本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置，涉及焊接設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置，包括設(shè)置在外殼上的焊接機(jī)構(gòu)、鋼管支撐機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)和圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)；通過其中一個(gè)第一弧形塊和第二弧形塊位置的改變，實(shí)現(xiàn)提供更多直徑的除塵布袋鋼骨架中的支撐需求；并且在當(dāng)所述第一弧形塊朝靠近第二弧形塊的方向移動(dòng)至指定位置時(shí)，所述第一弧形塊位于相鄰兩個(gè)第二弧形塊之間的間隔處，此時(shí)不僅增大了除塵布袋鋼骨架焊接支撐軌跡，還提供了更多用于插設(shè)鋼管本體的插槽。傳統(tǒng)的焊接裝置不能適用于不同直徑的除塵布袋鋼骨架的焊接需求，因此存在適用性差的問題。性差的問題。性差的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及焊接設(shè)備相關(guān)
，更具體地說，它涉及一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置。
技術(shù)介紹
[0002]除塵布袋鋼骨架應(yīng)用在化工、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)除塵器中，除塵布袋鋼骨架質(zhì)量的好壞直接影響到除塵布袋的使用壽命與除塵效果，是除塵器中重要的配件之一。
[0003]除塵布袋鋼骨架在加工的過程中，需要將多個(gè)鋼管圍成圓形，然后通過圓環(huán)放置在多個(gè)鋼管圍成圓形中，最后通過焊接裝置將鋼管與圓環(huán)之間的連接處焊接。傳統(tǒng)的焊接裝置不能適用于不同直徑的除塵布袋鋼骨架的焊接需求，因此存在適用性差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置，旨在解決上述技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置，包括設(shè)置在外殼上的焊接機(jī)構(gòu)、鋼管支撐機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)和圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座與外殼的一端連接，所述外殼的另一端開設(shè)有用于卸料的出料口；所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支撐板、第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌分別沿調(diào)節(jié)支撐板的圓周方向等距設(shè)置，且第一滑軌與第二滑軌交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)所述第一滑軌和第二滑軌的一端分別位于調(diào)節(jié)支撐板的端部，每個(gè)所述第一滑軌和第二滑軌的另一端分別朝調(diào)節(jié)支撐板的圓心方向延伸；所述第一滑軌和第二滑軌分別與鋼管支撐機(jī)構(gòu)連接；所述鋼管支撐機(jī)構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)上，鋼管支撐機(jī)構(gòu)用于放置多個(gè)鋼管本體，所述鋼管支撐機(jī)構(gòu)包括第一弧形塊、第二弧形塊、第二滑塊、第一滑塊和第一鉸接桿，所述第一弧形塊沿調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)的圓周方向等距設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述第一弧形塊圍成的圓形為第一支撐軌跡；每相鄰兩個(gè)第一弧形塊之間的間隔處均設(shè)有第二弧形塊，多個(gè)所述第二弧形塊圍成的圓形為第二支撐軌跡，所述第二支撐軌跡的直徑大于第一支撐軌跡直徑；每個(gè)所述第一弧形塊和第二弧形塊的一側(cè)均開設(shè)有用于插設(shè)鋼管本體的插槽；每個(gè)所述第一弧形塊的另一側(cè)分別通過第一滑塊與第一滑軌滑動(dòng)連接；每個(gè)所述第二弧形塊的另一側(cè)分別通過第二滑塊與第二滑軌滑動(dòng)連接；相鄰兩個(gè)所述第二弧形塊分別通過不同的第一鉸接桿與相鄰兩個(gè)第二弧形塊之間的第一弧形塊鉸接，其中所述第一鉸接桿遠(yuǎn)離第二弧形塊的端部與第一弧形塊的鉸接點(diǎn)鉸接；當(dāng)所述第一弧形塊朝靠近第二弧形塊的方向移動(dòng)至指定位置時(shí)，所述第一弧形塊位于相鄰兩個(gè)第二弧形塊之間的間隔處，且多個(gè)第一弧形塊和第二弧形塊圍成的圓形為第三支撐軌跡，所述第三支撐軌跡的直徑大于第二支撐軌跡的直徑；
所述圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)位于第一支撐軌跡的中心處，所述圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)用于支撐圓環(huán)本體；所述焊接機(jī)構(gòu)位于鋼管支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)，且焊接機(jī)構(gòu)安裝在龍門架上，所述龍門架與外殼固定連接，所述焊接機(jī)構(gòu)用于將圓環(huán)本體與鋼管本體之間的連接處焊接。
[0006]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)還包括推板和第一液壓缸，所述第一液壓缸的一端與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座連接，所述第一液壓缸的另一端與推板一側(cè)連接，所述第一液壓缸用于驅(qū)動(dòng)推板朝靠近調(diào)節(jié)支撐板的方向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；所述推板還分別通過第二鉸接桿與不同的第二弧形塊連接，每個(gè)所述第二鉸接桿的一端分別與不同的第二弧形塊鉸接，每個(gè)所述第二鉸接桿遠(yuǎn)離第二弧形塊的一端分別與推板的端部鉸接。
[0007]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板與第一液壓缸遠(yuǎn)離推板的一端連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板還通過固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板和調(diào)節(jié)支撐板分別與轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)支撐板和伸縮桿，所述伸縮桿的一端與調(diào)節(jié)支撐板的圓心處連接，所述伸縮桿的另一端設(shè)有圓環(huán)支撐板，所述圓環(huán)支撐板上開設(shè)有用于支撐圓環(huán)本體的放置槽。
[0009]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述焊接機(jī)構(gòu)通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與龍門架連接，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)在鋼管支撐機(jī)構(gòu)與出料口之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐座和絲桿，所述支撐座的一端與龍門架滑動(dòng)連接，支撐座的另一端與焊接機(jī)構(gòu)連接，所述支撐座還套設(shè)在絲桿外圍并與絲桿螺紋連接，所述絲桿的端部與龍門架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還用于帶動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)朝靠近鋼管支撐機(jī)構(gòu)的方向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
[0012]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端與支撐座遠(yuǎn)離龍門架的一端連接，所述第二液壓缸的另一端與焊接機(jī)構(gòu)連接。
[0013]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接支撐座和焊接件，所述焊接件的一端與位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，所述焊接件的另一端與焊接支撐座連接，所述焊接支撐座用于將鋼管本體與圓環(huán)本體的連接處焊接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具備以下有益效果：本專利技術(shù)通過設(shè)置鋼管支撐機(jī)構(gòu)，能夠提供了焊接不同直徑的除塵布袋鋼骨架中的支撐需求，具體的通過設(shè)置鋼管支撐機(jī)構(gòu)中的第一弧形塊和第二弧形塊，能夠提供兩個(gè)支撐軌跡，然后通過其中一個(gè)第一弧形塊和第二弧形塊位置的改變，在第一鉸接桿的作用下，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)多個(gè)第一弧形塊或第二弧形塊朝遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)支撐板的中心方向直線運(yùn)動(dòng)，從而能夠在此過程中提供更多直徑的除塵布袋鋼骨架中的支撐需求；并且在當(dāng)所述第一弧形塊朝靠近第二弧形塊的方向移動(dòng)至指定位置時(shí)，所述第一弧形塊位于相鄰兩個(gè)第二弧形塊之間的間隔處，且多個(gè)第一弧形塊和第二弧形塊圍成的圓形為第三支撐軌跡，此時(shí)可以將鋼管本體插設(shè)在第三支撐軌跡的插槽中，此時(shí)不僅增大了除塵布袋鋼骨架焊接支撐軌跡，還提供了更多用于插設(shè)鋼管本體的插槽。解決了傳統(tǒng)的焊接裝置不能適用于不同直徑的除塵布袋鋼骨架的焊接需求，因此存在適用性差的問題。
附圖說明
[0015]為了更清楚的說明本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0016]圖1為一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置在第一種視角的局部三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置在第二種視角的局部三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置在第三種視角的局部三維結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置中位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1、龍門架；2、支撐座；3、焊接機(jī)構(gòu)；4、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座；5、調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)；6、外殼；7、鋼管支撐機(jī)構(gòu)；8、鋼管本體；9、圓環(huán)本體；10、圓環(huán)支撐板；11、出料口；13、絲桿；14、伸縮桿；15、第二液壓缸；51、調(diào)節(jié)支撐板；52、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板；53、第一滑軌；54、第二滑軌；55、電機(jī)；56、第一液壓缸；57、推板；71、第一弧形塊；72、第二弧形塊；73、插槽；74、第二滑塊；75、第二鉸接桿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置，其特征在于，包括設(shè)置在外殼（6）上的焊接機(jī)構(gòu)（3）、鋼管支撐機(jī)構(gòu)（7）、調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)（5）和圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)（5）通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座（4）與外殼（6）的一端連接，所述外殼（6）的另一端開設(shè)有用于卸料的出料口（11）；所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)（5）包括調(diào)節(jié)支撐板（51）、第一滑軌（53）和第二滑軌（54），所述第一滑軌（53）和第二滑軌（54）分別沿調(diào)節(jié)支撐板（51）的圓周方向等距設(shè)置，且第一滑軌（53）與第二滑軌（54）交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)所述第一滑軌（53）和第二滑軌（54）的一端分別位于調(diào)節(jié)支撐板（51）的端部，每個(gè)所述第一滑軌（53）和第二滑軌（54）的另一端分別朝調(diào)節(jié)支撐板（51）的圓心方向延伸；所述第一滑軌（53）和第二滑軌（54）分別與鋼管支撐機(jī)構(gòu)（7）連接；所述鋼管支撐機(jī)構(gòu)（7）安裝在調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)（5）上，鋼管支撐機(jī)構(gòu)（7）用于放置多個(gè)鋼管本體（8），所述鋼管支撐機(jī)構(gòu)（7）包括第一弧形塊（71）、第二弧形塊（72）、第二滑塊（74）、第一滑塊（77）和第一鉸接桿（76），所述第一弧形塊（71）沿調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)（5）的圓周方向等距設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述第一弧形塊（71）圍成的圓形為第一支撐軌跡；每相鄰兩個(gè)第一弧形塊（71）之間的間隔處均設(shè)有第二弧形塊（72），多個(gè)所述第二弧形塊（72）圍成的圓形為第二支撐軌跡，所述第二支撐軌跡的直徑大于第一支撐軌跡直徑；每個(gè)所述第一弧形塊（71）和第二弧形塊（72）的一側(cè)均開設(shè)有用于插設(shè)鋼管本體（8）的插槽（73）；每個(gè)所述第一弧形塊（71）的另一側(cè)分別通過第一滑塊（77）與第一滑軌（53）滑動(dòng)連接；每個(gè)所述第二弧形塊（72）的另一側(cè)分別通過第二滑塊（74）與第二滑軌（54）滑動(dòng)連接；相鄰兩個(gè)所述第二弧形塊（72）分別通過不同的第一鉸接桿（76）與相鄰兩個(gè)第二弧形塊（72）之間的第一弧形塊（71）鉸接，其中所述第一鉸接桿（76）遠(yuǎn)離第二弧形塊（72）的端部與第一弧形塊（71）的鉸接點(diǎn)鉸接；當(dāng)所述第一弧形塊（71）朝靠近第二弧形塊（72）的方向移動(dòng)至指定位置時(shí)，所述第一弧形塊（71）位于相鄰兩個(gè)第二弧形塊（72）之間的間隔處，且多個(gè)第一弧形塊（71）和第二弧形塊（72）圍成的圓形為第三支撐軌跡，所述第三支撐軌跡的直徑大于第二支撐軌跡的直徑；所述圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)位于第一支撐軌跡的中心處，所述圓環(huán)支撐機(jī)構(gòu)用于支撐圓環(huán)本體（9）；所述焊接機(jī)構(gòu)（3）位于鋼管支撐機(jī)構(gòu)（7）一側(cè)，且焊接機(jī)構(gòu)（3）安裝在龍門架（1）上，所述龍門架（1）與外殼（6）固定連接，所述焊接機(jī)構(gòu)（3）用于將圓環(huán)本體（9）與鋼管本體（8）之間的連接處焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵布袋鋼骨架的焊接裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)（5）還包括推板（57）和第一液壓缸（56），所述第一液壓缸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇金科環(huán)境工程科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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