軋鋼機冷床余熱回收系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種軋鋼機冷床余熱回收系統，包括有設置在冷床上方的工作罩；所述工作罩內設置有換熱機構；所述換熱機構一端伸出工作罩連接至冷水箱；所述換熱機構另一端伸出工作罩連接至用水單元；所述工作罩頂部連接有集熱機構；所述集熱機構連接至用熱單元；所述工作罩包括有若干組裝成型的保溫板，解決目前在現有的冷床上進行技術改造加裝余熱回收設備時會受到空間限制，且改裝完成后可能進一步限制周圍空間導致檢修和維護都不便的問題。步限制周圍空間導致檢修和維護都不便的問題。步限制周圍空間導致檢修和維護都不便的問題。

【技術實現步驟摘要】
軋鋼機冷床余熱回收系統


[0001]本技術涉及冶金余熱回收
，具體涉及一種軋鋼機冷床余熱回收系統。

技術介紹

[0002]條型的鋼材大多是通過鋼坯軋制而成。鋼坯在軋制前要在加熱爐中加熱到1150℃～1250℃，保證鋼坯在奧氏體區域軋制，A3點以上20℃～30℃；軋制完畢的鋼材送入步進冷床進行降溫。軋鋼成品在冷床內通過不斷移動進行冷卻，通常，冷床冷卻過程中將會釋放很大的熱量，對于生產性企業來說，將冷床產生的余熱進行回收利用可以帶來客觀的經濟效益，同時有利于改善工作環境。目前對于冷床的余熱回收設備較少，這是因為在現有的冷床上進行技術改造加裝余熱回收設備時會受到空間限制，且改裝完成后可能進一步限制周圍空間導致檢修和維護都不便的問題。
[0003]例如中國公開專利，CN113976644A中，公開了一種熱軋鋼坯成品冷床余熱回收裝置，冷床周圍形成一個相對封閉的工作空間，該工作空間覆蓋保溫結構并設有熱軋鋼坯進口和冷卻鋼坯出口，熱軋鋼坯進口和冷卻鋼坯出口均通過空氣幕封閉，切斷該工作空間內部冷床周圍與外部空間的氣體流通；工作空間的一側設置氮氣布氣裝置向工作空間內分布氮氣，對應的另一側設置與吸收式熱泵連接的捕風罩，捕氣罩內氮氣熱風流經過吸收式熱泵系統，進行熱交換成為低溫氮氣流。這樣的余熱回收裝置，會將冷床周圍工作空間與外部空間進行隔離，導致后續對冷床的檢修維護較為不便，且這樣的技術改造成本較大。
[0004]又如中國公開專利，CN202122045173.3中，公開了一種軋鋼成品余熱回收裝置，包括沿冷床長度方向均勻布置的多組回收系統，所述回收系統包括集熱罩、熱風收集支管、熱風收集總管和引風機；所述集熱罩為若干個，均設置在冷床上方且沿冷床寬度方向布置，所述每個集熱罩頂部通過一根熱風收集支管連通至熱風收集總管，所述熱風收集總管上設置有引風機，引風機的出風口連接至工廠的其他用熱單元。這樣的余熱回收裝置，是在冷床上間隔設置集熱罩，這樣的改造成本雖低但是實際上還是有較多的熱量散失。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于解決目前在現有的冷床上進行技術改造加裝余熱回收設備時會受到空間限制，且改裝完成后可能進一步限制周圍空間導致檢修和維護都不便的問題，提供一種軋鋼機冷床余熱回收系統。
[0006]本技術的目的通過以下技術方案來實現：一種軋鋼機冷床余熱回收系統，包括有設置在冷床上方的工作罩；所述工作罩內設置有換熱機構；所述換熱機構一端伸出工作罩連接至冷水箱；所述換熱機構另一端伸出工作罩連接至用水單元；所述工作罩頂部連接有集熱機構；所述集熱機構連接至用熱單元；所述工作罩包括有若干組裝成型的保溫板；
[0007]進一步的，所述換熱機構包括有換熱盤管、進水管和出水管；所述換熱盤管吊裝設置在工作罩內；所述換熱盤管的進水管通過進水管與冷水箱連接；所述換熱盤管的出水管
通過出水管與用水單元連接；所述進水管上設置有水泵和第一控制閥；所述出水管上設置有第二控制閥；
[0008]進一步的，所述集熱機構包括有集熱罩、風管和風機；所述吸熱罩通過風管與風機連接；所述風機的出風口連接至用熱單元；所述集熱罩內設置有過濾機構；
[0009]進一步的，所述工作罩還包括有頂板和立柱；所述立柱與頂板邊緣連接；所述保溫板側邊緣安裝在立柱上；
[0010]進一步的，所述集熱罩間隔設置在頂板上；所述換熱機構與頂板連接；
[0011]進一步的，所述保溫板兩側對應立柱設置有扣邊；所述扣邊上設置有安裝孔；所述保溫板表面上設置有吊環；
[0012]更進一步的技術方案是，所述保溫板一側邊緣設置有卡扣；所述保溫板另一側邊緣設置有卡槽。
[0013]本技術具有以下優點：
[0014]1、在冷床上方設置工作罩，工作罩有利于在冷床上方形成適當的封閉區域，減少熱量的散失，有利于提高余熱回收效率；
[0015]2、工作罩包括有若干組裝成型的保溫板，由于使得工作罩的形狀大小可以根據現場空間大小進行拼裝組裝，有利于因地制宜適應廠區現有環境；同時在需要對冷床進行檢修維護時，可適當拆卸部分保溫板，便于檢修維護；
[0016]3、在工作罩內設置有換熱機構，有利于冷水在工作罩內換熱后溫度升高，輸出熱水后可功用于廠區生活用水單位，有利于提高余熱利用效率；
[0017]4、在工作罩頂部還設置有集熱機構，有利于進一步利用熱空氣，將其輸出用于廠區其他用熱單位，提高余熱利用效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的結構示意圖。
[0019]圖2為工作罩的結構示意圖。
[0020]圖3為工作罩的俯視圖。
[0021]圖4為保溫板的結構示意圖。
[0022]圖中：1.冷床；2.工作罩；3.換熱機構；4.冷水箱；5.用水單位；6.集熱機構；7.用熱單元；8.保溫板；9.進水管；10.出水管；11.換熱盤管；12.集熱罩；13.風管；14.風機；15.頂板；16.立柱；17.扣邊；18.安裝孔；19.吊環；20.卡扣。
具體實施方式
[0023]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0024]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施方式。基于本技術中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施
方式，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。
[0026]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0027]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種軋鋼機冷床余熱回收系統，包括有設置在冷床上方的工作罩；其特征在于：所述工作罩內設置有換熱機構；所述換熱機構一端伸出工作罩連接至冷水箱；所述換熱機構另一端伸出工作罩連接至用水單元；所述工作罩頂部連接有集熱機構；所述集熱機構連接至用熱單元；所述工作罩包括有若干組裝成型的保溫板。2.根據權利要求1所述的軋鋼機冷床余熱回收系統，其特征在于：所述換熱機構包括有換熱盤管、進水管和出水管；所述換熱盤管吊裝設置在工作罩內；所述換熱盤管的進水管通過進水管與冷水箱連接；所述換熱盤管的出水管通過出水管與用水單元連接；所述進水管上設置有水泵和第一控制閥；所述出水管上設置有第二控制閥。3.根據權利要求2所述的軋鋼機冷床余熱回收系統，其特征在于：所述集熱機構包括...

【專利技術屬性】
技術研發人員：申晨光，宋凱，
申請(專利權)人：林州市暢達鐵路材料有限公司，
類型：新型
國別省市：