本實用新型專利技術公開了帶材表面清洗裝置，涉及帶材表面清洗技術領域，包括：清洗池；松緊調整機構，松緊調整機構設于清洗池上，用以帶材的張緊放松調節；超聲波發生器，設于清洗池內，用以實現帶材的振動除油；以及清洗液噴口，清洗液噴口固定連接于清洗池的頂部一側邊緣處，用以帶材的表面沖洗。該帶材表面清洗裝置，通過超聲波發生器的使用，可以實現振動除油，并且，與清洗液噴口配合進行使用，使帶材表面的軋制油或其他污染物脫落，得到充分的清洗，非常環保，該帶材表面清洗裝置，通過松緊調整機構的使用可以使帶材在清洗池的內部張力得到調整，使清洗的效果提高，并且，不會對帶材造成影響，保證清洗的效果。保證清洗的效果。保證清洗的效果。
【技術實現步驟摘要】
帶材表面清洗裝置
[0001]本技術涉及帶材表面清洗
，具體為帶材表面清洗裝置。
技術介紹
[0002]一般鋁帶材經過軋機軋制工藝過后，在帶材表面都有或多或少地會黏附軋制油灰、油斑，因此要對帶材上下表面進行沖刷洗清潔處理。
[0003]授權公開號“CN206382342U”記載了“一種帶材表面清洗裝置，包括清洗水箱，所述清洗水箱內設有兩組清洗輥組，每一組所述清洗輥組均包括刷輥和用于將帶材壓在所述刷輥上的壓輥，且兩組所述清洗輥組的刷輥分別位于帶材的上下兩側，所述清洗水箱上設有用于調節所述壓輥與其對應的刷輥之間的輥縫的清洗調節機構，所述清洗水箱內還與每一組所述清洗輥組對應設有噴水管組。本技術的帶材表面清洗裝置，通過設置兩組清洗輥組以實現對帶材上下兩側的清洗，同時，通過設置壓輥并在壓輥上設置清洗調節機構調節壓輥與刷輥之間的輥縫，能夠適用于不同厚度帶材的清洗，即提高了不同厚度規格帶材的表面油污的清洗能力，且清洗效果更好”。
[0004]上述專利可以實現帶材上下兩側清洗，能夠適用于不同厚度帶材的清洗，既提高了不同厚度規格帶材的表面油污的清洗能力，且清洗效果更好，但是，其使用毛刷進行清理，在清理的過程中容易對帶材的表面造成劃痕損壞，并且，毛刷需要定期進行更換，不環保，浪費資源。
技術實現思路
[0005]本技術提供了帶材表面清洗裝置，通過超聲波發生器的使用，可以實現振動除油，并且，與清洗液噴口配合進行使用，使帶材表面的軋制油或其他污染物脫落，得到充分的清洗，非常環保，通過松緊調整機構的使用可以使帶材在清洗池的內部張力得到調整，使清洗的效果提高，并且，不會對帶材造成影響，保證清洗的效果。
[0006]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：帶材表面清洗裝置，包括：
[0007]清洗池；
[0008]松緊調整機構，所述松緊調整機構設于清洗池上，用以帶材的張緊放松調節；
[0009]超聲波發生器，設于清洗池內，用以實現帶材的振動除油；以及
[0010]清洗液噴口，所述清洗液噴口固定連接于清洗池的頂部一側邊緣處，用以帶材的表面沖洗。
[0011]進一步的，所述松緊調整機構包括：
[0012]橫向調整部件，設于清洗池的一端；以及
[0013]豎向調整部件，設于清洗池的另一端。
[0014]進一步的，所述橫向調整部件包括橫向調節組件和第二張緊輥，所述橫向調節組件設于清洗池的頂部一端邊緣處，所述第二張緊輥的兩端均安裝設置有橫向內自轉滑動
塊，兩個所述橫向內自轉滑動塊均設于橫向調節組件上。
[0015]進一步的，所述橫向調節組件包括兩個橫向安裝框和兩個第一調節手輪，兩個所述橫向安裝框分別固定連接于清洗池的頂部一端邊緣處，每個所述第一調節手輪均螺紋連接于每個橫向安裝框的外表面一側中心處，且每個第一調節手輪的一端均轉動連接于每個橫向內自轉滑動塊上，每個所述橫向內自轉滑動塊均滑動連接于每個橫向安裝框內。
[0016]進一步的，所述豎向調整部件包括豎向調節組件、第三張緊輥和第四張緊輥，所述豎向調節組件設于清洗池的頂部一端邊緣處，所述第三張緊輥和第四張緊輥的兩端均安裝設置有豎向內自轉滑動塊，四個所述豎向內自轉滑動塊均安裝設置于豎向調節組件上。
[0017]進一步的，所述豎向調節組件包括兩個豎向安裝框和兩個第二調節手輪，兩個所述豎向安裝框分別固定連接于清洗池的頂部一端邊緣處，每個所述第二調節手輪均螺紋連接于每個豎向安裝框的頂部中心處，且每個第二調節手輪的一端均轉動連接于每個豎向內自轉滑動塊上，其中兩個所述豎向內自轉滑動塊均滑動連接于每個豎向安裝框內。
[0018]進一步的，所述清洗池的內部另一端轉動連接有第一張緊輥，所述清洗池的內部另一端轉動連接有第五張緊輥。
[0019]本技術提供了帶材表面清洗裝置。具備以下有益效果：
[0020]（1）、該帶材表面清洗裝置，通過超聲波發生器的使用，可以實現振動除油，并且，與清洗液噴口配合進行使用，使帶材表面的軋制油或其他污染物脫落，得到充分的清洗，非常環保。
[0021]（2）、該帶材表面清洗裝置，通過松緊調整機構的使用可以使帶材在清洗池的內部張力得到調整，使清洗的效果提高，并且，不會對帶材造成影響，保證清洗的效果。
附圖說明
[0022]圖1為本技術的第一視角部分剖視圖。
[0023]圖2為本技術的第一視角立體圖。
[0024]圖3為本技術的第二視角立體圖。
[0025]圖中：1、清洗池；2、第一張緊輥；3、第二張緊輥；4、第一調節手輪；5、第二調節手輪；6、第三張緊輥；7、第四張緊輥；8、第五張緊輥；9、清洗液噴口；10、超聲波發生器；11、豎向安裝框；12、橫向安裝框；13、豎向內自轉滑動塊；14、橫向內自轉滑動塊。
具體實施方式
[0026]下面將結合本技術實施例中的附圖對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：帶材表面清洗裝置，包括：
[0028]清洗池1；
[0029]松緊調整機構，松緊調整機構設于清洗池1上，用以帶材的張緊放松調節；
[0030]超聲波發生器10，設于清洗池1內，用以實現帶材的振動除油；以及
[0031]清洗液噴口9，清洗液噴口9固定連接于清洗池1的頂部一側邊緣處，用以帶材的表
面沖洗。
[0032]本實施方案中：超聲波發生器10產生超聲波作用于帶材，實現清理，其利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多，超聲波發生器10的型號可以根據需要選擇市面上已有的，在此不過多贅述，在超聲波發生器10將帶材上的油污等進行分散、乳化、剝離后，清洗液噴口9對其表面在此進行沖洗，以保證清洗的完整性。
[0033]具體的，松緊調整機構包括：
[0034]橫向調整部件，設于清洗池1的一端；以及
[0035]豎向調整部件，設于清洗池1的另一端。
[0036]本實施例中：橫向調整部件和豎向調整部件分別在清洗池1的兩端，保證帶材兩端的進出松緊。
[0037]具體的，橫向調整部件包括橫向調節組件和第二張緊輥3，橫向調節組件設于清洗池1的頂部一端邊緣處，第二張緊輥3的兩端均安裝設置有橫向內自轉滑動塊14，兩個橫向內自轉滑動塊14均設于橫向調節組件上。
[0038]本實施例中：第二張緊輥3較粗，使用以帶動進入清洗池1的導向，通過調整其位置，可以使帶動進入的松緊得以調整。<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.帶材表面清洗裝置，其特征在于，包括：清洗池（1）；松緊調整機構，所述松緊調整機構設于清洗池（1）上，用以帶材的張緊放松調節；超聲波發生器（10），設于清洗池（1）內，用以實現帶材的振動除油；以及清洗液噴口（9），所述清洗液噴口（9）固定連接于清洗池（1）的頂部一側邊緣處，用以帶材的表面沖洗。2.根據權利要求1所述的帶材表面清洗裝置，其特征在于，所述松緊調整機構包括：橫向調整部件，設于清洗池（1）的一端；以及豎向調整部件，設于清洗池（1）的另一端。3.根據權利要求2所述的帶材表面清洗裝置，其特征在于，所述橫向調整部件包括橫向調節組件和第二張緊輥（3），所述橫向調節組件設于清洗池（1）的頂部一端邊緣處，所述第二張緊輥（3）的兩端均安裝設置有橫向內自轉滑動塊（14），兩個所述橫向內自轉滑動塊（14）均設于橫向調節組件上。4.根據權利要求3所述的帶材表面清洗裝置，其特征在于，所述橫向調節組件包括兩個橫向安裝框（12）和兩個第一調節手輪（4），兩個所述橫向安裝框（12）分別固定連接于清洗池（1）的頂部一端邊緣處，每個所述第一調節手輪（4）均螺紋連接于每個橫向安裝框（12）的外表面一側中心處，且每個第一調節手輪（4）的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳存廣，孫飛翔，
申請(專利權)人：無錫市東楊新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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