本實用新型專利技術(shù)公開了一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，涉及化妝品包裝瓶生產(chǎn)領(lǐng)域，包括主體，所述主體的上方位置設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)，所述支撐板遠(yuǎn)離第一電機(jī)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離支撐板的側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽，所述第一伸縮桿頂端的右側(cè)位置貫穿設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)；本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點在于：使包裝瓶在進(jìn)行生產(chǎn)之前通過夾板對其進(jìn)行固定，從而提高了夾持的穩(wěn)定性，提高了工作效率，化妝品包裝品通過打磨機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行打磨并完成去澆口，再將打磨過程中產(chǎn)生的廢渣通過集渣罩進(jìn)行收集，從而提高了實用性。從而提高了實用性。從而提高了實用性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及化妝品包裝瓶生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]澆口又稱進(jìn)料口，它是分流道與型腔之間的狹小通口，也是最短小部分，其作用使熔融塑料在進(jìn)型腔時產(chǎn)生加速度，有利于迅速充滿型腔，成型后澆口塑料先冷凝，以封閉型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔壓力下降過快，以至在制品上產(chǎn)生縮孔或凹陷，成型后便于使?jié)沧⒛吓c制品分離。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，不便于對包裝品進(jìn)行夾持，且夾持的穩(wěn)定性較差，導(dǎo)致降低工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，使包裝瓶在進(jìn)行生產(chǎn)之前通過夾板對其進(jìn)行固定，從而提高了夾持的穩(wěn)定性，提高了工作效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)的技術(shù)方案為，一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，包括主體，所述主體的上方位置設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)，所述支撐板遠(yuǎn)離第一電機(jī)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿遠(yuǎn)離支撐板的側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽。
[0006]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述第一伸縮桿頂端的右側(cè)位置貫穿設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的底端延伸至第一凹槽內(nèi)的底面上。
[0007]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述第一伸縮桿底端的右側(cè)位置設(shè)置有兩組第二電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上套設(shè)有夾板，兩組所述夾板的側(cè)壁之間設(shè)置有伸縮支撐桿。
[0008]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述支撐板的底端固定安裝在主體的頂端位置，所述第一轉(zhuǎn)軸固定安裝在第一伸縮桿的右端位置，所述夾板固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上，所述伸縮支撐桿的兩端均固定安裝在夾板的側(cè)壁上。
[0009]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述主體的上方位置設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括移動槽，兩組所述移動槽的內(nèi)部位置設(shè)置有螺桿，所述主體的右側(cè)壁上設(shè)置有兩組第三電機(jī)，所述螺桿的側(cè)壁上套設(shè)有螺套，所述螺套的頂端位置設(shè)置有支撐柱。
[0010]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：兩組所述支撐柱側(cè)壁之間的頂部位置設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述支撐柱一側(cè)側(cè)壁的頂部位置設(shè)置有第四電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動桿的側(cè)壁上套設(shè)有移動支撐套桿，所述移動支撐套桿頂端的一側(cè)位置設(shè)置有第五電機(jī)，所述移動支撐套桿底端的一側(cè)位置設(shè)置有第二伸縮桿。
[0011]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述第二伸縮桿側(cè)壁的底部位置開設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)部位置設(shè)置有第六電機(jī)，所述第二伸縮桿的底端位置設(shè)置有第二轉(zhuǎn)
軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的底端位置設(shè)置有打磨器，所述主體上方的中間位置設(shè)置有集渣罩，所述集渣罩的底端位置設(shè)置有通料管，所述通料管的一端位置設(shè)置有集料箱，所述集料箱一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0012]作為本技術(shù)的進(jìn)一步方案：所述支撐柱的底端固定安裝在螺套的頂端位置，所述打磨器的頂端固定安裝在第二轉(zhuǎn)軸的底端位置，所述通料管的頂端固定安裝在集渣罩的底端位置。
[0013]采用上述技術(shù)方案：通過工作人員啟動支撐板側(cè)壁上的第一電機(jī)，使兩組第一伸縮桿向包裝瓶的方向進(jìn)行移動，同時啟動第二電機(jī)使第一轉(zhuǎn)軸在第一凹槽的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且?guī)訆A板進(jìn)行向外擴(kuò)張，夾板的一端在第一凹槽的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而伸縮支撐桿對兩側(cè)夾板進(jìn)行支撐，通過上述操作使包裝瓶在進(jìn)行生產(chǎn)之前通過夾板對其進(jìn)行固定，從而提高了夾持的穩(wěn)定性，提高了工作效率；
[0014]具體的，包裝瓶被夾持好之后，通過工作人員啟動主體側(cè)壁上的第三電機(jī)，使移動槽內(nèi)部的螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并帶動螺套與其頂端的支撐柱向左進(jìn)行移動，移動至需要的位置時使螺桿停止轉(zhuǎn)動，同時啟動第四電機(jī)使轉(zhuǎn)動桿在支撐柱之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動移動支撐套桿進(jìn)行左右移動，且使其停留在包裝瓶的上方位置，繼而啟動第五電機(jī)使第二伸縮桿向下延伸，同時啟動第二凹槽內(nèi)部的第六電機(jī)使第二轉(zhuǎn)軸帶動打磨器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，打磨器對包裝瓶進(jìn)行打磨，且打磨過程中產(chǎn)生的廢渣落入集渣罩內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)的吸力將廢渣吸進(jìn)通料管并儲存在集料箱內(nèi)部，通過上述操作化妝品包裝品通過打磨機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行打磨并完成去澆口，再將打磨過程中產(chǎn)生的廢渣通過集渣罩進(jìn)行收集，從而提高了實用性。
附圖說明
[0015]圖1為一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備的夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備的打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備的集渣罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、主體；2、支撐板；3、第一電機(jī)；4、第一伸縮桿；5、第一凹槽；6、第一轉(zhuǎn)軸；7、夾板；8、伸縮支撐桿；9、第二電機(jī)；10、夾持機(jī)構(gòu)；11、移動槽；12、螺桿；13、第三電機(jī)；14、螺套；15、支撐柱；16、第四電機(jī)；17、轉(zhuǎn)動桿；18、移動支撐套桿；19、第五電機(jī)；20、第二伸縮桿；21、第二凹槽；22、第六電機(jī)；23、第二轉(zhuǎn)軸；24、打磨器；25、打磨機(jī)構(gòu)；26、集渣罩；27、通料管；28、集料箱；29、風(fēng)機(jī)。
具體實施方式
[0020]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術(shù)，但并不構(gòu)成對本技術(shù)的限定。此外，下面所描述的本技術(shù)各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0021]實施例一
[0022]請參閱圖1
?
圖2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，包括主體1，主體1的上方位置設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)10，夾持機(jī)構(gòu)10包括支撐板2，支
撐板2一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)3，支撐板2遠(yuǎn)離第一電機(jī)3一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一伸縮桿4，第一伸縮桿4遠(yuǎn)離支撐板2的側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽5。
[0023]第一伸縮桿4頂端的右側(cè)位置貫穿設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸6，第一轉(zhuǎn)軸6的底端延伸至第一凹槽5內(nèi)的底面上。
[0024]第一伸縮桿4底端的右側(cè)位置設(shè)置有兩組第二電機(jī)9，第一轉(zhuǎn)軸6的側(cè)壁上套設(shè)有夾板7，兩組夾板7的側(cè)壁之間設(shè)置有伸縮支撐桿8。
[0025]支撐板2的底端固定安裝在主體1的頂端位置，第一轉(zhuǎn)軸6固定安裝在第一伸縮桿4的右端位置，夾板7固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸6的側(cè)壁上，伸縮支撐桿8的兩端均固定安裝在夾板7的側(cè)壁上。
[0026]使用時，通過工作人員啟動支撐板2側(cè)壁上的第一電機(jī)3，使兩組第一伸縮桿4向包裝瓶的方向進(jìn)行移動，同時啟動第二電機(jī)9使第一轉(zhuǎn)軸6在第一凹槽5的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且?guī)訆A板7進(jìn)行向外擴(kuò)張，夾板7的一端在第一凹槽5的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動，繼而伸縮支撐桿8對兩側(cè)夾板7進(jìn)行支撐，通過上述操作使包裝瓶在進(jìn)行生產(chǎn)之前通過夾板7對其進(jìn)行固定，從而提高了夾持的穩(wěn)定性，提高了工作本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的上方位置設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(10)，所述夾持機(jī)構(gòu)(10)包括支撐板(2)，所述支撐板(2)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一電機(jī)(3)，所述支撐板(2)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(3)一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一伸縮桿(4)，所述第一伸縮桿(4)遠(yuǎn)離支撐板(2)的側(cè)壁上開設(shè)有第一凹槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，其特征在于：所述第一伸縮桿(4)頂端的右側(cè)位置貫穿設(shè)置有兩組第一轉(zhuǎn)軸(6)，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)的底端延伸至第一凹槽(5)內(nèi)的底面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，其特征在于：所述第一伸縮桿(4)底端的右側(cè)位置設(shè)置有兩組第二電機(jī)(9)，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)的側(cè)壁上套設(shè)有夾板(7)，兩組所述夾板(7)的側(cè)壁之間設(shè)置有伸縮支撐桿(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(2)的底端固定安裝在主體(1)的頂端位置，所述第一轉(zhuǎn)軸(6)固定安裝在第一伸縮桿(4)的右端位置，所述夾板(7)固定安裝在第一轉(zhuǎn)軸(6)的側(cè)壁上，所述伸縮支撐桿(8)的兩端均固定安裝在夾板(7)的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于化妝品包裝瓶生產(chǎn)的去澆口設(shè)備，其特征在于：所述主體(1)的上方位置設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)(25)，所述打磨機(jī)構(gòu)(25)包括移動槽(11)，兩組所述移動槽(11)的內(nèi)部位置設(shè)置有螺桿(12)，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李曉策，
申請(專利權(quán))人：蘇州模方包裝容器有限公司，
類型：新型
國別省市：
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