一種制刷工藝制造技術(shù)

本申請公開了一種制刷工藝。該制刷工藝包括：先將每叢刷毛依次穿過固毛冶具的限位孔和內(nèi)襯片的固毛孔。然后在內(nèi)襯片遠離固毛冶具的一面的固毛孔處設置固毛膠固定刷毛。然后將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片共同放置于第一預設溫度值下烘烤第一預設時長，以使刷毛的水分蒸發(fā)。然后將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片共同放置于第二預設溫度值的水中浸泡第二預設時長，以使失水的刷毛復水。然后將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片再次共同放置于第三預設溫度值下烘烤第三預設時長，以使復水后的刷毛失水。本申請?zhí)峁┑闹扑⒐に囀顾⒚谑諗n的狀態(tài)下經(jīng)歷失水、復水、再失水的過程，使每叢刷毛能夠維持筆直且收攏的狀態(tài)。毛能夠維持筆直且收攏的狀態(tài)。毛能夠維持筆直且收攏的狀態(tài)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種制刷工藝


[0001]本申請涉及制刷
，尤其涉及一種制刷工藝。

技術(shù)介紹

[0002]豬鬃為一種剛韌富有彈性、不易變形且防靜電的動物毛發(fā)。其防靜電的特性使豬鬃能適用于梳頭。現(xiàn)有的豬鬃梳包括刷柄和安裝于刷柄內(nèi)的內(nèi)襯片，內(nèi)襯片上開設有用于固定豬鬃的固毛孔，由于豬鬃存在一定彎折度和彈性，導致位于固毛孔內(nèi)的每叢豬鬃的收攏效果差，從而導致豬鬃制成的梳子無法深度插入比較厚的頭發(fā)層從而接觸到頭皮，進而導致梳頭效果差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]本申請?zhí)峁┝艘环N制刷工藝，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的豬鬃由于存在一定的彎折度和彈性，導致位于固毛孔內(nèi)的每叢豬鬃的收攏效果差的問題。
[0004]為解決上述問題，本申請?zhí)峁┝耍阂环N制刷工藝，包括：
[0005]S1：提供刷毛，將刷毛分為多叢；
[0006]S2：將每叢刷毛依次穿過固毛冶具的限位孔和內(nèi)襯片的固毛孔；
[0007]S3：在內(nèi)襯片遠離固毛冶具的一面的固毛孔處設置固毛膠，以固定位于每一固毛孔處的每叢刷毛；
[0008]S4：將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片共同放置于烘干設備中，并在第一預設溫度值下烘烤第一預設時長，以使刷毛的水分蒸發(fā)，直至刷毛的含水率降低至第一預設含水率以下；
[0009]S5：將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片共同放置于第二預設溫度值的水中浸泡第二預設時長，以使失水的刷毛復水，直至刷毛的含水率上升至第二預設含水率以上；
[0010]S6：將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片再次共同放置于烘干設備中，并在第三預設溫度值下烘烤第三預設時長，以使復水后的刷毛失水，直至刷毛的含水率降低至第三預設含水率以下；
[0011]其中，其中，第一預設含水率小于第三預設含水率，第三預設含水率小于第二預設含水率。
[0012]在一種可能的實施方式中，所述S1還包括：篩選刷毛，保留不分岔的刷毛和/或大于預設直徑的刷毛。
[0013]在一種可能的實施方式中，固毛膠為熱固膠，固毛膠能夠在第一預設溫度值下進行固化。
[0014]在一種可能的實施方式中，所述固毛冶具能夠與內(nèi)襯片相貼合，且所述固毛冶具上開設有多個限位孔，多個所述限位孔與所述內(nèi)襯片的固毛孔的位置一一對應，刷毛能夠穿設于所述限位孔和所述固毛孔。
[0015]在一種可能的實施方式中，所述S3還包括：將穿設有刷毛的內(nèi)襯片和固毛冶具共
同放置于刷根工裝的第一夾板和第二夾板之間，并使從內(nèi)襯片遠離固毛冶具的一面露出的刷毛穿過第一夾板上的絲印孔，然后在第一夾板遠離內(nèi)襯片的一面涂抹固毛膠，以將固毛膠填涂進絲印孔內(nèi)，從而固定每一固毛孔處的每叢刷毛。
[0016]在一種可能的實施方式中，所述刷根工裝包括連接柱、第一夾板和第二夾板，所述連接柱滑動地穿設于所述第一夾板與所述第二夾板連接，所述第一夾板上開設有多個絲印孔，多個所述絲印孔與多個固毛孔的位置一一對應。
[0017]在一種可能的實施方式中，所述制刷工藝還包括S7：
[0018]當刷毛的含水率降低至第三預設含水率以下之后，在內(nèi)襯片設有固毛膠的一面涂抹加固膠。
[0019]在一種可能的實施方式中，所述S7還包括：
[0020]將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片共同放置于刷面工裝的第一固定板和第二固定板之間，并使內(nèi)襯片絲印有固毛膠的一面與第一固定板上的刷面口的位置相對應，然后在刷面口內(nèi)、在內(nèi)襯片絲印有固毛膠的一面上涂抹加固膠。
[0021]在一種可能的實施方式中，所述刷面工裝包括固定柱、第一固定板和第二固定板，所述固定柱滑動地穿設于所述第一固定板與所述第二固定板連接，所述第一固定板上開設有與多個固毛孔的位置相對應的刷面口。
[0022]在一種可能的實施方式中，所述制刷工藝還包括S8：將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片在預設濕度環(huán)境下靜置第四預設時長，以使加固膠自然干膠。
[0023]本申請的有益效果是：本申請?zhí)岢鲆环N制刷工藝。在制刷時，首先，將每叢刷毛依次穿過固毛冶具和內(nèi)襯片，以使刷毛能夠在限位孔的限位下保持筆直且收攏的狀態(tài)，然后，在內(nèi)襯片的固毛孔處涂抹固毛膠以固定刷毛，最后，使刷毛依次經(jīng)歷烘干失水、水浴復水和烘干失水的過程，在上述過程中，刷毛先通過烘干失去一定的水分，從而使豬鬃失去彈性，然后再經(jīng)歷復水使刷毛能夠恢復彈性并保持筆直、收攏的形狀，最后刷毛再經(jīng)歷一次烘干，使得刷毛的水分含量降低至接近刷毛最初的含水量水平，從而避免刷毛由于水分過高而導致在使用過程中失水，進而導致發(fā)生形變的問題。因此，刷毛在限位孔的限位下經(jīng)歷失水、復水、再失水的過程能夠固定其形狀，使每叢刷毛能夠一直維持筆直且收攏的狀態(tài)。
附圖說明
[0024]為了更清楚地說明本申請實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本申請的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1示出了本專利技術(shù)的實施例提供的制刷工藝的流程圖；
[0026]圖2示出了本專利技術(shù)的實施例提供的固毛冶具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3示出了本專利技術(shù)的實施例提供的固毛冶具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4示出了本專利技術(shù)的實施例提供的刷面工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]主要元件符號說明：
[0030]100
?
固毛冶具；110
?
限位孔；200
?
刷根工裝；210
?
第一夾板；211
?
絲印孔；220
?
第二夾板；230
?
連接柱；300
?
刷面工裝；310
?
固定柱；320
?
第一固定板；321
?
刷面口；330
?
第二固
定板；400
?
內(nèi)襯片；410
?
固毛孔。
具體實施方式
[0031]下面詳細描述本申請的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。
[0032]在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
[0033]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種制刷工藝，其特征在于，包括：S1：提供刷毛，將刷毛分為多叢；S2：將每叢刷毛依次穿過固毛冶具的限位孔和內(nèi)襯片的固毛孔；S3：在內(nèi)襯片遠離固毛冶具的一面的固毛孔處設置固毛膠，以固定位于每一固毛孔處的每叢刷毛；S4：將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片共同放置于烘干設備中，并在第一預設溫度值下烘烤第一預設時長，以使刷毛的水分蒸發(fā)，直至刷毛的含水率降低至第一預設含水率以下；S5：將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片共同放置于第二預設溫度值的水中浸泡第二預設時長，以使失水的刷毛復水，直至刷毛的含水率上升至第二預設含水率以上；S6：將穿設有刷毛的固毛冶具和內(nèi)襯片再次共同放置于烘干設備中，并在第三預設溫度值下烘烤第三預設時長，以使復水后的刷毛失水，直至刷毛的含水率降低至第三預設含水率以下；其中，第一預設含水率小于第三預設含水率，第三預設含水率小于第二預設含水率。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制刷工藝，其特征在于，所述S1還包括：篩選刷毛，保留不分岔的刷毛和/或大于預設直徑的刷毛。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制刷工藝，其特征在于，固毛膠為熱固膠，固毛膠能夠在第一預設溫度值下進行固化。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制刷工藝，其特征在于，所述固毛冶具能夠與內(nèi)襯片相貼合，且所述固毛冶具上開設有多個限位孔，多個所述限位孔與所述內(nèi)襯片的固毛孔的位置一一對應，刷毛能夠穿設于所述限位孔和所述固毛孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制刷工藝，其特征在于，所述S3還包括：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付強，蘭君翔，
申請(專利權(quán))人：深圳市東鼎豐電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：