一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法及其應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及盾尾油脂測試方法技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法及其應(yīng)用，結(jié)合盾構(gòu)機(jī)施工工況進(jìn)行方法設(shè)計(jì)，在測試前設(shè)計(jì)恒溫處理、泵送壓力調(diào)試、氣缸下壓壓力校正步驟，采用測試裝置，待待測油脂樣品填充滿整個密封槽后進(jìn)行測試，進(jìn)一步優(yōu)化測試條件，基于測試結(jié)果匹配公式計(jì)算得到待測油脂的延展均敷率能夠作為盾尾油脂的質(zhì)控指標(biāo)和應(yīng)用指標(biāo)，表征盾尾油脂中大量的纖維和固體添加劑與超高粘度基礎(chǔ)油的混合均勻程度以及應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)和水泥管片之間的間隙的均勻連續(xù)填充產(chǎn)程度。續(xù)填充產(chǎn)程度。續(xù)填充產(chǎn)程度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法及其應(yīng)用


[0001]本專利技術(shù)涉及盾尾油脂測試方法
，具體為一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法及其應(yīng)用。

技術(shù)介紹

[0002]盾構(gòu)機(jī)盾尾油脂在使用過程中主要起到密封作用，是為了防止地下水通過盾構(gòu)機(jī)和水泥管片之間的間隙，進(jìn)入盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部，從而避免大量滲水造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故發(fā)生。
[0003]因此，為了保證密封效果，盾尾密封油脂必須具有優(yōu)異的力學(xué)性能、抗沖刷性、蠕動性、抗水壓密封性等綜合性能。關(guān)于盾尾密封油脂的相關(guān)抗水密封性、泵送性和黏附性的檢測裝置和方法已有涉及，如中國專利申請（授權(quán)公告號為CN115993302B）公開了盾尾油脂檢測裝置和檢測方法，主要通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)盾尾油脂的耐水密封性和泵送性。然而，盾尾油脂主要由超高粘度基礎(chǔ)油、纖維、固體添加劑等組成，其25℃全錐不工作錐入度一般在180~240之間，在生產(chǎn)過程中，如何將大量的纖維和固體添加劑與超高粘度基礎(chǔ)油混合均勻，是一個難題，也缺少檢測分析手段。另外，在盾構(gòu)機(jī)施工應(yīng)用過程中，如此高粘度和稠度的盾尾油脂如何能均勻連續(xù)的填充在盾構(gòu)機(jī)和水泥管片之間的間隙，也缺乏檢測分析手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法，結(jié)合盾構(gòu)機(jī)施工工況進(jìn)行方法設(shè)計(jì)，測試方法結(jié)果可靠，可以有效評估盾尾油脂是否均勻，配方是否合理，實(shí)際使用過程是否有效。
[0005]本專利技術(shù)一方面提供了一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法，至少包括以下步驟：（1）采用延展均敷性測試設(shè)備，控制室溫，將待測油脂樣品裝入油脂泵送裝置泵體內(nèi)，置于恒溫箱內(nèi)進(jìn)行恒溫處理；（2）將供脂管與油脂泵送裝置泵體可拆卸連接組成油脂泵送裝置，調(diào)試泵送壓力，通過天平稱重油脂樣品出料量，記錄調(diào)試好的泵送壓力；（3）將支撐平臺調(diào)整至電極處的初始位置，打開氣缸氣源，校正氣缸下壓壓力；（4）將供脂管通過入料口與水泥板可拆卸連接，保持步驟（2）調(diào)試好的泵送壓力，先行對密封槽內(nèi)進(jìn)行待測油脂樣品填充，直至充滿整個密封槽；（5）待密封槽充滿后，立即打開電機(jī)，控制速度勻速推進(jìn)移動平臺，待測油脂樣品在移動平臺表面平敷附著；（6）待移動平臺推進(jìn)一定距離后停止，立即關(guān)閉油脂泵送裝置，抬起密封下壓氣缸；（7）測量移動平臺表面有效移動測量范圍內(nèi)的油脂延展均敷面積，通過公式計(jì)算
待測油脂的延展均敷率；（8）關(guān)閉延展均敷性測試設(shè)備主機(jī)電源，對留有油脂的機(jī)械設(shè)備部件進(jìn)行清潔。
[0006]本專利技術(shù)提供的測試方法，在測試前設(shè)計(jì)恒溫處理、泵送壓力調(diào)試、氣缸下壓壓力校正步驟，采用測試裝置，待待測油脂樣品填充滿整個密封槽后進(jìn)行測試，進(jìn)一步優(yōu)化測試條件，基于測試結(jié)果匹配公式計(jì)算得到待測油脂的延展均敷率能夠作為盾尾油脂的質(zhì)控指標(biāo)和應(yīng)用指標(biāo)，表征盾尾油脂中大量的纖維和固體添加劑與超高粘度基礎(chǔ)油的混合均勻程度以及應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)和水泥管片之間的間隙的均勻連續(xù)填充產(chǎn)程度。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述延展均敷性測試設(shè)備由底板、電機(jī)、移動平臺、油脂泵送裝置、水泥板、圓鋼、法蘭盤、氣缸、入料口、支撐板組成。其中底板上一端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接移動平臺，移動平臺左右兩端設(shè)有圓鋼，左右兩端的圓鋼分別套設(shè)水泥板的左右兩部，水泥板中部設(shè)有法蘭盤，法蘭盤上端連接氣缸，位于法蘭盤上設(shè)有入料口一端，入料口另一端貫穿水泥板，圓鋼底部固定在底板上，圓鋼頂端設(shè)有支撐板，氣缸上端貫穿支撐板并位于支撐板上方，法蘭盤上設(shè)有壓力傳感器，供脂管與油脂泵送裝置泵體可拆卸連接組成油脂泵送裝置，供脂管通過入料口與水泥板可拆卸連接。
[0008]本專利技術(shù)中支撐板起到支撐氣缸的作用，壓力傳感器檢測法蘭盤收到的壓力，便于工作人員進(jìn)行氣缸壓力調(diào)節(jié)。
[0009]優(yōu)選的，所述供脂管孔徑為8mm，長度為250mm。供脂氣源采用氮?dú)馄浚掷m(xù)供應(yīng)不小于1.5MPa的試驗(yàn)用氣（氮?dú)怃撈看鎯褪褂冒踩珣?yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定）。
[0010]優(yōu)選的，所述氣缸采用空壓機(jī)供氣，可持續(xù)供應(yīng)0.6~0.8MPa的空氣。
[0011]優(yōu)選的，所述水泥板尺寸為600
×
220
×
8（單位毫米），正中心位置為60mm
×
2.5mm的縫隙，用于連接供脂管。
[0012]所述延展均敷性測試設(shè)備移動范圍需大于800mm，天平稱量范圍滿足0~1000g。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，控制室溫與恒溫處理的溫度相同，所述恒溫處理的溫度為20
?
30℃，恒溫處理的時間為1
?
5h。優(yōu)選的，所述恒溫處理的溫度為25
±
1℃，恒溫處理的時間為2
?
3h。本專利技術(shù)中，通過控制測試室溫溫度與恒溫處理的溫度相同，同時在測試前進(jìn)行2
?
3h的恒溫處理，避免油脂粘度誤差誤差導(dǎo)致測試結(jié)果準(zhǔn)確度受到影響。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料量控制在10
?
20 g/min；優(yōu)選的，所述出料量控制在15
±
1g/min。
[0015]本專利技術(shù)提供的測試方法，通過調(diào)控壓力，控制出料量在15
±
1g/min，匹配后續(xù)移動平臺推進(jìn)速度為40
±
5mm/min，實(shí)現(xiàn)實(shí)際工況壓力3.5
?
4MPa下測試結(jié)果的高重復(fù)性和高再現(xiàn)性。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣缸下壓壓力為3.5
?
4MPa。
[0017]本專利技術(shù)氣缸下壓壓力為3.5
?
4MPa，匹配實(shí)際工程操作壓力，確保測得的延展均敷率結(jié)果匹配實(shí)際應(yīng)用需求。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟（5）中控制速度為30
?
50mm/min。優(yōu)選的，所述步驟（5）中控制速度為40
±
5mm/min。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟（6）中移動平臺推進(jìn)的距離為400
?
600mm。優(yōu)選的，所述步驟（6）中移動平臺推進(jìn)的距離為450mm。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟（7）中有效移動測量范圍取自停止端，為
300mm
×
200mm。
[0020]優(yōu)選的，所述步驟（7）中油脂延展均敷面積采用帶標(biāo)尺的透明塑料網(wǎng)格板測量，所述帶標(biāo)尺的透明塑料網(wǎng)格板的規(guī)格為300mm
×
250mm，測量精度1mm。
[0021]優(yōu)選的，所述公式為：Y=X
×
100/（300m
×
200mm），其中Y為待測油脂的延展均敷率，X為有效移動測量范圍內(nèi)的油脂延展均敷面積。
[0022]本專利技術(shù)提供的測試方法進(jìn)行了大量的數(shù)據(jù)驗(yàn)證，在控制出料量、氣缸下壓壓力和移動平臺推進(jìn)速度的基礎(chǔ)上，待測油脂延展均敷的寬度不會超過200mm，因而選取停止端的300mm
×
200mm作為有效移動測量本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法，其特征在于，至少包括以下步驟：（1）采用延展均敷性測試設(shè)備，控制室溫，將待測油脂樣品裝入油脂泵送裝置泵體內(nèi)，置于恒溫箱內(nèi)進(jìn)行恒溫處理；（2）將供脂管與油脂泵送裝置泵體可拆卸連接組成油脂泵送裝置，調(diào)試泵送壓力，通過天平稱重油脂樣品出料量，記錄調(diào)試好的泵送壓力；（3）將支撐平臺調(diào)整至電極處的初始位置，打開氣缸氣源，校正氣缸下壓壓力；（4）將供脂管通過入料口與水泥板可拆卸連接，保持步驟（2）調(diào)試好的泵送壓力，先行對密封槽內(nèi)進(jìn)行待測油脂樣品填充，直至充滿整個密封槽；（5）待密封槽充滿后，立即打開電機(jī)，控制速度勻速推進(jìn)移動平臺，待測油脂樣品在移動平臺表面平敷附著；（6）待移動平臺推進(jìn)一定距離后停止，立即關(guān)閉油脂泵送裝置，抬起密封下壓氣缸；（7）測量移動平臺表面有效移動測量范圍內(nèi)的油脂延展均敷面積，通過公式計(jì)算待測油脂的延展均敷率；（8）關(guān)閉延展均敷性測試設(shè)備主機(jī)電源，對留有油脂的機(jī)械設(shè)備部件進(jìn)行清潔；控制室溫與恒溫處理的溫度相同，所述恒溫處理的溫度為20
?
30℃，恒溫處理的時間為1
?
5h；所述出料量控制在10
?
20g/min；所述步驟（5）中控制速度為30
?
50 mm/min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)盾尾油脂的延展均敷性測試方法，其特征在于，所述延展均敷性測試設(shè)備由底板、電機(jī)、移動平臺、油脂泵送裝置、水泥板、圓鋼、法蘭盤、氣缸、入料口、支撐板組成；其中底板上一端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接移動平臺，移動平臺左右兩端設(shè)有圓鋼，左右兩端的圓鋼分別套設(shè)水泥板的左右兩部，水泥板中部設(shè)有法蘭盤，法蘭盤上端連接氣缸，位于法蘭盤上設(shè)有入料口一端，入料口另一端貫穿水泥板，圓鋼底部固定在底板上，圓鋼頂端設(shè)有支...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)沖，謝剛，孔曉偉，劉曉芹，
申請(專利權(quán))人：納拓潤滑技術(shù)江蘇有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：