本實用新型專利技術(shù)公開了一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，包括底座、降溫結(jié)構(gòu)和冷水結(jié)構(gòu)，所述降溫結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述冷水結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述降溫結(jié)構(gòu)包括安裝座、換熱箱、進(jìn)氣口、出氣口、換熱管和換熱片，所述安裝座設(shè)于底座上，所述換熱箱設(shè)于安裝座上，所述進(jìn)氣口設(shè)于換熱箱上，所述出氣口設(shè)于換熱箱上，所述換熱管設(shè)于換熱箱內(nèi)。本實用新型專利技術(shù)屬于煙氣降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，有效的解決了目前市場上煙氣降溫大多采用噴水來實現(xiàn)煙氣降溫，由于水完全蒸發(fā)需要的煙道較長很多工程由于場地限制無法滿足，而且由于噴頭霧化效果不理想使水滴落到煙道壁面導(dǎo)致煙道腐蝕，且熱量無法回收浪費(fèi)熱能的問題。熱能的問題。熱能的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置
[0001]本技術(shù)屬于煙氣降溫設(shè)備
，具體是指一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置。
技術(shù)介紹
[0002]隨著鋼鐵行業(yè)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，焦?fàn)t煙氣治理成為當(dāng)前的熱點(diǎn)，焦?fàn)t煙氣溫度約180
?
260℃，而活性炭脫硫要求入口煙氣溫度不高于150℃，焦?fàn)t來的煙氣需要先降溫再脫硫，目前市場上大多采用噴水來實現(xiàn)煙氣降溫，由于水完全蒸發(fā)需要的煙道較長很多工程由于場地限制無法滿足，而且由于噴頭霧化效果不理想使水滴落到煙道壁面導(dǎo)致煙道腐蝕。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)提出的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，有效的解決了目前市場上煙氣降溫大多采用噴水來實現(xiàn)煙氣降溫，由于水完全蒸發(fā)需要的煙道較長很多工程由于場地限制無法滿足，而且由于噴頭霧化效果不理想使水滴落到煙道壁面導(dǎo)致煙道腐蝕，且熱量無法回收浪費(fèi)熱能的問題。
[0004]本技術(shù)采取的技術(shù)方案如下：本技術(shù)提出的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，包括底座、降溫結(jié)構(gòu)和冷水結(jié)構(gòu)，所述降溫結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述冷水結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述降溫結(jié)構(gòu)包括安裝座、換熱箱、進(jìn)氣口、出氣口、換熱管和換熱片，所述安裝座設(shè)于底座上，所述換熱箱設(shè)于安裝座上，所述進(jìn)氣口設(shè)于換熱箱上，所述出氣口設(shè)于換熱箱上，所述換熱管設(shè)于換熱箱內(nèi)，換熱管起到了換熱的作用，所述換熱片設(shè)于換熱管上，換熱片起到了增加換熱面積的作用。
[0005]優(yōu)選的，所述冷水結(jié)構(gòu)包括冷水池、回流管、水泵、抽水管和進(jìn)水管，所述冷水池設(shè)于底座上，所述回流管一端設(shè)于冷水池上且另一端設(shè)于換熱管上，所述水泵設(shè)于底座上，所述抽水管一端設(shè)于水泵上且另一端設(shè)于冷水池上，所述進(jìn)水管一端設(shè)于水泵上且另一端設(shè)于換熱管上，進(jìn)水管起到了水循環(huán)儲存的作用。
[0006]為了更好實現(xiàn)換熱的效果，所述換熱管設(shè)于回流管與進(jìn)水管之間。
[0007]為了更快達(dá)到換熱的目的，所述進(jìn)氣口與換熱管呈垂直設(shè)置，所述換熱管與換熱片呈平行設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述換熱箱呈長方形設(shè)置，所述換熱管呈圓形設(shè)置，所述換熱片呈長方形設(shè)置。
[0009]為實現(xiàn)高效換熱的效果，所述換熱管設(shè)有若干組，所述換熱片設(shè)有若干組。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)本技術(shù)取得的有益效果如下：本方案提出的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，有效的解決了目前市場上煙氣降溫大多采用噴水來實現(xiàn)煙氣降溫，由于水完全蒸發(fā)需要的煙道較長很多工程由于場地限制無法滿足，而且由于噴頭霧化效果不理想使水滴落到煙道壁面導(dǎo)致煙道腐蝕，且熱量無法回收浪費(fèi)熱能的問題。
附圖說明
[0011]圖1為本技術(shù)提出的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本技術(shù)提出的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本技術(shù)提出的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1、底座，2、降溫結(jié)構(gòu)，3、冷水結(jié)構(gòu)，4、安裝座，5、換熱箱，6、進(jìn)氣口，7、出氣口，8、換熱管，9、換熱片，10、冷水池，11、回流管，12、水泵，13、抽水管，14、進(jìn)水管。
[0015]附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。
實施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本技術(shù)提出的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，包括底座1、降溫結(jié)構(gòu)2和冷水結(jié)構(gòu)3，降溫結(jié)構(gòu)2設(shè)于底座1上，冷水結(jié)構(gòu)3設(shè)于底座1上，降溫結(jié)構(gòu)2包括安裝座4、換熱箱5、進(jìn)氣口6、出氣口7、換熱管8和換熱片9，安裝座4設(shè)于底座1上，換熱箱5設(shè)于安裝座4上，進(jìn)氣口6設(shè)于換熱箱5上，出氣口7設(shè)于換熱箱5上，換熱管8設(shè)于換熱箱5內(nèi)，換熱管8起到了換熱的作用，換熱片9設(shè)于換熱管8上，換熱片9起到了增加換熱面積的作用。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，冷水結(jié)構(gòu)3包括冷水池10、回流管11、水泵12、抽水管13和進(jìn)水管14，冷水池10設(shè)于底座1上，回流管11一端設(shè)于冷水池10上且另一端設(shè)于換熱管8上，水泵12設(shè)于底座1上，抽水管13一端設(shè)于水泵12上且另一端設(shè)于冷水池10上，進(jìn)水管14一端設(shè)于水泵12上且另一端設(shè)于換熱管8上，進(jìn)水管14起到了水循環(huán)儲存的作用。
[0019]如圖1和圖3所示，換熱管8設(shè)于回流管11與進(jìn)水管14之間。
[0020]如圖1和圖3所示，進(jìn)氣口6與換熱管8呈垂直設(shè)置，換熱管8與換熱片9呈平行設(shè)置。
[0021]如圖1和圖3所示，換熱箱5呈長方形設(shè)置，換熱管8呈圓形設(shè)置，換熱片9呈長方形設(shè)置。
[0022]如圖3所示，換熱管8設(shè)有若干組，換熱片9設(shè)有若干組。
[0023]具體使用時，用戶使用本裝置時，將冷水注入到冷水池10內(nèi)，啟動水泵12通過抽水管13從冷水池10內(nèi)抽取冷水，然后通過進(jìn)水管14排入到換熱箱5內(nèi)換熱管8中，此時換熱管8上換熱片9將從進(jìn)氣口6內(nèi)通入的高溫?zé)熯M(jìn)行換熱，此時換熱片9增加了換熱面積，提高了換熱效率，換熱后，高溫氣體降溫，通過出氣口7排出進(jìn)行下一步脫硫處理，同時冷水溫度升高，然后通過回流管11排入到冷水池10內(nèi)，當(dāng)冷水池10內(nèi)溫度升高后，將冷水池10內(nèi)熱水排出進(jìn)行利用，同時將冷水再次注入到冷水池10內(nèi)，繼續(xù)降溫處理，從而避免酸化水滴腐蝕煙道的問題，以上便是整個高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置的使用過程。
[0024]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0025]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
[0026]以上對本技術(shù)及其實施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術(shù)的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本技術(shù)創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，其特征在于：包括底座、降溫結(jié)構(gòu)和冷水結(jié)構(gòu)，所述降溫結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述冷水結(jié)構(gòu)設(shè)于底座上，所述降溫結(jié)構(gòu)包括安裝座、換熱箱、進(jìn)氣口、出氣口、換熱管和換熱片，所述安裝座設(shè)于底座上，所述換熱箱設(shè)于安裝座上，所述進(jìn)氣口設(shè)于換熱箱上，所述出氣口設(shè)于換熱箱上，所述換熱管設(shè)于換熱箱內(nèi)，所述換熱片設(shè)于換熱管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效爐窯濕法脫硫的煙氣降溫裝置，其特征在于：所述冷水結(jié)構(gòu)包括冷水池、回流管、水泵、抽水管和進(jìn)水管，所述冷水池設(shè)于底座上，所述回流管一端設(shè)于冷水池上且另一端設(shè)于換熱管上，所述水泵設(shè)于底座上，所述抽水管一端設(shè)于水泵上...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李靜，蔣武，
申請(專利權(quán))人：四川源之藍(lán)環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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