本實用新型專利技術(shù)公開了一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，涉及蒸汽管道技術(shù)領(lǐng)域，包括工作芯管以及安裝在工作芯管外部的外護(hù)環(huán)管，還包括設(shè)置于工作芯管側(cè)部的連接單元、設(shè)置于工作芯管內(nèi)部的保溫單元，以及設(shè)置于外護(hù)環(huán)管外部的外置單元；連接單元包括開設(shè)在工作芯管側(cè)壁的安裝槽、開設(shè)在外護(hù)環(huán)管內(nèi)壁的卡接槽，以及設(shè)置于安裝槽內(nèi)的卡接件；外置單元包括安裝在外護(hù)環(huán)管側(cè)壁的排潮管，以及安裝在外護(hù)環(huán)管內(nèi)部的變徑。本實用新型專利技術(shù)為一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，通過設(shè)置的連接單元與外置單元，實現(xiàn)了不同直徑大小的管道連接，提升了適用性。了適用性。了適用性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)
[0001]本技術(shù)涉及蒸汽管道
，特別涉及一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)。
技術(shù)介紹
[0002]熱網(wǎng)管道的敷設(shè)最重要的是留給管道有一個能熱脹冷縮的空間，通常是用在一定距離上設(shè)置伸縮節(jié)的方法讓管道能熱脹冷縮，因此，在這段距離上的支架必須是能滑動的，只能有一只支架需要固定，這只固定支架節(jié)稱為內(nèi)固定節(jié)。
[0003]經(jīng)檢索在公開(公告)號：CN216158556U，公開了一種新型直埋蒸汽管道小折角保溫雙向固定節(jié)，包括蒸汽工作管和外護(hù)管；蒸汽工作管包括工作管彎頭段和工作管彎頭段兩端連接的工作管直管段，在工作管直管段設(shè)置有工作管內(nèi)固定卡板；外護(hù)管包括外護(hù)管彎頭段和外護(hù)管彎頭段兩端連接的外護(hù)管直管段，在外護(hù)管直管段設(shè)置有外護(hù)管內(nèi)固定卡板；工作管內(nèi)固定卡板與外護(hù)管內(nèi)固定卡板相互卡接，蒸汽工作管和外護(hù)管之間形成保溫隔熱空間。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)采用的小折角保溫雙向固定節(jié)既可防止工作管彎頭因角度過小應(yīng)力集中而產(chǎn)生的疲勞破壞，保證管道的使用壽命，又能效減少工作管的熱損失，提高了熱能利用率，減少因輸送造成的熱損失。
[0004]上述方案雖然減少了熱量的損失，但在不同的管道的連接處，可能存在連接管口直徑不同的情況，不能適用于不同直徑大小的管道連接，為此我們提出一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的主要目的在于提供一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，通過設(shè)置的連接單元與外置單元，來解決但在不同的管道的連接處，可能存在連接管口直徑不同的情況，不能適用于不同直徑大小的管道連接的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0007]一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，包括工作芯管以及安裝在工作芯管外部的外護(hù)環(huán)管，還包括設(shè)置于工作芯管側(cè)部的連接單元、設(shè)置于工作芯管內(nèi)部的保溫單元，以及設(shè)置于所述外護(hù)環(huán)管外部的外置單元；
[0008]所述連接單元包括開設(shè)在工作芯管側(cè)壁的安裝槽、開設(shè)在外護(hù)環(huán)管內(nèi)壁的卡接槽，以及設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)的卡接件；
[0009]所述外置單元包括安裝在外護(hù)環(huán)管側(cè)壁的排潮管，以及安裝在所述外護(hù)環(huán)管內(nèi)部的變徑。
[0010]優(yōu)選地，所述保溫單元包括安裝在工作芯管內(nèi)壁的鋁箔反射層，以及安裝在所述鋁箔反射層內(nèi)壁的超細(xì)玻璃棉保溫層。
[0011]優(yōu)選地，所述卡接件包括安裝在安裝槽內(nèi)的彈簧，以及安裝在所述彈簧一端的卡接半球。
[0012]優(yōu)選地，所述連接單元有若干組，且若干組所述連接單元關(guān)于工作芯管環(huán)形陣列設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述排潮管連通至外護(hù)環(huán)管的內(nèi)部，所述外護(hù)環(huán)管的端部內(nèi)壁做有圓角處理。
[0014]優(yōu)選地，所述排潮管有兩個，且兩個所述排潮管分設(shè)于變徑的兩側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，所述外置單元還包括安裝在外護(hù)環(huán)管側(cè)壁的拉動把手。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
[0017]本技術(shù)中，通過設(shè)置的連接單元與外置單元，當(dāng)進(jìn)行不同的不同直徑大小的管道連接時，可通過選用適配的外護(hù)環(huán)管，通過移動拉動把手，使得外護(hù)環(huán)管套設(shè)在工作芯管，直至卡接半球位于卡接槽內(nèi)，此時實現(xiàn)工作芯管與外護(hù)環(huán)管之間的固定，將兩側(cè)的管道深入到與變徑兩端的環(huán)槽內(nèi)進(jìn)行焊接，從而實現(xiàn)了不同直徑大小的管道連接，提升了適用性。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本技術(shù)上視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本技術(shù)圖2中A
?
A處剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本技術(shù)圖3中I結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0022]圖5為本技術(shù)圖2中B
?
B處剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中：
[0024]1、工作芯管；
[0025]2、保溫單元；201、鋁箔反射層；202、超細(xì)玻璃棉保溫層；
[0026]3、連接單元；301、安裝槽；302、卡接槽；303、卡接件；3031、彈簧；3032、卡接半球；
[0027]4、外置單元；401、排潮管；402、變徑；403、拉動把手；
[0028]5、外護(hù)環(huán)管。
具體實施方式
[0029]為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0030]實施例1
[0031]如圖1、圖2、圖3以及圖4所示，一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，包括工作芯管1以及安裝在工作芯管1外部的外護(hù)環(huán)管5，還包括設(shè)置于工作芯管1側(cè)部的連接單元3、設(shè)置于工作芯管1內(nèi)部的保溫單元2，以及設(shè)置于外護(hù)環(huán)管5外部的外置單元4；
[0032]如圖4所示，連接單元3包括開設(shè)在工作芯管1側(cè)壁的安裝槽301、開設(shè)在外護(hù)環(huán)管5內(nèi)壁的卡接槽302，以及設(shè)置于安裝槽301內(nèi)的卡接件303，卡接件303的設(shè)計，用于進(jìn)行工作芯管1與外護(hù)環(huán)管5之間的連接；
[0033]如圖3所示，外置單元4包括安裝在外護(hù)環(huán)管5側(cè)壁的排潮管401，以及安裝在外護(hù)環(huán)管5內(nèi)部的變徑402，可通過改變變徑402與工作芯管1之間的夾角，來改變變徑402的尺寸，夾角越小，變徑402尺寸越小，越容易進(jìn)行焊接。
[0034]如圖3所示，保溫單元2包括安裝在工作芯管1內(nèi)壁的鋁箔反射層201，以及安裝在鋁箔反射層201內(nèi)壁的超細(xì)玻璃棉保溫層202，鋁箔反射層201與超細(xì)玻璃棉保溫層202的設(shè)置，避免在固定節(jié)處，發(fā)生蒸汽泄漏現(xiàn)象，同時避免其受冷降溫。
[0035]如圖4所示，卡接件303包括安裝在安裝槽301內(nèi)的彈簧3031，以及安裝在彈簧3031一端的卡接半球3032，彈簧3031的設(shè)置，使得卡接半球3032可進(jìn)行上下移動，繼而實現(xiàn)對工作芯管1外部的外護(hù)環(huán)管5的連接與更換。
[0036]如圖3所示，排潮管401連通至外護(hù)環(huán)管5的內(nèi)部，外護(hù)環(huán)管5的端部內(nèi)壁做有圓角處理，使得外護(hù)環(huán)管5與輸氣管道之間的連接更加的順暢。
[0037]如圖3所示，排潮管401有兩個，且兩個排潮管401分設(shè)于變徑402的兩側(cè)，排潮管401將變徑402兩側(cè)的輸氣管道的潮氣排出。
[0038]如圖2所示，外置單元4還包括安裝在外護(hù)環(huán)管5側(cè)壁的拉動把手403，拉動把手403的設(shè)計，便于帶動外護(hù)環(huán)管5的移動，實現(xiàn)工作芯管1與外護(hù)環(huán)管5之間更好地連接。
[0039]當(dāng)進(jìn)行不同的不同直徑大小的管道連接時，可通過選用適配的外護(hù)環(huán)管5，通過移動拉動把手403，使得外護(hù)環(huán)管5套設(shè)在工作芯管1，直至卡接半球3032位于卡接槽302內(nèi)，此時實現(xiàn)工作芯管1與外護(hù)環(huán)管5之間的固定，將兩側(cè)的管道深入到與變徑402兩端的環(huán)槽內(nèi)進(jìn)行焊接，從而實現(xiàn)了不同直徑大小的管道連接，提升了適用性。
[0040]實施例2
[0041]如圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5所示，一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，包括工作芯管本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，包括工作芯管(1)以及安裝在工作芯管(1)外部的外護(hù)環(huán)管(5)，其特征在于，還包括設(shè)置于工作芯管(1)側(cè)部的連接單元(3)、設(shè)置于工作芯管(1)內(nèi)部的保溫單元(2)，以及設(shè)置于所述外護(hù)環(huán)管(5)外部的外置單元(4)；所述連接單元(3)包括開設(shè)在工作芯管(1)側(cè)壁的安裝槽(301)、開設(shè)在外護(hù)環(huán)管(5)內(nèi)壁的卡接槽(302)，以及設(shè)置于所述安裝槽(301)內(nèi)的卡接件(303)；所述外置單元(4)包括安裝在外護(hù)環(huán)管(5)側(cè)壁的排潮管(401)，以及安裝在所述外護(hù)環(huán)管(5)內(nèi)部的變徑(402)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直埋蒸汽管道用便于焊接的固定節(jié)，其特征在于：所述保溫單元(2)包括安裝在工作芯管(1)內(nèi)壁的鋁箔反射層(201)，以及安裝在所述鋁箔反射層(201)內(nèi)壁的超細(xì)玻璃棉保溫層(202)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直埋蒸汽管道用...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國強(qiáng)，俞天昊，陳姣，
申請(專利權(quán))人：江蘇地龍管業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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