本發明專利技術涉及食品加工技術領域,尤其涉及一種利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法,包括以下步驟:S1:混合青稞籽粒、大麥籽粒,除塵、浸泡24h;S2:通風靜置48h;S3:脫皮、粉碎至80目;S4:投入8wt
【技術實現步驟摘要】
一種利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法
[0001]本專利技術涉及食品加工
,尤其涉及一種利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法。
技術介紹
[0002]青稞是大麥的一個變異亞種,大麥營養豐富,富含礦物質和維生素,具有一定的藥用價值,青稞主要組成成分與其他大麥植物相近,但具有更高含量的蛋白、膳食纖維、維生素,還有低脂肪和低糖等特點,且含有阿魏酸、異阿魏酸、香草酸等酚類化合物及β
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葡聚糖、GABA(γ
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氨基丁酸)等活性成分。大麥和青稞都是是谷類作物中的佳品,但青稞產地局限,產量比大麥低很多,從而原料成本很高。隨著植物蛋白奶開始風靡,各類植物蛋白飲料應運而生,但目前以大麥和青稞為主要原料開發的植物蛋白飲料尚未被現有專利和文獻記載或報道。
技術實現思路
[0003]有鑒于此,本專利技術的目的在于提出一種利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法,以研發一種新型植物基蛋白飲料。
[0004]基于上述目的,本專利技術提供了一種利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法,包括以下步驟:
[0005]S1:將青稞籽粒、大麥籽粒按1:1.5的質量比混合均勻后,再除塵后,置于20
?
25℃純水中浸泡24h,得籽粒混合物;
[0006]S2:再于溫度為15
?
18℃、濕度為70
?
80%條件下,將籽粒混合物通風靜置48h;該過程目的是進行類發芽處理,以提升籽粒內酶活性;
[0007]S3:再將S2處理后籽粒混合物置于25
?
30℃進行脫皮處理,再粉碎至80目,得籽粒混合粉末;
[0008]S4:按1g/2mL的料液比將籽粒混合粉末加入純水中,20
?
25℃充分攪拌10min后,加熱所得混合液至50
?
55℃,再投入8wt
‰
的植物蛋白酶,調節pH為7.0
?
7.5,再繼續攪拌50min,得酶解漿液;
[0009]S5:向所得酶解漿液中加入50
?
55℃純水,控制酶解漿液與純水的質量比為1:12,得酶解稀釋液;
[0010]S6:向所得酶解稀釋液中投入9wt
‰
的植物蛋白酶,50
?
55℃攪拌水解60min,得二次酶解漿液;
[0011]S7:向所得二次酶解漿液中添加1wt
‰
的β
?
葡聚糖酶,并調節pH值為5.0
?
6.0,60℃充分攪拌20min,得三次酶解漿液;該過程充分攪拌以保證漿體的穩定性;
[0012]S8:將三次酶解漿液升溫至70
?
75℃,再投入2wt
‰
的α
?
淀粉酶,保溫充分攪拌35min,得到混合漿液;
[0013]S9:向所得混合漿液中依次加入3wt
‰
磷酸氫二鉀、8wt
‰
海藻糖、0.8wt
‰
食用鹽、
2.8wt%菜籽油,70
?
75℃充分攪拌35min,再過100目濾網,離心后,再過150目濾網,高壓均質、高溫滅菌、無菌灌裝后,即得植物基蛋白飲料。
[0014]優選的是,所述除塵方式為風力除塵。
[0015]優選的是,所述植物蛋白酶為植物蛋白水解專用酶,購于東恒華道生物科技有限公司。
[0016]優選的是,所述β
?
葡聚糖酶為食品級BGL型β
?
葡聚糖酶,購于夏盛集團。
[0017]優選的是,所述α
?
淀粉酶為諾維信BAN 480L型α
?
淀粉酶,購于南京林諾工貿有限公司。
[0018]優選的是,所述離心方法為:將混合漿液按3000
?
4000rpm的轉速離心處理25min。
[0019]優選的是,所述高壓均質方法為:75℃下,將混合漿液按35
?
40Mpa的壓力進行高壓均質。
[0020]優選的是,所述高溫滅菌方法為:135℃下,將混合漿液進行高溫滅菌20s。
[0021]本專利技術的有益效果:
[0022]本專利技術首次聯合采用大麥和青稞作為原料制備新型植物基蛋白飲料,使蛋白飲料具有濃烈的谷物風味,通過同屬不同科的谷物的科學組配,滿足偏好于植物基蛋白飲品的需求,營養全面、豐富,不受原料產地限制,能夠持續穩定地生產出品質標準的產品,可常溫貨架儲存,無須冷藏,方便運輸,穩定性良好,不易沉淀。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本專利技術或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本專利技術利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法流程圖。
具體實施方式
[0025]為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本專利技術進一步詳細說明。
[0026]本專利技術下列實施例中植物蛋白酶為植物蛋白水解專用酶,購于東恒華道生物科技有限公司;β
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葡聚糖酶為食品級BGL型β
?
葡聚糖酶,購于夏盛集團;α
?
淀粉酶為諾維信BAN 480L型α
?
淀粉酶,購于南京林諾工貿有限公司。
[0027]本專利技術提供一實施例的利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法,包括以下步驟:
[0028]S1:將青稞籽粒、大麥籽粒按1:1.5的質量比混合均勻后,再風力除塵后,置于20
?
25℃純水中浸泡24h,得籽粒混合物;
[0029]S2:再于溫度為15
?
18℃、濕度為70
?
80%條件下,將籽粒混合物通風靜置48h;該過程目的是進行類發芽處理,以提升籽粒內酶活性;
[0030]S3:再將S2處理后籽粒混合物置于25
?
30℃進行脫皮處理,再粉碎至80目,得籽粒混合粉末;
[0031]S4:按1g/2mL的料液比將籽粒混合粉末加入純水中,20
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25℃充分攪拌10min后,加熱所得混合液至50
?
55℃,再投入8wt
‰
的植物蛋白酶,調節pH為7.0
?
7.5,再繼續攪拌50min,得酶解漿液;
[0032]S5:向所得酶解漿液中加入50
?
55℃純水,控制酶解漿液與純水的質量比為1:12,得酶解稀釋液;
[0033]S6:向所得酶解稀釋液中投入9wt
‰
的植物蛋白酶,50
?
55℃攪拌水解60min,得二次酶解漿液本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種利用大麥和青稞全谷制備植物基蛋白飲料的方法,其特征在于,包括以下步驟:S1:將青稞籽粒、大麥籽粒按1:1.5的質量比混合均勻后,再除塵后,置于20
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25℃純水中浸泡24h,得籽粒混合物;S2:再于溫度為15
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18℃、濕度為70
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80%條件下,將籽粒混合物通風靜置48h;S3:再將S2處理后籽粒混合物置于25
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30℃進行脫皮處理,再粉碎至80目,得籽粒混合粉末;S4:按1g/2mL的料液比將籽粒混合粉末加入純水中,20
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25℃充分攪拌10min后,加熱所得混合液至50
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55℃,再投入8wt
‰
的植物蛋白酶,調節pH為7.0
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7.5,再繼續攪拌50min,得酶解漿液;S5:向所得酶解漿液中加入50
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55℃純水,控制酶解漿液與純水的質量比為1:12,得酶解稀釋液;S6:向所得酶解稀釋液中投入9wt
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的植物蛋白酶,50
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55℃攪拌水解60min,得二次酶解漿液;S7:向所得二次酶解漿液中添加1wt
‰
的β
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葡聚糖酶,并調節pH值為5.0
?
6.0,60℃充分攪拌20min,得三次酶解漿液;S8:將三次酶解漿液升溫至70
?
75℃,再投入2wt
‰
的α
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淀粉酶,保溫充分攪拌35min,得到混合漿液;S9:向所得混合漿液中依次加入3wt
【專利技術屬性】
技術研發人員:肖強,
申請(專利權)人:南京四季伙伴生物科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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