一種自動調壓裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種自動調壓裝置，包括氣缸，氣缸的兩端分別設有第一氣管和第二氣管；第一氣管上設有第一氣壓表；第二氣管上設有泄壓閥和第二氣壓表。第一氣壓表、第二氣壓表顯示對應氣缸內空腔的壓力差；當壓力差高于或低于設定值時，進行加壓或通過泄壓閥進行泄壓。本發明專利技術可以自動調整裝置的工作壓力，使磨輪與工件表面始終以合適的壓力進行打磨作業，從而使磨輪可以打磨不同厚度、具有復雜表面的工件。本發明專利技術還可以有效避免磨輪磨損后導致的打磨效果降低的問題,保證磨輪的打磨效率，提高產品的良品率。產品的良品率。產品的良品率。

【技術實現步驟摘要】
一種自動調壓裝置


[0001]本專利技術涉及機械加工
，具體涉及一種自動調壓裝置。

技術介紹

[0002]打磨機等裝置在對工件進行打磨時，需要控制磨輪與工件表面的壓力。對于表面平整的工件，直接設定兩個磨輪之間的距離即可。但是當工件表面不平整、厚度不一時，通常難以控制磨輪與工件之間的壓力。此外，當磨輪使用一端時間后出現磨損，其體積減小，難以保證打磨時與工件之間的壓力，因此需要經常調整磨輪之間的間距。
[0003]現有技術在應對上述問題時，通常采用彈簧作為調整裝置；通過彈簧的伸縮自動控制磨輪之間的間距。但是，彈簧的彈力會根據其伸縮長度改變，導致無法保證磨輪與工件之間始終保持相同的壓力。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于克服上述問題，提供了一種自動調壓裝置；本方案通過設置氣缸兩端腔室內的壓力差，達到自動調壓的目的。為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：
[0005]一種自動調壓裝置，包括氣缸，所述氣缸的兩端分別設有第一氣管和第二氣管；
[0006]所述第一氣管上設有第一氣壓表；所述第二氣管上設有泄壓閥和第二氣壓表。
[0007]作為改進，所述氣缸中心位置設有活塞軸；所述活塞軸上設有活塞，所述活塞將氣缸內部分隔成兩個空腔；兩個所述空腔分別與第一氣管、第二氣管連通。
[0008]作為改進，所述活塞軸前端穿過氣缸，并在末端設有連接頭；
[0009]所述連接頭上設有圓孔，所述圓孔內設有轉接球頭。
[0010]作為改進，所述第一氣壓表、第二氣壓表顯示對應氣缸內空腔的壓力差；當壓力差高于或低于設定值時，進行加壓或通過泄壓閥進行泄壓。
[0011]本專利技術的優點在于：
[0012]1.本專利技術可以自動調整裝置的工作壓力，使磨輪與工件表面始終以合適的壓力進行打磨作業，從而使磨輪可以打磨不同厚度、具有復雜表面的工件。
[0013]2.本專利技術還可以有效避免磨輪磨損后導致的打磨效果降低的問題,保證磨輪的打磨效率，提高產品的良品率。
附圖說明
[0014]圖1為實施例1中一種自動調壓裝置的結構圖。
[0015]圖2為實施例1中一種自動調壓裝置的結構圖。
[0016]圖3為實施例1中一種自動調壓裝置的內部結構圖。
[0017]圖4為實施例1中一種自動調壓裝置的工作原理示意圖。
[0018]圖中標示：
[0019]1?
氣缸，11
?
活塞軸，12
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活塞，13
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空腔，14
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連接頭，15
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圓孔，16
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轉接球頭，2
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第一氣管，3
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第二氣管，4
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第一氣壓表，5
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泄壓閥，6
?
第二氣壓表。
[0020]A
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磨輪，B
?
工件，C
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磨輪調節機構。
具體實施方式
[0021]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0022]在本專利技術實施例的描述中，需要說明的是，若出現術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該專利技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0023]此外，若出現術語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0024]在本專利技術實施例的描述中，“多個”代表至少2個。
[0025]在本專利技術實施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，若出現術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是
[0026]可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0027]實施例1
[0028]本實施例公開了一種自動調壓裝置，包括氣缸1，氣缸1的兩端分別設有第一氣管2和第二氣管3。
[0029]第一氣管2上設有第一氣壓表4；第二氣管3上設有泄壓閥5和第二氣壓表6。
[0030]氣缸1中心位置設有活塞軸11；活塞軸11上設有活塞12，活塞12將氣缸內部分隔成兩個空腔13；兩個空腔13分別與第一氣管2、第二氣管3連通。
[0031]活塞軸11前端穿過氣缸1，并在末端設有連接頭14；連接頭14上設有圓孔15，圓孔15內設有轉接球頭16。
[0032]第一氣壓表4、第二氣壓表6顯示對應氣缸1內空腔13的壓力差；當壓力差高于或低于設定值時，進行加壓或通過泄壓閥5進行泄壓。
[0033]如圖4所示，本專利技術可以安裝在磨輪調節機構C上，用于控制磨輪A的間距以及磨輪A與工件B之間的壓力。當工件B的厚度發生變化后，對磨輪A產生壓力，壓力傳導至氣缸1內引發氣缸1內的氣壓變化。當氣缸1內壓力變化超過設定值時，可以通過對氣缸1加壓或使用泄壓閥5泄壓的方式，調節氣缸1內的壓力值，使磨輪A與工件B之間的壓力始終處于恒定狀態。
[0034]本專利技術不僅可以適用于對不規則表面的工件進行打磨，還可以有效避免磨輪A磨損后，輪徑變小導致的打磨效果降低的問題。
[0035]以上對本專利技術的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本專利技術并不等同于以上描述的具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本專利技術進行的等同修改和替代也都在本專利技術的范疇之中。因此，不脫離本專利技術的精神和范圍下所做的均等變換和修改，都應涵蓋在本專利技術的范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動調壓裝置，其特征在于，包括氣缸，所述氣缸的兩端分別設有第一氣管和第二氣管；所述第一氣管上設有第一氣壓表；所述第二氣管上設有泄壓閥和第二氣壓表。2.根據權利要求1所述的一種自動調壓裝置，其特征在于，所述氣缸中心位置設有活塞軸；所述活塞軸上設有活塞，所述活塞將氣缸內部分隔成兩個空腔；兩個所述空腔分別與第一氣管、第二氣管...

【專利技術屬性】
技術研發人員：喬政偉，
申請(專利權)人：揭陽市盛和不銹鋼制品有限公司，
類型：發明
國別省市：