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    一種石墨片生產用除塵裝置制造方法及圖紙

    技術編號:39289622 閱讀:28 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
    本實用新型專利技術公開了一種石墨片生產用除塵裝置,包括除塵箱,所述除塵箱的前端的一側鉸接有箱門,所述除塵箱的一側設置有出料口,所述除塵箱遠離出料口的一側設置有進料口,所述除塵箱內側與出料口和進料口的對應處設置有傳送帶;所述除塵箱內腔靠近進料口一端頂部的前后兩側對稱設置有第一調節板,兩個所述第一調節板的下端對稱設置有第一立板,兩個所述第一立板的相對一側下端通過轉軸轉動連接有滾刷。該石墨片生產用除塵裝置,通過設置的電機、滾刷、主管、立管、吸塵口、軟管、除塵盒、風機、通孔的相互配合可以方便對石墨片進行滾刷除塵,效率高,效果好。效果好。效果好。

    【技術實現步驟摘要】
    一種石墨片生產用除塵裝置


    [0001]本技術涉及石墨片生產用除塵裝置領域,特別涉及一種石墨片生產用除塵裝置。

    技術介紹

    [0002]石墨片是一種全新的導熱散熱材料,具有獨特的晶粒取向,沿兩個方向均勻導熱,片層狀結構可很好的適應任何表面,屏蔽熱源與組件的同時改進消費類電子產品的性能,在石墨片的生產加工過程中,其外表面會存在許多的塵屑,若不對塵屑進行清理的話會影響清潔度,進而影響后續的加工,特別是對石墨片表面進行涂膠的工序,對清潔度要求較高。
    [0003]現有技術中石墨片生產時缺乏有效的除塵裝置或者只通過單一的除塵輥筒進行除塵,除塵效果較差,進而會影響石墨片的清潔度,會影響后續的加工。
    [0004]因此,提出一種石墨片生產用除塵裝置來解決上述問題很有必要。

    技術實現思路

    [0005]本技術的主要目的在于提供一種石墨片生產用除塵裝置,可以有效解決
    技術介紹
    中的問題。
    [0006]為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:
    [0007]一種石墨片生產用除塵裝置,包括除塵箱,所述除塵箱的前端的一側鉸接有箱門,所述除塵箱的一側設置有出料口,所述除塵箱遠離出料口的一側設置有進料口,所述除塵箱內側與出料口和進料口的對應處設置有傳送帶;
    [0008]所述除塵箱內腔靠近進料口一端頂部的前后兩側對稱設置有第一調節板,兩個所述第一調節板的下端對稱設置有第一立板,兩個所述第一立板的相對一側下端通過轉軸轉動連接有滾刷,前端的所述第一立板的下端外側設置有電機,所述第一立板靠近進料口的一側設置有支架,所述支架遠離第一立板的一端設置有主管,所述主管的底部均勻設置有立管,所述立管的底部設置有吸塵口,所述主管的頂部設置有軟管,所述除塵箱頂部靠近進料口的一端設置有除塵盒,所述除塵盒的頂部嵌設有風機,所述除塵盒底部的一端設置有通孔。
    [0009]優選的,兩個所述第一調節板的底部對稱設置有第一安裝板,所述第一安裝板的下端活動連接于第一立板的上端內側,兩個所述第一立板的相對一側上端設置有第一連接橫板,所述第一連接橫板的頂部與除塵箱的內腔頂部之間設置有第一電動伸縮桿。
    [0010]優選的,所述除塵盒內側的一端活動設置有集塵盒,所述集塵盒的頂部嵌設有過濾網,所述集塵盒的一側上端開設有進口,所述除塵盒內腔遠離集塵盒的一端設置有擋板。
    [0011]優選的,所述電機的輸出軸與滾刷的轉軸的前端連接,所述軟管的上端與通孔連通。
    [0012]優選的,所述除塵箱內腔靠近第一立板一端頂部的前后兩側對稱設置有第二安裝
    板,兩個所述第二安裝板的下端對稱設置有第二立板,兩個所述第二立板的相對一側下端活動連接有粘塵輥。
    [0013]優選的,兩個所述第二安裝板的底部對稱設置有第二調節板,所述第二調節板的下端活動連接于第二立板的上端內側,兩個所述第二立板的相對一側上端設置有第二連接橫板,所述第二連接橫板的頂部和除塵箱內腔的頂部之間設置有第二電動伸縮桿。
    [0014]有益效果
    [0015]與現有技術相比,本技術提供了一種石墨片生產用除塵裝置,具備以下有益效果:
    [0016]1、該石墨片生產用除塵裝置,通過設置的電機、滾刷、主管、立管、吸塵口、軟管、除塵盒、風機、通孔的相互配合可以方便對石墨片進行滾刷除塵,效率高,效果好。
    [0017]2、該石墨片生產用除塵裝置,第一電動伸縮桿、第一安裝板、第一連接橫板的設置便于調節滾刷的高度,進而適應不同厚度的石墨片。
    [0018]3、該石墨片生產用除塵裝置,集塵盒、過濾網、進口的設置便于對灰塵進行收集,便于后續的處理,擋板的設置便于對集塵盒進行限位。
    [0019]4、該石墨片生產用除塵裝置,通過設置的粘塵輥便于對石墨片上的殘留灰塵進一步的去除,第二電動伸縮桿、第二調節板、第二連接橫板的設置便于調節粘塵輥的高度,進而適應不同厚度的石墨片。
    附圖說明
    [0020]圖1是本技術的結構示意圖;
    [0021]圖2是本技術第一立板和主管的整體結構示意圖;
    [0022]圖3是本技術粘塵輥和第二安裝板的整體結構示意圖;
    [0023]圖4是本技術除塵盒的剖面結構示意圖。
    [0024]圖中:1、除塵箱;2、箱門;3、出料口;4、進料口;5、傳送帶;6、第一立板;7、滾刷;8、第二立板;9、粘塵輥;10、除塵盒;11、第一調節板;12、第一安裝板;13、第一連接橫板;14、第一電動伸縮桿;15、電機;16、支架;17、主管;18、立管;19、吸塵口;20、軟管;21、第二安裝板;22、第二調節板;23、第二連接橫板;24、第二電動伸縮桿;25、風機;26、擋板;27、集塵盒;28、過濾網;29、進口;30、通孔。
    具體實施方式
    [0025]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。
    [0026]如圖1
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    4所示,一種石墨片生產用除塵裝置,包括除塵箱1,除塵箱1的前端的一側鉸接有箱門2,除塵箱1的一側設置有出料口3,除塵箱1遠離出料口3的一側設置有進料口4,除塵箱1內側與出料口3和進料口4的對應處設置有傳送帶5;
    [0027]進一步的,除塵箱1內腔靠近進料口4一端頂部的前后兩側對稱設置有第一調節板11,兩個第一調節板11的下端對稱設置有第一立板6,兩個第一立板6的相對一側下端通過轉軸轉動連接有滾刷7,前端的第一立板6的下端外側設置有電機15,電機15的輸出軸與滾刷7的轉軸的前端連接,第一立板6靠近進料口4的一側設置有支架16,支架16遠離第一立板
    6的一端設置有主管17,主管17的底部均勻設置有立管18,立管18的底部設置有吸塵口19,主管17的頂部設置有軟管20,除塵箱1頂部靠近進料口4的一端設置有除塵盒10,除塵盒10的頂部嵌設有風機25,除塵盒10底部的一端設置有通孔30,軟管20的上端與通孔30連通,通過設置的電機15、滾刷7、主管17、立管18、吸塵口19、軟管20、除塵盒10、風機25、通孔30的相互配合可以方便對石墨片進行滾刷除塵,效率高,效果好。
    [0028]進一步的,兩個第一調節板11的底部對稱設置有第一安裝板12,第一安裝板12的下端活動連接于第一立板6的上端內側,兩個第一立板6的相對一側上端設置有第一連接橫板13,第一連接橫板13的頂部與除塵箱1的內腔頂部之間設置有第一電動伸縮桿14,第一電動伸縮桿14、第一安裝板12、第一連接橫板13的設置便于調節滾刷7的高度,進而適應不同厚度的石墨片。
    [0029]進一步的,除塵盒10內側的一端活動設置有集塵盒27,集塵盒27的頂部嵌設有過濾網28,集塵盒27的一側上端開設有進口29,集塵盒27、過濾網28、進口29的設置便于對灰塵進行收集,便于后續的處理,除塵盒10內腔遠離集塵盒27的一端設置有擋板26,擋板26的設置便于對集塵盒27進行限位。
    [0030]進一步的,除塵箱1內本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種石墨片生產用除塵裝置,包括除塵箱(1),其特征在于:所述除塵箱(1)的前端的一側鉸接有箱門(2),所述除塵箱(1)的一側設置有出料口(3),所述除塵箱(1)遠離出料口(3)的一側設置有進料口(4),所述除塵箱(1)內側與出料口(3)和進料口(4)的對應處設置有傳送帶(5);所述除塵箱(1)內腔靠近進料口(4)一端頂部的前后兩側對稱設置有第一調節板(11),兩個所述第一調節板(11)的下端對稱設置有第一立板(6),兩個所述第一立板(6)的相對一側下端通過轉軸轉動連接有滾刷(7),前端的所述第一立板(6)的下端外側設置有電機(15),所述第一立板(6)靠近進料口(4)的一側設置有支架(16),所述支架(16)遠離第一立板(6)的一端設置有主管(17),所述主管(17)的底部均勻設置有立管(18),所述立管(18)的底部設置有吸塵口(19),所述主管(17)的頂部設置有軟管(20),所述除塵箱(1)頂部靠近進料口(4)的一端設置有除塵盒(10),所述除塵盒(10)的頂部嵌設有風機(25),所述除塵盒(10)底部的一端設置有通孔(30)。2.根據權利要求1所述的一種石墨片生產用除塵裝置,其特征在于:兩個所述第一調節板(11)的底部對稱設置有第一安裝板(12),所述第一安裝板(12)的下端活動連接于第一立板(6)的上端內側,兩個所述第一立板(6)的相對一側...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:齊軼
    申請(專利權)人:上海晶馳炭素有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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