本實用新型專利技術涉及一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置,屬于變壓器技術領域。技術方案是:包含變壓器套管(1)、變壓器升高座(4)、電纜終端升高座(5)、支架(6)和試驗套管(7),變壓器套管(1)為豎直引出,變壓器套管(1)位于變壓器升高座(4)內,電纜終端升高座(5)通過螺栓連接在變壓器套管(1)的側面,試驗套管(7)為豎直布置,試驗套管(7)下半部位于電纜終端升高座(5)內部,試驗套管(7)上半部位于電纜終端升高座(5)外部,試驗套管(7)下半部與變壓器套管(1)相連接;電纜終端升高座(5)通過支架(6)與變壓器油箱支撐。本實用新型專利技術的有益效果是:能夠滿足變壓器試驗的要求,節約變壓器制造成本。節約變壓器制造成本。節約變壓器制造成本。
【技術實現步驟摘要】
一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置
[0001]本技術涉及一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置,屬于變壓器
技術介紹
[0002]由于電站環境限制,部分變壓器無法使用常規的油空氣套管形式出線,采用電纜終端出線,無外絕緣距離要求,減小電站的占地面積。
[0003]變壓器可插拔式電纜終端,用于變壓器本體與地下高壓電纜的電氣連接。變壓器的電纜終端與變壓器的套管、引線分別安裝,電纜終端可插入,也可拔出。其結構簡單,安裝簡便。變壓器電纜終端一端連接變壓器套管引線,另一端連接空氣側高壓電纜。與變壓器套管引線連接時,采用充油式升高座。由于變壓器套管采用油
?
油套管,當變壓器做試驗時,需要增加油空氣套管,做為試驗套管,試驗套管的布置需要滿足各種試驗工況的要求。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置,能夠滿足變壓器試驗的要求,節約變壓器制造成本,解決
技術介紹
中存在的問題。
[0005]本技術的技術方案是:
[0006]一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置,包含變壓器套管、變壓器升高座、電纜終端升高座、支架和試驗套管,變壓器套管為豎直引出,變壓器套管位于變壓器升高座內,電纜終端升高座通過螺栓連接在變壓器套管的側面,試驗套管為豎直布置,試驗套管下半部位于電纜終端升高座內部,試驗套管上半部位于電纜終端升高座外部,試驗套管下半部與變壓器套管相連接;電纜終端升高座通過支架與變壓器油箱支撐。
[0007]所述變壓器升高座固定在變壓器油箱頂部,電纜終端升高座通過支架和過渡支架支撐在變壓器油箱側面,變壓器升高座和電纜終端升高座內均充有變壓器油。
[0008]所述試驗套管為三相試驗套管,三相試驗套管和相應的三個電纜終端升高座均呈直線布置,每個電纜終端升高座分別通過螺栓與一個變壓器升高座的側面連接在一起。
[0009]所述試驗套管為三相試驗套管,三相試驗套管和相應的三個電纜終端升高座均呈等腰三角形布置,一個電纜終端升高座固定在一個變壓器升高座的正上方,另外兩個電纜終端升高座分別通過螺栓連接在另外兩個變壓器升高座側面。
[0010]本技術的有益效果是:試驗套管的外絕緣距離增加,能夠滿足變壓器試驗的要求,節約變壓器制造成本。
附圖說明
[0011]圖1為可插拔式電纜終端變壓器連接裝置;
[0012]圖2為電纜終端升高座旋轉180
°
安裝示意圖;
[0013]圖3為直線布置方式示意圖;
[0014]圖4為三角形布置方式示意圖;
[0015]圖中:變壓器套管1、引線2、變壓器可插拔式電纜終端3、變壓器升高座4、電纜終端升高座5、支架6、試驗套管7、過渡支架8。
具體實施方式
[0016]以下結合附圖,通過實例對本技術作進一步說明。
[0017]參照附圖1
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4,一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置,包含變壓器套管1、變壓器升高座4、電纜終端升高座5、支架6和試驗套管7,變壓器套管1為豎直引出,變壓器套管1位于變壓器升高座4內,電纜終端升高座5通過螺栓連接在變壓器套管1的側面,試驗套管7為豎直布置,試驗套管7下半部位于電纜終端升高座5內部,試驗套管7上半部位于電纜終端升高座5外部,試驗套管7下半部與變壓器套管1相連接;電纜終端升高座5通過支架6與變壓器油箱支撐。
[0018]在本實例中,參照附圖1,變壓器套管采用油
?
油套管,為豎直引出,位于變壓器升高座4內,變壓器升高座4固定在變壓器油箱上,變壓器升高座4內充有變壓器油。變壓器可插拔式電纜終端3也為豎直引出,位于電纜終端升高座5內,電纜終端升高座5內充有變壓器油。變壓器可插拔電纜終端3與變壓器套管1用L形引線2連接,變壓器可插拔式電纜終端3的空氣側連接高壓電纜。變壓器升高座4和電纜終端升高座5之間用螺栓可靠連接,變壓器升高座4和電纜終端升高座5均帶有人孔,可以方便引線2的安裝。電纜終端升高座5通過支架6與變壓器的油箱的側面支撐。
[0019]參照附圖2,當變壓器試驗時,可將電纜終端升高座5改變方向,將電纜終端升高座5旋轉180
°
安裝,用于安裝變壓器的試驗套管7。試驗套管7的高度會增高,以滿足變壓器試驗時套管對地外絕緣距離的要求。電纜終端升高座5與電纜終端的支架6之間增加過渡支架8,可以可靠支撐試驗套管。
[0020]根據三相變壓器體積大小以及三相試驗套管7之間的距離要求,三相試驗套管7的布置有兩種方式:
[0021]如附圖3所示,如果三相變壓器體積較大時,三相試驗套管的距離也足夠大,此時三相試驗套管7為直線布置,即三相試驗套管7在同一直線上,每相試驗套管7分別安裝在一個電纜終端升高座5上,每個電纜終端升高座5分別通過螺栓與一個變壓器升高座4的側面連接在一起;
[0022]如附圖4,如果三相變壓器體積較小時,三相試驗套管的距離也比較小,滿足不了變壓器試驗時相間外絕緣距離的要求,此時三相試驗套管7呈等腰三角形布置,對應的三個電纜終端升高座5也呈等腰三角形布置,一個固定在中間的變壓器升高座4的正上方,另外兩個分別通過螺栓連接在另外兩個變壓器升高座4側面。三角形布置的試驗套管會比直線方式布置的試驗套管外絕緣距離增加,滿足變壓器試驗的要求,節約變壓器制造成本。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置,其特征在于:包含變壓器套管(1)、變壓器升高座(4)、電纜終端升高座(5)、支架(6)和試驗套管(7),變壓器套管(1)為豎直引出,變壓器套管(1)位于變壓器升高座(4)內,電纜終端升高座(5)通過螺栓連接在變壓器套管(1)的側面,試驗套管(7)為豎直布置,試驗套管(7)下半部位于電纜終端升高座(5)內部,試驗套管(7)上半部位于電纜終端升高座(5)外部,試驗套管(7)下半部與變壓器套管(1)相連接;電纜終端升高座(5)通過支架(6)與變壓器油箱支撐。2.根據權利要求1所述的一種可插拔式電纜終端變壓器試驗裝置,其特征在于:所述變壓器升高座(4)固定在變壓器油箱頂部,電纜終端升高座(5)通過支架(6)和過渡支架(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張靜,于素梅,王二濤,程從明,張棟,謝京,孫旭,王畇皓,
申請(專利權)人:保定天威保變電氣股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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