【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種螺旋肋鋼絲生產工藝，特別是一種雙張緊輪+螺旋成型穩定化熱處理生產螺旋肋鋼絲工藝。
技術介紹
目前，傳統的螺旋肋鋼絲生產工藝是通過大壓縮量模拔+單張緊輪形成張力進行 穩定化生產，張力會隨著模子的變大而減小，張力無法自由控制，造成鋼絲的直線性和松弛 性能下降；而增加模具壓縮量，會造成鋼絲表面加工硬化大，延伸率等塑性指標急劇下降， 且鋼絲的螺旋幾何尺寸或鋼絲米重往往超出標準的要求，國內70%以上的螺旋肋鋼絲產品 要么不能滿足國家標準中幾何尺寸的要求，要么不能滿足國家標準中鋼絲米重的要求。
技術實現思路
本專利技術的其目的就在于提供螺旋肋鋼絲生產工藝，以提高螺旋肋鋼絲各項性能指 標，使鋼絲螺旋幾何尺寸和鋼絲米重都能滿足國家標準的要求。 實現上述目的而采取的技術方案包括，鋼絲通過放線機進行放線，通過第一張緊 輪組，進入螺旋體進行螺旋成型，經矯直器進行矯直后，進入中頻進行回火，之后冷卻，通過 第二張緊輪組，鋼絲通過牽引進入剪切機剪切分盤，最后收線成盤。 本專利技術其優點在于 1、通過2對張緊輪組的力矩差形成張力，可隨時調節張力大小并保持恒定不變， 使鋼絲具有良好的直線性。 2、減小了螺旋成型的壓縮量，保證了螺旋尺寸的精確度，使鋼絲米重滿足標準的 要求，同時也大大降低了螺旋模的損耗。 3、由于壓縮量的減少，使鋼絲具有良好的力學性能和塑性指標。 附圖說明 下面結合附圖對本專利技術作進一步詳述。 附圖為本專利技術工藝技術原理示意圖。 1放線、2第一張緊輪組、3螺旋體、4矯直器、5中頻回火、6冷卻、7第二張緊輪組、 8牽引、9剪切、10收線。具體實施...
【技術保護點】
一種螺旋肋鋼絲生產工藝，其特征在于，包括：鋼絲通過放線機（１）進行放線，經第一張緊輪組（２），進入螺旋體（３）進行螺旋成型，經矯直器（４）進行矯直后，進入中頻（５）進行回火，之后冷卻（６），通過第二張緊輪組（７），鋼絲通過牽引（８）進入剪切機（９）剪切分盤，最后收線（１０）成盤。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周生根，鄭鵬，彭宏，
申請(專利權)人：奧盛九江鋼線鋼纜有限公司，
類型：發明
國別省市：36[中國|江西]
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