一種用于輔料剝離機構制造技術

本實用新型專利技術涉及自動化技術領域，具體為一種用于輔料剝離機構，包括安裝底座，所述安裝底座的表面通過螺栓連接有直線導軌，凸輪板通過滑塊滑動連接于所述直線導軌上，所述凸輪板的表面開設有凸輪孔槽，所述凸輪孔槽的內部插接有隨動組件，所述隨動組件的一側設置有凸輪動力塊，所述凸輪動力塊的表面通過螺栓連接有刀片調節塊。該用于輔料剝離機構，使用結構簡潔，采用的部件不多，其采用的動力源少，不易損壞，同時方便其操作人員調試和替換各部件，通過凸輪孔槽和隨動組件配合的設計，使剝離刀片和真空吸盤兩者的動作符合取料的先后流程，最終從片料中取走輔料，而且整體體積較小，可適用于大多數的輔料產品。用于大多數的輔料產品。用于大多數的輔料產品。

【技術實現步驟摘要】
一種用于輔料剝離機構


[0001]本技術涉及自動化
，具體為一種用于輔料剝離機構。

技術介紹

[0002]隨著社會經濟的快速發展，科技不斷更新與進步，機械自動化代替人工是必然趨勢，如通信產品領域，很多工件上需要貼合片型輔料，而多個片型輔料通常一一對應貼附一個底紙上形成片型輔料帶，且每一片型輔料的四周均留有空白的底紙，使用時，將片型輔料依次從底紙上剝離后與通信產品進行貼合。
[0003]而在目前的自動化輔料剝離過程，對于不同的輔料采用用專門的輔料剝離機進行剝料，使其設計時間長，而且對于不同尺寸的輔料，需要重新調試，使其調試時間也較長，同時還存在其體積較大，部件較多，不易維護的問題。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于輔料剝離機構，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種用于輔料剝離機構，包括安裝底座，所述安裝底座的表面通過螺栓連接有直線導軌，凸輪板通過滑塊滑動連接于所述直線導軌上，所述凸輪板的表面開設有凸輪孔槽，所述凸輪孔槽的內部插接有隨動組件，所述隨動組件的一側設置有凸輪動力塊，所述凸輪動力塊的表面通過螺栓連接有刀片調節塊，所述刀片調節塊的底部設置有剝離刀片，所述凸輪動力塊的一側設置有絲桿電機，真空吸盤設置于所述凸輪板上。
[0006]可選的，所述絲桿電機的表面設置有用于安裝的電機安裝板。
[0007]可選的，所述凸輪動力塊靠近所述安裝底座的一側設置有平移滑塊，所述平移滑塊通過平移導軌滑動連接于所述安裝底座上。
[0008]可選的，所述真空吸盤通過吸盤安裝板安裝于所述凸輪板上，所述真空吸盤的頂部設置有氣管連接頭。
[0009]本技術提供了一種用于輔料剝離機構，具備以下有益效果：
[0010]該用于輔料剝離機構，使用結構簡潔，采用的部件不多，其采用的動力源少，不易損壞，同時方便其操作人員調試和替換各部件，通過凸輪孔槽和隨動組件配合的設計，使剝離刀片和真空吸盤兩者的動作符合取料的先后流程，最終從片料中取走輔料，而通過直線導軌和平移導軌的設置，使凸輪板、凸輪動力塊和真空吸盤其運行平穩，保證剝料和取料時的穩定性，而且整體體積較小，可適用于大多數的輔料產品。
附圖說明
[0011]圖1為本技術結構示意圖；
[0012]圖2為本技術爆炸結構示意圖。
[0013]圖中：1、安裝底座；2、直線導軌；3、凸輪板；4、滑塊；5、凸輪孔槽；6、隨動組件；7、刀片調節塊；8、剝離刀片；9、絲桿電機；10、真空吸盤；11、凸輪動力塊；12、電機安裝板；13、平移滑塊；14、平移導軌；15、吸盤安裝板；16、氣管連接頭。
實施方式
[0014]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0015]請參閱圖1至圖2，本技術提供一種技術方案：一種用于輔料剝離機構，包括安裝底座1，安裝底座1的表面通過螺栓連接有直線導軌2，凸輪板3通過滑塊4滑動連接于直線導軌2上，凸輪板3的表面開設有凸輪孔槽5，凸輪孔槽5的內部插接有隨動組件6，通過凸輪孔槽5和隨動組件6配合的設計，使剝離刀片8和真空吸盤10兩者的動作符合取料的先后流程，最終從片料中取走輔料；
[0016]凸輪動力塊11靠近安裝底座1的一側設置有平移滑塊13，平移滑塊13通過平移導軌14滑動連接于安裝底座1上，通過直線導軌2和平移導軌14的設置，使凸輪板3、凸輪動力塊11和真空吸盤10其運行平穩，保證剝料和取料時的穩定性，隨動組件6的一側設置有凸輪動力塊11，凸輪動力塊11的表面通過螺栓連接有刀片調節塊7，刀片調節塊7的底部設置有剝離刀片8，凸輪動力塊11的一側設置有絲桿電機9，絲桿電機9的表面設置有用于安裝的電機安裝板12，真空吸盤10設置于凸輪板3上，真空吸盤10通過吸盤安裝板15安裝于凸輪板3上，真空吸盤10的頂部設置有氣管連接頭16。
[0017]本技術中，該裝置的工作步驟如下：
[0018]通過絲桿電機9驅動凸輪動力塊11運動，使安裝在其上的刀片調節塊7及標準的剝離刀片8往前移動，使剝離刀片8鏟入輔料底部，同時凸輪動力塊11上的隨動組件6會在凸輪板3上的凸輪孔槽5中運動，來帶動凸輪板3上的真空吸盤10往下移動，來吸取輔料。
[0019]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于輔料剝離機構，包括安裝底座（1），其特征在于：所述安裝底座（1）的表面通過螺栓連接有直線導軌（2），凸輪板（3）通過滑塊（4）滑動連接于所述直線導軌（2）上，所述凸輪板（3）的表面開設有凸輪孔槽（5），所述凸輪孔槽（5）的內部插接有隨動組件（6），所述隨動組件（6）的一側設置有凸輪動力塊（11），所述凸輪動力塊（11）的表面通過螺栓連接有刀片調節塊（7），所述刀片調節塊（7）的底部設置有剝離刀片（8），所述凸輪動力塊（11）的一側設置有絲桿電機（9），真空吸盤（10）設置于所述凸輪板（3）上。2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周光祥，
申請(專利權)人：東莞市廣正模具塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：