本發明專利技術涉及模壓成型技術領域，具體涉及一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，包括擠壓模塊，所述擠壓模塊兩側均設置有輸送模塊，所述擠壓模塊包括底座，所述底座頂面固定連接有頂座，所述底座頂面固定連接有底模，所述頂座內側頂部設置有頂模，所述頂模兩側均設置有側架，所述側架側面底部固定連接有支撐板。本發明專利技術中，通過頂模底部設置有兩個滾動桿，可使頂模向下移動，這時擠壓座將壓緊預浸布中部，而頂模繼續向下移動可使滾動桿沿預浸料表面向承載板邊緣滾動，從而將碳纖維預浸料進行壓緊，將預浸料整平的同時，盡可能去除其內部的空氣，避免在模壓時形成較多氣泡，有利于提高碳纖維復合板的質量。高碳纖維復合板的質量。高碳纖維復合板的質量。
【技術實現步驟摘要】
一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置
[0001]本專利技術涉及模壓成型
，具體涉及一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置。
技術介紹
[0002]碳纖維樹脂基復合板是由碳纖維增強材料與樹脂基體組成而成，在生產時，一般將碳纖維預浸料放置在模壓機的模具上，通過高溫高壓將碳纖維預浸料內的樹脂固化，從而成型，但是在模壓機對碳纖維預浸料進行固化時，由于在進行固化時，有時會將多塊碳纖維預浸料疊放在磨具內，這樣碳纖維預浸料內可能會存在一定空氣，在模壓過程中空氣可能會留存在內部形成氣泡，使得產品質量下降。
技術實現思路
[0003]為了克服上述的技術問題，本專利技術的目的在于提供一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，通過頂模底部設置有兩個滾動桿，可使頂模向下移動，這時擠壓座將壓緊預浸布中部，而頂模繼續向下移動可使滾動桿沿預浸料表面向承載板邊緣滾動，從而將碳纖維預浸料進行壓緊，將預浸料整平的同時，盡可能去除其內部的空氣，避免在模壓時形成較多氣泡，有利于提高碳纖維復合板的質量。
[0004]本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0005]一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，包括擠壓模塊，所述擠壓模塊兩側均設置有輸送模塊，所述擠壓模塊包括底座，所述底座頂面固定連接有頂座，所述底座頂面固定連接有底模，所述頂座內側頂部設置有頂模，所述頂模兩側均設置有側架，所述側架側面底部固定連接有支撐板，兩個所述支撐板頂面滑動連接有承載板，所述頂模底部設置有兩個滾動桿，所述滾動桿兩端均轉動連接有固定軸，所述滾動桿兩端均設置有與相鄰固定軸側面固定連接的轉動桿，且轉動桿側面頂部通過軸桿與頂模側面轉動連接，所述滾動桿側面設置有與固定軸轉動連接的擠壓座，將預浸料放置在承載板上后，可使頂模向下移動，在向下移動一定距離后，擠壓座可在壓在預浸布中部，從而擠壓預浸布位于兩個滾動桿之間的部分，由于轉動桿頂部軸桿的軸線與滾動桿的軸線兩者所在平面并不與水平面垂直，這樣頂模繼續向下移動可使滾動桿沿預浸料表面向承載板邊緣滾動，從而將慢慢將預浸布中的空氣由中間逐漸向邊緣擠出，盡可能去除其內部的空氣，避免在模壓時形成較多氣泡，有利于提高碳纖維復合板的質量，同時可將預浸料整平，可在軸桿與頂模內側面之間設置扭轉彈簧一，在扭轉彈簧一的作用下，使滾動桿對預浸料進行擠壓，可在固定軸與擠壓座內側面之間設置扭轉彈簧二，在頂模向上移動時，在扭轉彈簧一的作用下，使轉動桿轉動到原來的角度，在扭轉彈簧二的作用下，使擠壓座轉動到原來的角度。
[0006]進一步在于：所述底模內底面兩側對應支撐板開設有插接槽，所述支撐板頂面固定連接有限位桿，兩個所述限位桿相對面與承載板側面滑動連接，在頂模將承載板與預浸布壓進底模內，可使支撐板向下移動插進插接槽，限位桿可限制承載板的移動方向，避免承
載板歪斜。
[0007]進一步在于：所述頂模兩個側面底部對應限位桿均滑動連接有側板，所述側板內側面轉動連接有與頂模內側面旋合連接的定位絲桿，頂模壓在預浸布上后，側板可抵在限位桿上，可通過側板與限位桿限制頂模底面與承載板頂面的間距，避免頂模對預浸布過度擠壓，可轉動定位絲桿，定位絲桿可在頂模內上下移動，定位絲桿可帶動側板移動，從而根據預浸布的厚度調整側板的位置，使頂模對不同厚度的預浸布產生合適的壓力。
[0008]進一步在于：所述轉動桿側面固定連接有抵接桿，所述抵接桿與水平面相互垂直，且相鄰兩個抵接桿相互接觸，所述側架內側面滑動連接有滑動桿，所述滑動桿側面固定連接有兩個限位塊，兩個所述限位塊相對面均與相鄰抵接桿側面接觸，限位塊可限制抵接桿的轉動，從而限制轉動桿的轉動，在頂模使擠壓座向下移動時，可使擠壓座對預浸布具有一定向下的壓力，而在抵接桿頂端與限位塊側面脫離后，限位塊不再限制抵接桿的轉動，頂模繼續向下移動，可使相鄰兩個轉動桿相背轉動，從而使滾動桿沿預浸布表面滾動。
[0009]進一步在于：所述滑動桿兩端均固定連接有與側架內側面滑動連接的調節塊，所述調節塊內側面旋合連接有與側架內側面轉動連接的調節絲桿，調節絲桿轉動可使調節塊沿側架內部向上或向下移動，從而調整滑動桿與限位塊的高度，從而適應不同疊放厚度的預浸料。
[0010]進一步在于：兩個所述側架相背面均滑動連接有固定架，所述固定架底面與底模頂面固定連接，所述固定架內側面滑動連接有與側架側面固定連接的滑動塊，所述滑動塊頂面固定連接有與固定架內頂面固定連接的復位彈簧，所述固定架內側面固定連接有與滑動塊頂面接觸的擋塊，且復位彈簧穿過擋塊內部，在復位彈簧的作用下，可使滑動塊抵在擋塊底面上，保持側架的位置。
[0011]進一步在于：所述支撐板頂面固定連接有定位板，所述定位板側面開設有兩個L型槽，所述轉動桿側面底部對應相鄰L型槽頂部轉動連接有轉動塊，所述轉動塊內側面滑動連接有連接桿，所述連接桿側面底部對應L型槽頂部設置有圓塊，所述轉動塊側面旋合連接有與連接桿側面接觸的限位螺絲，限位螺絲可將連接桿固定在轉動塊內，在頂模帶動轉動桿向下移動時，可使圓塊向下移動從L型槽頂部插進L型槽內，在頂模繼續向下移動，使轉動桿轉動時，可使圓塊沿L型槽內頂面移動，這樣可通過圓塊限制滾動桿與預浸料的間距，使滾動桿對預浸料保持較大壓力，且可旋松限位螺絲，使限位螺絲不再抵在連接桿上，這樣可根據預浸料的厚度調整圓塊的高度。
[0012]進一步在于：所述頂座一側設置有分離模塊，所述分離模塊包括支撐架，所述支撐架底端與相鄰輸送模塊頂部固定連接，所述支撐架內側面固定連接有兩個支撐塊，兩個所述支撐塊相對面固定連接有固定框，所述固定框內側面滑動連接有滑動座，所述支撐架內底面設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底端與滑動座頂面固定連接，所述支撐架底部設置有與相鄰輸送模塊底部固定連接的連接座，所述連接座內部設置有液壓桿，所述液壓桿輸出端傳動連接有推動塊，所述推動塊側面頂部對應固定框底部固定連接有T型架，輸送模塊可為鏈式輸送機，或輸送模塊可采用滾筒輸送機，可通過位于遠離分離模塊一側的輸送模塊將承載板輸送到底模頂部，且可通過位于靠近分離模塊一側的輸送模塊將承載板輸送到分離模塊底部，這時承載板將位于固定框底部，承載板上成型的復合板位于固定框內部，可在滑動座內設置冷卻器，通過電動伸縮桿調整滑動座的高度，使滑動座底面與成型的復
合板頂面接觸，對復合板進行降溫，可啟動液壓桿，液壓桿可通過推動塊帶動T型架移動，使T型架推動承載板移動，由于固定框可限制復合板的位置，這樣可使復合板與承載板分離，將T型架反向移動到原來的位置后，復合板可落在輸送模塊上，然后可通過輸送模塊對復合板進行輸送，有利于連續加工，且不需要工作人員手動操作。
[0013]本專利技術的有益效果：
[0014]1、通過頂模底部設置有兩個滾動桿，將預浸料放置在承載板上后，可使頂模向下移動，這時可使轉動桿帶動擠壓座與滾動桿向下移動，使擠壓座壓緊預浸布中部，由于轉動桿頂部軸桿的軸線、滾動桿的軸線兩者所在平面并不與水平面垂直，這樣頂模繼續向下移動可使滾動桿沿預浸料表面向承載板邊緣滾動，從而將碳纖維預浸料進行壓緊，將本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，其特征在于，包括擠壓模塊(100)，所述擠壓模塊(100)兩側均設置有輸送模塊(200)，所述擠壓模塊(100)包括底座(110)，所述底座(110)頂面固定連接有頂座(111)，所述底座(110)頂面固定連接有底模(120)，所述頂座(111)內側頂部設置有頂模(130)，所述頂模(130)兩側均設置有側架(150)，所述側架(150)側面底部固定連接有支撐板(151)，兩個所述支撐板(151)頂面滑動連接有承載板(180)，所述頂模(130)底部設置有兩個滾動桿(170)，所述滾動桿(170)兩端均轉動連接有固定軸，所述滾動桿(170)兩端均設置有與相鄰固定軸側面固定連接的轉動桿(160)，且轉動桿(160)側面頂部通過軸桿與頂模(130)側面轉動連接，所述滾動桿(170)側面設置有與固定軸轉動連接的擠壓座(171)。2.根據權利要求1所述的一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，其特征在于，所述底模(120)內底面兩側對應支撐板(151)開設有插接槽(121)，所述支撐板(151)頂面固定連接有限位桿(153)，兩個所述限位桿(153)相對面與承載板(180)側面滑動連接。3.根據權利要求2所述的一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，其特征在于，所述頂模(130)兩個側面底部對應限位桿(153)均滑動連接有側板(131)，所述側板(131)內側面轉動連接有與頂模(130)內側面旋合連接的定位絲桿(132)。4.根據權利要求1所述的一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，其特征在于，所述轉動桿(160)側面固定連接有抵接桿(161)，所述抵接桿(161)與水平面相互垂直，且相鄰兩個抵接桿(161)相互接觸，所述側架(150)內側面滑動連接有滑動桿(154)，所述滑動桿(154)側面固定連接有兩個限位塊(155)，兩個所述限位塊(155)相對面均與相鄰抵接桿(161)側面接觸。5.根據權利要求4所述的一種碳纖維樹脂基復合板模壓成型輔助裝置，其特征在于，所述滑動桿(154)兩端均固定連接有與側架(150)內側面滑動連接的調節塊(156)，所述調節塊(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞前，
申請(專利權)人：揚州嘉吉機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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