一種樹脂紐扣及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及紐扣的生產(chǎn)領(lǐng)域，它涉及一種樹脂紐扣及其制備方法，將不飽和聚酯樹脂、間苯類樹脂、環(huán)氧樹脂、光敏樹脂、納米二氧化硅、分散劑進(jìn)行混合，并在120

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種樹脂紐扣及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)涉及紐扣的生產(chǎn)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種樹脂紐扣及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]紐扣是人們生活中常見的東西，常常用于衣服中，隨著服裝行業(yè)的發(fā)展，其要求紐扣表面具有更多的變化，最初的紐扣主要是石紐扣、木紐扣、貝殼紐扣。
[0003]目前，樹脂紐扣具有花色多樣、色澤鮮艷等性能；然而現(xiàn)有樹脂紐扣由于工藝以及制備原料的不同存在色牢度、耐磨和力學(xué)性能較差，在不同環(huán)境下使用后，容易褪色斷裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種穩(wěn)定性強(qiáng)，具有良好的耐磨性和硬度的樹脂紐扣及其制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種樹脂紐扣的制備方法，包括如下步驟：步驟1、將不飽和聚酯樹脂、間苯類樹脂、環(huán)氧樹脂、光敏樹脂、納米二氧化硅、分散劑進(jìn)行混合，并在120
?
180℃的攪拌釜內(nèi)攪拌，得到混合物料；步驟2、向混合物料中添加色漿、光敏劑和消泡劑繼續(xù)攪拌1h，最后加入固化劑，得到混合漿料；步驟3、將混合漿料投入離心制片機(jī)中進(jìn)行固化成型，得到胚體；步驟4、將胚體進(jìn)行打磨、拋光，得到樹脂紐扣。
[0006]本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述步驟1中的光敏樹脂選自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物，自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物的質(zhì)量比7：5。
[0007]本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述步驟3中的混合漿料在離心制片機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)速90
?
120轉(zhuǎn)/min條件下離心40
?
50min，制成片材，片材經(jīng)固化60
?
80min后，得到胚體，該胚體的硬度為A50
?
60。
[0008]本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述步驟4中胚體放入水磨桶內(nèi)，進(jìn)行打磨2
?
5小時(shí)，再將打磨好的胚體清洗干凈，再采用超聲波洗滌清洗20分鐘。
[0009]本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：將清洗后胚料進(jìn)行烘干，烘干后的胚料送至打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，打磨的胚料送至無塵車間噴涂強(qiáng)化液，噴涂均勻后靜置30分鐘后，放入烘箱中，在80℃
?
100℃下烘烤1小時(shí)，自然冷卻后送至冷凍室在
?
10℃
??
20℃下冷凍2天后取出得到樹脂紐扣。
[0010]一種樹脂紐扣，按重量原料組成：不飽和聚酯樹脂54
?
60份、間苯類樹脂20
?
32份、環(huán)氧樹脂8
?
16份、光敏樹脂12
?
20份、納米二氧化硅5
?
9份、分散劑6
?
9份、色漿15
?
20份、光敏劑9
?
16份、消泡劑5
?
8份、固化劑15
?
25份。
[0011]本專利技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：不飽和聚酯樹脂60份、間苯類樹脂30份、環(huán)氧樹脂15份、光敏樹脂15份、納米二氧化硅6份、分散劑6份、色漿18份、光敏劑13份、消泡劑6份、固化劑20
份。
[0012]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)的有益效果為：制成的紐扣結(jié)實(shí)不易破碎，增強(qiáng)紐扣的耐磨性能，在極端的使用環(huán)境下保持穩(wěn)定，不褪色不斷裂。
實(shí)施方式
[0013]實(shí)施例一：包括如下步驟：步驟1、將不飽和聚酯樹脂60份、間苯類樹脂30份、環(huán)氧樹脂15份、光敏樹脂15份、納米二氧化硅6份、分散劑6份，并在150℃的攪拌釜內(nèi)攪拌，得到混合物料；其中，光敏樹脂選自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物，自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物的質(zhì)量比7：5。
[0014]步驟2、向混合物料中添加色漿18份、光敏劑13份、消泡劑6份，繼續(xù)攪拌1h，最后加入固化劑20份，得到混合漿料。
[0015]步驟3、將混合漿料在離心制片機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/min條件下離心50min，制成片材，片材經(jīng)固化70min后，得到胚體，該胚體的硬度為A55。
[0016]將混合漿料投入離心制片機(jī)中進(jìn)行固化成型，得到胚體。
[0017]步驟4、胚體放入水磨桶內(nèi)，進(jìn)行打磨3小時(shí)，再將打磨好的胚體清洗干凈，再采用超聲波洗滌清洗20分鐘。
[0018]步驟5、將清洗后胚料進(jìn)行烘干，烘干后的胚料送至打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理。
[0019]步驟6、打磨好后的胚料送至無塵車間噴涂強(qiáng)化液，噴涂均勻后靜置30分鐘后，放入烘箱中，在90℃下烘烤1小時(shí)，自然冷卻后送至冷凍室在
?
15℃下冷凍2天后取出得到樹脂紐扣。該樹脂紐扣硬度為A65。
實(shí)施例
[0020]包括如下步驟：步驟1、將不飽和聚酯樹脂54份、間苯類樹脂20份、環(huán)氧樹脂8份、光敏樹脂12份、納米二氧化硅5份、分散劑6份，并在120℃的攪拌釜內(nèi)攪拌，得到混合物料；其中，光敏樹脂選自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物，自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物的質(zhì)量比7：5。
[0021]步驟2、向混合物料中添加色漿15份、光敏劑9份、消泡劑5份繼續(xù)攪拌1h，最后加入固化劑15份，得到混合漿料。
[0022]步驟3、將混合漿料在離心制片機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/min條件下離心40min，制成片材，片材經(jīng)固化60min后，得到胚體，該胚體的硬度為A50。
[0023]將混合漿料投入離心制片機(jī)中進(jìn)行固化成型，得到胚體。
[0024]步驟4、胚體放入水磨桶內(nèi)，進(jìn)行打磨2小時(shí)，再將打磨好的胚體清洗干凈，再采用超聲波洗滌清洗20分鐘。
[0025]步驟5、將清洗后胚料進(jìn)行烘干，烘干后的胚料送至打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理。
[0026]步驟6、打磨好后的胚料送至無塵車間噴涂強(qiáng)化液，噴涂均勻后靜置30分鐘后，放入烘箱中，在80℃下烘烤1小時(shí)，自然冷卻后送至冷凍室在
?
10℃下冷凍2天后取出得到樹脂
紐扣。該樹脂紐扣硬度為A70。
實(shí)施例
[0027]步驟1、將不飽和聚酯樹脂58份、間苯類樹脂32份、環(huán)氧樹脂16份、光敏樹脂20份、納米二氧化硅9份、分散劑9份，并在180℃的攪拌釜內(nèi)攪拌，得到混合物料；其中，光敏樹脂選自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物，自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物的質(zhì)量比7：5。
[0028]步驟2、向混合物料中添加色漿20份、光敏劑16份、消泡劑8份繼續(xù)攪拌1h，最后加入固化劑15份，得到混合漿料。
[0029]步驟3、將混合漿料在離心制片機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/min條件下離心50min，制成片材，片材經(jīng)固化80min后，得到胚體，該胚體的硬度為A60。
[0030]將混合漿料投入離心制片機(jī)中進(jìn)行固化成型，得到胚體。
[0031]步驟4、胚體放入水磨桶內(nèi)，進(jìn)行打磨5小時(shí)，再將打磨好的胚體清洗干凈，再采用超聲波洗滌清洗20分鐘。
[0032]步驟5、將清洗后胚料進(jìn)行烘干，烘干后的胚料送至打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，步驟6、打磨好后的胚料送至無塵車間噴涂強(qiáng)化液，噴涂均勻后靜置30分鐘后，放入烘箱中，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種樹脂紐扣的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟1、將不飽和聚酯樹脂、間苯類樹脂、環(huán)氧樹脂、光敏樹脂、納米二氧化硅、分散劑進(jìn)行混合，并在120
?
180℃的攪拌釜內(nèi)攪拌，得到混合物料；步驟2、向混合物料中添加色漿、光敏劑和消泡劑繼續(xù)攪拌1h，最后加入固化劑，得到混合漿料；步驟3、將混合漿料投入離心制片機(jī)中進(jìn)行固化成型，得到胚體；步驟4、將胚體進(jìn)行打磨、拋光，得到樹脂紐扣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種樹脂紐扣的制備方法，其特征在于：所述步驟1中的光敏樹脂選自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物，自聚氨酯和多硫醇和丙烯酸聚合物的質(zhì)量比7：5。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種樹脂紐扣的制備方法，其特征在于：所述步驟3中的混合漿料在離心制片機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)速90
?
120轉(zhuǎn)/min條件下離心40
?
50min，制成片材，片材經(jīng)固化60
?
80min后，得到胚體，該胚體的硬度為A50
?
60。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種樹脂紐扣的制備方法，其特征在于：所述步驟4中胚體放入水磨桶內(nèi)，進(jìn)行打磨2
?
5小時(shí)，再將打磨好的胚體清洗干凈，再采用超聲波洗滌清洗20分鐘。5.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞江，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉善永旺服飾輔料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：