顆?；旌衔?、成型體和成型體的制造方法技術

本發明專利技術提供以特定量含有特定添加劑、可保持環狀烯烴系樹脂所具有的各種優異物性、可在各種情況下使用、并可有效抑制凝膠狀物產生的顆粒混合物，以及將該顆?；旌衔锍尚投傻某尚腕w和含有環狀烯烴系樹脂和低密度聚乙烯的成型體的制造方法。一種顆?；旌衔铮浜协h狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙烯顆粒，其中，使用依照ＪＩＳ?Ｋ６９２２－１、在溫度１９０℃、載荷２．１６Ｋｇ的條件下測定的熔體質量流動速率為４～８０ｇ／１０分鐘的低密度聚乙烯。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及含有環狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙烯的顆?；旌衔铩⒃擃w?；?合物成型而成的成型體和含有環狀烯烴系樹脂和低密度聚乙烯的成型體的制造方法。
技術介紹
環狀烯烴系樹脂由于透明性、耐化學藥品性、防濕性、機械特性等優異，而被作為光學用途、醫藥或醫療儀器用途等的材料使用。另外，環狀烯烴系樹脂還由于熔融加工性、 流動性優異，而被用于薄膜狀或片狀的成型品、包裝材料。進而，環狀烯烴系樹脂熱收縮性、 印刷特性也優異。由此環狀烯烴系樹脂被用于各領域中。環狀烯烴系樹脂除了上述有用的方面以外，也具有熔融成型時產生凝膠狀物、成 型表面粗糙、外觀特性降低的一面。該外觀特性的降低，特別是當使用環狀烯烴系樹脂作為 透明材料、光學用途、包裝材料時產生很大影響。上述凝膠狀物如下生成在成型時將環狀烯烴系樹脂加熱塑化的工序中，對熔融 前的環狀烯烴系樹脂施加強剪切力，環狀烯烴系樹脂產生交聯結構。作為抑制上述凝膠狀物產生的方法，已知有添加脂肪酸酰胺系潤滑劑、金屬皂系 潤滑劑等潤滑劑的方法(專利文獻1)，研究成型條件的方法(專利文獻2)。然而，保持環狀烯烴系樹脂所具有的各種物性、可在各種情況下使用、并有效抑制 凝膠狀物的產生是困難的，因而尋求進一步改進。然而，如上述專利文獻1那樣，一般在環狀烯烴系樹脂材料中加入添加劑來改善 成型體的物性。并且，已知添加劑的種類并不能決定可改善的物性，根據添加劑的配合量、 添加劑本身的軟化點等物性不同，可改善的物性也不同。已知例如，通過將環狀烯烴樹脂和 低密度聚乙烯以特定比率熔融混煉，并由所得的顆粒制造薄膜，使用該薄膜作為熱收縮性 層壓薄膜的表里層，由此改善了熱收縮性層壓薄膜的自然收縮性和耐指紋附著性(專利文 獻3)；將具有特定密度和熔體系數(熔體質量流動速率)的直鏈狀低密度聚乙烯和玻璃化 轉變溫度為50°C以上的環狀烯烴樹脂的混合物用作熱收縮性共擠出薄膜的中間層，改善了 熱收縮性共擠出薄膜的高速包裝機械適應性(專利文獻4)。如上所述，出于各種目的而研究了在環狀烯烴系樹脂中使用的添加劑，不僅添加 劑的種類，而且添加劑的配合量、添加劑自身的物性、作為改善對象的環狀烯烴系樹脂的 物性等都會影響到可改善的物性，通過使用規定的添加劑，調節配合量等，可以改善各種物 性。因此推測，如果在環狀烯烴系樹脂中以特定量含有特定添加劑，則可保持環狀烯烴系樹 脂所具有的各種物性，可在各種情況中使用，并可有效抑制凝膠狀物的產生。但如上所述，被改善的物性受到材料、配合量等的各種影響。例如在專利文獻3 和專利文獻4中，當在環狀烯烴系樹脂中配合大量的低密度聚乙烯時，產生了所得的樹脂 組合物變白濁等不希望的影響。因此，要找到在保持環狀烯烴系樹脂的良好物性的同時可 抑制凝膠狀物產生的這樣的添加劑、配合量等并不容易。再者，為了容易在清潔室(clean room)內制造成型體，需要使原料不是粉末。專利文獻專利文獻1 日本特開2006-321902號公報專利文獻2 日本特開2005-305941號公報專利文獻3 日本特開2005-254458號公報專利文獻4 日本特開平08-267679號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題本專利技術是為了解決上述課題而完成的，其目的在于，提供以特定量含有特定添加 齊 、可保持環狀烯烴系樹脂所具有的各種優異物性、可在各種情況下使用、并可有效抑制凝 膠狀物產生的顆?；旌衔铮约皩⒃擃w粒混合物成 型而成的成型體和含有環狀烯烴系樹脂 和低密度聚乙烯的成型體的制造方法。用于解決問題的方案本專利技術人等為了解決上述課題而進行了反復深入的研究。結果發現，通過含有熔 體質量流動速率為4 80g/10分鐘的低密度聚乙烯作為添加劑，并在將環狀烯烴系樹脂顆 粒和低密度聚乙烯顆粒進行干混工序之后成型成型體，可以解決上述課題，從而完成了本 專利技術。更具體地說，本專利技術提供了以下內容。(1) 一種顆?；旌衔?，其含有環狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙烯顆粒，其中，依 照JIS K6922-1、在溫度190°C、載荷2. 16Kg的條件下測定的所述低密度聚乙烯的熔體質量 流動速率為4 80g/10分鐘。(2)根據(1)所述的顆粒混合物，相對于所述環狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙 烯顆粒的總量，所述低密度聚乙烯顆粒的含量為0. 5 10質量％。(3)根據(1)或(2)所述的顆粒混合物，所述低密度聚乙烯的熔體質量流動速率為 8 50g/10分鐘。(4)根據(1) (3)任一項所述的顆粒混合物，所述環狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變 點為50 900C ο(5) 一種成型體，其將(1) (4)任一項所述的顆粒混合物成型而成。(6) 一種薄膜，其將(1) (4)任一項所述的顆粒混合物成型而成。(7) 一種成型體的制造方法，其為含有環狀烯烴系樹脂的成型體的制造方法，其 中，該成型體含有依照JIS K6922-1、在溫度190°C、載荷2. 16Kg的條件下測定的熔體 質量流動速率為4 80g/10分鐘的低密度聚乙烯，在將所述環狀烯烴系樹脂顆粒和所述低密度聚乙烯顆粒進行干混工序之后進行 成型。(8)根據(7)所述的成型體的制造方法，相對于所述環狀烯烴系樹脂顆粒和低密 度聚乙烯顆粒的總量，所述低密度聚乙烯顆粒的含量為0. 5 10質量％。(9)根據(7)或⑶所述的成型體的制造方法，低密度聚乙烯的熔體質量流動速率 為8 50g/10分鐘。(10)根據(7) (9)任一項所述的成型體的制造方法，所述環狀烯烴系樹脂的玻璃化轉變點為50 90°C。(11)根據(7) (10)任一項所述的成型體的制造方法，成型方法為擠出成型。(12)根據(11)所述的成型體的制造方法，所述成型體為薄膜。專利技術效果根據本專利技術，通過含有依照JIS K6922-1、在溫度190°C、載荷2. 16Kg的條件下測定的熔體質量流動速率為4 80g/10分鐘的低密度聚乙烯作為添加劑，并在將環狀烯烴 系樹脂顆粒和低密度聚乙烯顆粒進行干混工序之后成型成型體，可保持環狀烯烴系樹脂所 具有的各種物性、可在各種情況下使用、并可有效抑制凝膠狀物的產生，使成型品的表面平滑。本專利技術的成型體的制造方法，其特征在于，在將環狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚 乙烯顆粒進行干混工序之后進行成型。通過使用這種不是粉末的原料來制造成型體，可以 防止制造中粉末飛揚等制造上的障礙，容易制造優異的成型體。具體實施例方式下面對本專利技術的實施方式進行詳細說明，但本專利技術并不受下面的實施方式的任何 限定，在本專利技術的目的范圍內，可以進行適當變更來實施。另外，在要重復說明之處，有時會 適當省略說明，但這并不限定本專利技術的主旨。顆?；旌衔锉緦＠夹g的顆粒混合物，其特征在于，含有環狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙烯顆 粒，其中依照Jis K6922-1、在溫度190°C、載荷2. 16Kg的條件下測定的低密度聚乙烯的熔 體質量流動速率為4 80g/10分鐘。通過使這種顆?；旌衔锍尚停梢员３汁h狀烯烴系樹 脂所具有的各種物性、可在各種情況下使用，并可有效抑制凝膠狀物的產生。對本專利技術的顆?；旌衔镏惺褂玫沫h狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙烯顆粒的形 狀沒有特別限定，可以使用球狀、半球狀、橢球狀，圓柱、橢圓柱、四角柱等柱狀、或圓盤狀等 形狀的顆粒等。對于環狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙烯顆粒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種顆?；旌衔?，其含有環狀烯烴系樹脂顆粒和低密度聚乙烯顆粒，其中，依照ＪＩＳＫ６９２２－１、在溫度１９０℃、載荷２．１６Ｋｇ的條件下測定的所述低密度聚乙烯的熔體質量流動速率為４～８０ｇ／１０分鐘。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：大川秀俊，青島廣宣，
申請(專利權)人：寶理塑料株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]