本實用新型專利技術屬于蒸汽余熱回收技術領域，具體的說是一種蒸汽余熱回收裝置，包括回收箱；所述回收箱一側設置有過濾機構，所述回收箱另一側設置有收集機構，所述回收箱內側設置有余熱回收裝置，所述過濾機構包括支撐板，所述支撐板頂側固定有過濾箱，所述過濾箱內側開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有濾網，所述濾網一端固定有固定塊，且固定塊扣裝在過濾箱一側，所述固定塊兩側固定有密封墊，通過進氣口通入蒸汽，濾網將蒸汽中雜質濾除，需要更換濾網時，可拉動把手將其抽出過濾箱，之后將更換后的濾網裝入滑槽內側，在使用密封墊的配合下，可防止過濾過程中蒸汽泄漏，解決了現有余熱回收裝置，不方便維護，導致回收效率降低的問題。導致回收效率降低的問題。導致回收效率降低的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種蒸汽余熱回收裝置
[0001]本技術涉及蒸汽余熱回收
，具體是一種蒸汽余熱回收裝置。
技術介紹
[0002]余熱回收通常是指工業加工過程中，對于其所產生的高溫廢氣，進行再次利用的技術，一般常用于紡織印染、化工、石化等行業，對其產生的廢棄熱蒸汽進行余熱回收，從而提高對資源的利用率。
[0003]公告號為CN209166206U的一種廢氣余熱回收裝置，以殼體為主體，殼體內側固定有隔板，殼體內側位于隔板頂端設置有上腔體，殼體內側位于隔板底端設置有下腔體，隔板頂端通過螺栓配合固定有固定架，且固定架位于上腔體內側，固定架一側穿插安裝有排氣管，排氣管穿插安裝在殼體一側，排氣管內側頂端設置有導熱塊，通過導熱塊傳導廢氣的熱量，從而實現余熱回收利用的功能。
[0004]以上所述一種廢氣余熱回收裝置中還存在問題，在使用過程中，廢氣在通過排氣管釋放熱量之后，廢氣中的雜質容易附著在管壁內，長時間使用后堆積的雜質會影響到余熱的回收，造成回收效率降低，進而提出一種蒸汽余熱回收裝置。
技術實現思路
[0005]為了彌補現有技術的不足，市面上的余熱回收裝置在使用過程中，廢氣在通過排氣管釋放熱量之后，廢氣中的雜質容易附著在管壁內，長時間使用后堆積的雜質會影響到余熱的回收，造成回收效率降低的問題，本技術提出一種蒸汽余熱回收裝置。
[0006]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種蒸汽余熱回收裝置，包括回收箱；所述回收箱一側設置有過濾機構，所述回收箱另一側設置有收集機構，所述回收箱內側設置有余熱回收機構，所述回收箱一側固定有支撐板。
[0007]優選的，所述過濾機構包括支撐板，所述支撐板頂側固定有過濾箱，所述過濾箱內側開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有濾網，所述濾網一端固定有固定塊，且固定塊扣裝在過濾箱一側，所述固定塊兩側固定有密封墊，所述固定塊一側固定有把手，所述過濾箱一側設置有進氣口，所述回收箱內側固定有導熱銅管，通過濾網與固定塊配合使用，能夠濾除廢氣中的雜質，同時又不會造成熱量減少，且更換濾網時操作簡單且方便，更便于后續維護。
[0008]優選的，所述余熱回收機構包括導熱銅管，所述導熱銅管頂端連接第一導管，且第一導管與過濾箱內側連通，所述回收箱側面頂端固定安裝有進水閥，所述回收箱側面底端固定安裝有排水閥，所述回收箱內側頂端轉動安裝有攪拌桿，且攪拌桿位于導熱銅管內側，所述回收箱頂側固定有伺服電機，所述伺服電機輸出端穿過回收箱與攪拌桿固定連接，所述導熱銅管底端通過第二導管配合連接有收集箱，使用回收箱，通過其內側液體充分吸收蒸汽余熱，從而循環利用，提高對能源的利用率，通過通過攪拌桿的結構，使箱體內側的液體能夠充分吸收蒸汽的余熱。
[0009]優選的，所述收集機構包括收集箱，所述收集箱內側固定有隔板，所述收集箱頂側
遠離第二導管一端開設有排氣口，通過收集箱的結構，可向其內側加入合適的試劑，吸收廢氣中無法濾除的有害物質，防止排放的廢氣對環境造成污染。
[0010]本技術的有益之處在于：
[0011]1.本技術通過一種蒸汽余熱回收裝置的結構設計，通過設置過濾機構，通過進氣口通入蒸汽，濾網會將蒸汽中所含有的灰塵及小顆粒雜質濾除，之后通入到余熱收集機構，防止其中的雜質附著在管壁內側，需要更換濾網時，可拉動把手將其抽出過濾箱，之后將更換后的濾網裝入滑槽內側，在使用密封墊的配合下，可防止過濾過程中蒸汽泄漏，解決了現有余熱回收裝置，不方便維護，導致回收效率降低的問題。
[0012]2.本技術通過一種蒸汽余熱回收裝置的結構設計，通過設置收集機構，根據所需向收集箱內側加入合適的試劑，使其漫過隔板底端，將回收過余熱的廢氣通過第二導管通入到收集箱內側，使其含有的有害物質融入試劑中，之后將無污染的廢氣通過排氣口排出，使設備可適用于多種工作環境。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為整體正視立體結構示意圖；
[0015]圖2為過濾機構后視立體結構示意圖；
[0016]圖3為余熱回收機構側視立體結構剖視圖；
[0017]圖4為收集機構后視立體結構剖視圖；
[0018]圖5為整體俯視立體結構示意圖。
[0019]圖中：1、回收箱；2、支撐板；3、過濾箱；4、進氣口；5、滑槽；6、濾網；7、固定塊；8、密封墊；9、把手；10、第一導管；11、導熱銅管；12、進水閥；13、排水閥；14、攪拌桿；15、伺服電機；16、第二導管；17、收集箱；18、隔板；19、排氣口；20、隔熱墊。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4所示，一種蒸汽余熱回收裝置，包括回收箱1；所述回收箱1一側設置有過濾機構，所述回收箱1另一側設置有收集機構，所述回收箱1內側設置有余熱回收機構，所述回收箱1一側固定有支撐板2；
[0022]請參閱圖2所示，所述過濾機構包括支撐板2，所述支撐板2頂側固定有過濾箱3，所述過濾箱3內側開設有滑槽5，所述滑槽5內滑動安裝有濾網6，所述濾網6一端固定有固定塊7，且固定塊7扣裝在過濾箱3一側，所述固定塊7兩側固定有密封墊8，所述固定塊7一側固定有把手9，所述過濾箱3一側設置有進氣口4，所述回收箱1內側固定有導熱銅管11；工作時，
在遇到現有余熱回收裝置，長時間使用后廢氣中的雜質會堆積在管壁內，造成回收效率降低的問題時，通過過濾機構的結構，通過進氣口4通入蒸汽，濾網6會將蒸汽中所含有的灰塵及小顆粒雜質濾除，之后通入到余熱收集機構，防止其中的雜質附著在管壁內側，需要更換濾網6時，可拉動把手9將其抽出過濾箱3，之后將更換后的濾網6裝入滑槽5內側，在使用密封墊8的配合下，可防止過濾過程中蒸汽泄漏。
[0023]請參閱圖3所示，所述余熱回收機構包括導熱銅管11，所述導熱銅管11頂端連接第一導管10，且第一導管10與過濾箱3內側連通，所述回收箱1側面頂端固定安裝有進水閥12，所述回收箱1側面底端固定安裝有排水閥13，所述回收箱1內側頂端轉動安裝有攪拌桿14，且攪拌桿14位于導熱銅管11內側，所述回收箱1頂側固定有伺服電機15，所述伺服電機15輸出端穿過回收箱1與攪拌桿14固定連接，所述導熱銅管11底端通過第二導管16配合連接有收集箱17；工作時，在遇到現有余熱回收裝置回收效率較低的問題時，通過余本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種蒸汽余熱回收裝置，其特征在于：包括回收箱(1)；所述回收箱(1)一側設置有過濾機構，所述回收箱(1)另一側設置有收集機構，所述回收箱(1)內側設置有余熱回收機構，所述回收箱(1)一側固定有支撐板(2)；所述過濾機構包括支撐板(2)，所述支撐板(2)頂側固定有過濾箱(3)，所述過濾箱(3)內側開設有滑槽(5)，所述滑槽(5)內滑動安裝有濾網(6)，所述濾網(6)一端固定有固定塊(7)，且固定塊(7)扣裝在過濾箱(3)一側，所述固定塊(7)兩側固定有密封墊(8)。2.根據權利要求1所述的一種蒸汽余熱回收裝置，其特征在于：所述固定塊(7)一側固定有把手(9)，所述過濾箱(3)一側設置有進氣口(4)，所述回收箱(1)內側固定有導熱銅管(11)。3.根據權利要求2所述的一種蒸汽余熱回收裝置，其特征在于：所述余熱回收機構包括導熱銅管(11)，所述導熱銅管(11)頂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉善超，陳曉東，楊林，張志業，丁雯，
申請(專利權)人：四川特威寧工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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