本實用新型專利技術(shù)涉及液氮領(lǐng)域，具體是一種模具液氮冷卻裝置，包括箱體；所述箱體的頂端固接有罐體；所述罐體的底端開設(shè)有出氣口；所述箱體的兩側(cè)對稱固接有支撐板；所述支撐板的頂端固接有伺服電機；所述伺服電機的輸出端固接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固接有放置架；所述放置架的側(cè)壁固接有第一安裝板；所述放置架的一側(cè)固接有第二安裝板；所述第一安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定栓；所述固定栓貫穿于所述第二安裝板的表面；所述固定栓與所述第一安裝板和第二安裝板的連接方式為螺紋連接；本實用新型專利技術(shù)通過放置架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過該設(shè)計不僅操作簡單方便，而且能夠?qū)δ＞叨喾矫孢M行降溫冷卻，使得模具冷卻的更加均勻，從而提高了加工質(zhì)量。從而提高了加工質(zhì)量。從而提高了加工質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種模具液氮冷卻裝置
[0001]本技術(shù)涉及液氮領(lǐng)域，具體是一種模具液氮冷卻裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中需要使用到液氮進行冷卻，液氮指的是液態(tài)的氮氣。
[0003]液氮是一種溫度極低的液體，因為液氮溫度極低，從而被廣泛應(yīng)用在模具生產(chǎn)制造行業(yè)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在長時間使用觀察中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的模具在進行使用液氮冷卻時，液氮只能對模具的一面進行冷卻，并不能均勻有效的對模具多面進行降溫，導(dǎo)致模具冷卻不均勻，從而降低了其加工質(zhì)量；因此，針對上述問題提出一種模具液氮冷卻裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決
技術(shù)介紹
中所提出的至少一個技術(shù)問題，本技術(shù)提出一種模具液氮冷卻裝置。
[0006]本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本技術(shù)所述的一種模具液氮冷卻裝置，包括箱體；所述箱體的頂端固接有罐體；所述罐體的底端開設(shè)有出氣口；所述箱體的兩側(cè)對稱固接有支撐板；所述支撐板的頂端固接有伺服電機；所述伺服電機的輸出端固接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固接有放置架；所述放置架的側(cè)壁固接有第一安裝板；所述放置架的一側(cè)固接有第二安裝板；所述第一安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定栓；所述固定栓貫穿于所述第二安裝板的表面；所述固定栓與所述第一安裝板和第二安裝板的連接方式為螺紋連接；通過該設(shè)計能夠?qū)δ＞叨喾矫孢M行降溫冷卻。
[0007]優(yōu)選的，所述放置架的內(nèi)側(cè)對稱固接有多組伸縮桿；所述伸縮桿為環(huán)形陣列設(shè)置；所述伸縮桿的外側(cè)套合連接有緩震彈簧；所述緩震彈簧的另一端固接有擠壓塊；所述擠壓塊的側(cè)壁對稱固接有兩組連接桿；所述連接桿的另一端固接有拉手；通過該設(shè)計當模具在進行轉(zhuǎn)動的同時能夠起到緩沖的作用。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固接有連接繩；所述連接繩的另一端固接有磁球；所述放置架的兩側(cè)對稱固接有兩組第一磁塊；所述第一磁塊與所述磁球的連接方式為磁性連接；通過該設(shè)計能夠?qū)Ψ胖眉苓M行敲擊。
[0009]優(yōu)選的，所述出氣口的外側(cè)設(shè)置有防護罩；所述防護罩的固接有第一分隔板；所述第一分隔板的一側(cè)設(shè)置有第二分隔板；所述第二分隔板與所述防護罩的內(nèi)側(cè)進行固接；所述第一分隔板的內(nèi)側(cè)固接有第一導(dǎo)氣管；所述第二分隔板的內(nèi)側(cè)固接有第二導(dǎo)氣管；所述放置架的兩側(cè)對稱開設(shè)有多組導(dǎo)氣孔；通過該設(shè)計能夠?qū)姵龅囊旱拥募小?br/>[0010]優(yōu)選的，所述防護罩的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)栓；所述調(diào)節(jié)栓與所述防護罩的連接方式為螺紋連接；通過該設(shè)計便于工作人員對防護罩進行安裝與拆卸。
[0011]優(yōu)選的，所述箱體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有門體；所述門體的側(cè)壁固接有第二磁塊；所述箱體的側(cè)壁開設(shè)有卡槽；所述卡槽的內(nèi)側(cè)固接有第三磁塊；所述第三磁塊與所述第二磁塊
的連接方式為磁性連接；通過該設(shè)計能夠提高密封性。
[0012]本技術(shù)的有益之處在于：
[0013]1.本技術(shù)通過放置架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過該設(shè)計不僅操作簡單方便，而且能夠?qū)δ＞叨喾矫孢M行降溫冷卻，使得模具冷卻的更加均勻，從而提高了加工質(zhì)量；
[0014]2.本技術(shù)通過擠壓塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過該設(shè)計當模具在進行轉(zhuǎn)動的同時能夠起到緩沖的作用，從而能夠降低模具出現(xiàn)過多碰撞，從而提高了模具的使用壽命。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本技術(shù)中箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)中的放置架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)中的磁球結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本技術(shù)中的防護罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本技術(shù)中的擠壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中：1、箱體；10、罐體；101、出氣口；11、支撐板；12、伺服電機；13、轉(zhuǎn)軸；14、放置架；15、第一安裝板；16、第二安裝板；17、固定栓；2、伸縮桿；21、緩震彈簧；22、擠壓塊；23、連接桿；24、拉手；3、連接繩；31、磁球；32、第一磁塊；4、防護罩；40、第一分隔板；41、第二分隔板；42、第一導(dǎo)氣管；43、第二導(dǎo)氣管；44、導(dǎo)氣孔；5、調(diào)節(jié)栓；6、門體；62、第二磁塊；63、卡槽；64、第三磁塊；7、觀察窗。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
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圖5所示，一種模具液氮冷卻裝置，包括箱體1；所述箱體1的頂端固接有罐體10；所述罐體10的底端開設(shè)有出氣口101；所述箱體1的兩側(cè)對稱固接有支撐板11；所述支撐板11的頂端固接有伺服電機12；所述伺服電機12的輸出端固接有轉(zhuǎn)軸13；所述轉(zhuǎn)軸13的側(cè)壁固接有放置架14；所述放置架14的側(cè)壁固接有第一安裝板15；所述放置架14的一側(cè)固接有第二安裝板16；所述第一安裝板15的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定栓17；所述固定栓17貫穿于所述第二安裝板16的表面；所述固定栓17與所述第一安裝板15和第二安裝板16的連接方式為螺紋連接；工作時，通過箱體1能夠支撐罐體10，通過罐體10能夠儲存液氮，通過工作人員將模具放入放置架14內(nèi)，然后工作人員通過轉(zhuǎn)動固定栓17，穿過第一安裝板15和第二安裝板16，從而能夠?qū)δ＞哌M行放置，通過支撐板11能夠支撐伺服電機12，通過伺服電機12轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸13進行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，從而帶動放置架14進行轉(zhuǎn)動，通過放置架14轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動模具進行轉(zhuǎn)動，液氮通過出氣口101能夠進行噴出，從而能夠均勻的
對模具進行降溫，通過該設(shè)計不僅操作簡單方便，而且能夠?qū)δ＞叨喾矫孢M行降溫冷卻，使得模具冷卻的更加均勻，從而提高了加工質(zhì)量。
[0024]進一步的，如圖2、圖3和圖5所示，所述放置架14的內(nèi)側(cè)對稱固接有多組伸縮桿2；所述伸縮桿2為環(huán)形陣列設(shè)置；所述伸縮桿2的外側(cè)套合連接有緩震彈簧21；所述緩震彈簧21的另一端固接有擠壓塊22；所述擠壓塊22的側(cè)壁對稱固接有兩組連接桿23；所述連接桿23的另一端固接有拉手24；工作時，通過工作人員將模具放入放置架14內(nèi)，通過緩震彈簧21與伸縮桿2相互配合，從而帶動擠壓塊22能夠?qū)δ＞咂鸬骄彌_的作用，通過工作人員拉動拉手24，從而帶動連接桿23拉動擠壓塊22進行移動，從而便于工作人員對模具進行安裝，通過該設(shè)計當模具在進行轉(zhuǎn)動的同時能夠起到緩沖的作用，從而能夠降低模具出現(xiàn)過多碰撞，從而提高了模具的使用壽命。
[0025]進一步的，如圖3所示，所述轉(zhuǎn)軸13的側(cè)壁固接有連接繩3；本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具液氮冷卻裝置，包括箱體(1)；其特征在于：所述箱體(1)的頂端固接有罐體(10)；所述罐體(10)的底端開設(shè)有出氣口(101)；所述箱體(1)的兩側(cè)對稱固接有支撐板(11)；所述支撐板(11)的頂端固接有伺服電機(12)；所述伺服電機(12)的輸出端固接有轉(zhuǎn)軸(13)；所述轉(zhuǎn)軸(13)的側(cè)壁固接有放置架(14)；所述放置架(14)的側(cè)壁固接有第一安裝板(15)；所述放置架(14)的一側(cè)固接有第二安裝板(16)；所述第一安裝板(15)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定栓(17)；所述固定栓(17)貫穿于所述第二安裝板(16)的表面；所述固定栓(17)與所述第一安裝板(15)和第二安裝板(16)的連接方式為螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具液氮冷卻裝置，其特征在于：所述放置架(14)的內(nèi)側(cè)對稱固接有多組伸縮桿(2)；所述伸縮桿(2)為環(huán)形陣列設(shè)置；所述伸縮桿(2)的外側(cè)套合連接有緩震彈簧(21)；所述緩震彈簧(21)的另一端固接有擠壓塊(22)；所述擠壓塊(22)的側(cè)壁對稱固接有兩組連接桿(23)；所述連接桿(23)的另一端固接有拉手(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具液氮冷卻裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(13)的側(cè)壁固接有連接繩(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：游黃璟，
申請(專利權(quán))人：山東興邦模具科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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