌，避免相鄰層之間的反應液無法被攪拌到，影響混合的效果；在不同側攪拌槳的傾斜面上間隔開設有不同斜向的引流槽可將反應液往不同的方向翻動，當一側的攪拌槳將反應液往上引流時，另一側的攪拌槳轉動到該位置時將反應液往下引流，使反應液上下來回流動，提高了反應液流動的紊亂性，反應液之間能快速的混合在一起，減少了反應液混合均勻所需的時間，提高了混合效率，使得裂解作用進行的更徹底全面，進一步提高了裂解的效果。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的正視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術設置攪拌葉的結構示意圖；
[0020]圖3為本技術攪拌槳的結構示意圖；
[0021]其中，附圖標記為：
[0022]1、釜體；2、攪拌電機；3、主動齒輪；4、被動齒輪；5、主動攪拌軸；6、被動攪拌軸；7、攪拌槳；8、引流槽；9、流動孔；10、框體；11、轉動葉。
具體實施方式
[0023]為了使本
的人員更好地理解本申請方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0024]為了便于理解，請參閱圖1和圖2，本技術提供了一種高效攪拌的裂解釜，包括釜體1，在釜體1的上部通過支撐架連接有攪拌電機2，攪拌電機2的輸出軸豎向延伸至釜體1內部并連接有主動攪拌軸5，主動攪拌軸5的上部套設有主動齒輪3，主動攪拌軸5位于主動齒輪3的下方由上往下布置有多層攪拌槳7，其中，相鄰層攪拌槳7錯開設置，攪拌槳7的前后其中一端面由左至右間隔開設有傾斜向上的引流槽8，引流槽8可使得反應液在進行攪拌的過程中將其往上引流，提高紊流性。
[0025]具體的，每層攪拌槳7設置為兩個，兩個攪拌槳7相互對稱設置，即兩個攪拌槳7之
間的夾角為180度，接著下層攪拌槳7也是相互對稱設置，但與上層攪拌槳7設置的位置錯開，也就是下一層的攪拌槳7位于上層的兩個攪拌槳7之間，而在引流槽8的設置中，不同側引流槽8設置的面不相同，即當右側攪拌槳7的引流槽8設置在正面時，左側攪拌槳7的引流槽8將設置在背面，當主動攪拌軸5順時針轉動時，這兩個面上的引流槽8即可對反應液起到一定的引流作用，同理，當主動攪拌軸5逆時針轉動時，可倒過來設置，即左側攪拌槳7的引流槽8設置在正面，右側攪拌槳7的引流槽8設置在背面，針對不同的轉動方向進行相應的設置即可，在此不做任何限定。
[0026]釜體1內部位于主動攪拌軸5的其中一側豎向轉動連接有被動攪拌軸6，被動攪拌軸6的上部套設有與主動齒輪3相嚙合的被動齒輪4，被動攪拌軸6位于被動齒輪4的下方由上往下布置有與主動攪拌軸5一致的攪拌槳7，其中，攪拌槳7上的引流槽8與主動攪拌軸5攪拌槳7上的引流槽8斜向相反，即引流槽8向下傾斜設置。具體的，被動攪拌軸6上不同層之間的攪拌槳7其布置的數量和位置與主動攪拌軸5上的相同，也是下層攪拌槳7與上層攪拌槳7錯開設置，但是每層攪拌槳7與主動攪拌軸5上的攪拌槳7錯開設置，也就是被動攪拌軸6上第一層攪拌槳7的布置與主動攪拌軸5上第二層攪拌槳7的布置一致，而第二層攪拌槳7的布置與主動攪拌軸5上第一層攪拌槳7的布置一致，這樣即可使得攪拌槳7之間完全錯開設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高效攪拌的裂解釜，其特征在于，包括釜體；釜體的頂端連接有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸延伸至釜體內部并連接有主動攪拌軸，主動攪拌軸的上部套設有主動齒輪，主動攪拌軸位于主動齒輪的下方由上往下布置有多層攪拌槳，其中，相鄰層攪拌槳錯開設置，攪拌槳的前后其中一端面由左至右間隔開設有傾斜狀引流槽；釜體內部位于主動攪拌軸的其中一側豎向轉動連接有被動攪拌軸，被動攪拌軸的上部套設有與主動齒輪相嚙合的被動齒輪，被動攪拌軸位于被動齒輪的下方由上往下布置有與主動攪拌軸一致的攪拌槳，其中，攪拌槳上的引流槽與主動攪拌軸攪拌槳上的引流槽斜向相反。2.根據權利要求1所述的高效攪拌的裂解釜，其特征在于，主動攪拌軸上攪拌槳的引流槽斜向上設置，被動攪拌軸上攪拌槳的引流槽斜向下設置。3.根據權利要求2所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊頂建，李永綱，吳麗貞，陳民娟，
申請(專利權)人：海南建邦制藥科技有限公司，
類型：新型
國別省市：