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    一種油炸食品加工方法技術

    技術編號:39318912 閱讀:17 留言:0更新日期:2023-11-12 16:00
    本發明專利技術涉及油炸技術領域,具體而言,是一種油炸食品加工方法;包括以下步驟:步驟一:將油料加入至炸鍋內,調整油溫至160~180度;步驟二:將同類的炸物加入至多個炸物籃中的一個內;步驟三:控制炸物籃下移至浸在炸鍋內,并轉動炸物籃,使得油料與炸物充分接觸,再控制炸物籃從炸鍋內移出,完成一個油炸周期。其中,本申請的油炸溫度根據炸物初炸和復炸情況而調整;本申請通過對多個能夠對炸物殘渣進行攔截的炸物籃進行周期性油炸的方案,避免炸物長時間浸在油料中,從而降低炸物自身在油炸過程中對油料質量造成的影響。對油料質量造成的影響。對油料質量造成的影響。

    【技術實現步驟摘要】
    一種油炸食品加工方法


    [0001]本專利技術涉及油炸
    ,具體而言,是一種油炸食品加工方法。

    技術介紹

    [0002]食品通過高溫油炸對食品起到一定的殺菌作用,并能夠改善食品的風味;
    [0003]現有申請號為CN201510279552.5的一種油炸食品加工生產方法,該專利文獻中公開了一種使用鏈式輸送網帶,將炸物在多個加熱區內移動,保證油溫處于最佳狀態,將油鍋的溫度形成梯度,增加油炸效果,并利用網帶運轉過程中,對炸物造成的翻轉,使得易于在炸物上加入醬汁;
    [0004]但是通過該申請的上述方案,會導致多油溫的區域內油料總量需求較大,并且炸物的碎料易散落在油料中,會影響油料的后續使用效果。

    技術實現思路

    [0005]為了實現降低炸物自身在油炸過程中對油料質量造成的影響的目的,本專利技術采用以下技術方案:
    [0006]本專利技術的目的在于提供一種通過對多個能夠對炸物殘渣進行攔截的炸物籃進行周期性油炸的方案,避免炸物長時間浸在油料中,從而降低炸物自身在油炸過程中對油料質量造成的影響。
    [0007]為了實現上述目的,本專利技術提供了一種油炸食品加工方法,包括以下步驟:
    [0008]步驟一:將油料加入至炸鍋內,調整油溫至160~180度;
    [0009]步驟二:將同類的炸物加入至多個炸物籃中的一個內;
    [0010]步驟三:控制炸物籃下移至浸在炸鍋內,并轉動炸物籃,使得油料與炸物充分接觸,再控制炸物籃從炸鍋內移出,完成一個油炸周期。
    [0011]其中,本申請的油炸溫度根據炸物初炸和復炸情況而調整。
    附圖說明
    [0012]以下附圖僅旨在于對本專利技術做示意性說明和解釋,其中:
    [0013]圖1為本專利技術的油炸食品加工方法的步驟流程圖;
    [0014]圖2為本專利技術的炸物籃和托架的結構示意圖;
    [0015]圖3為本專利技術的吊裝座和螺紋筒連接臂的結構示意圖;
    [0016]圖4為本專利技術的滑套和扭簧的結構示意圖;
    [0017]圖5為本專利技術的螺紋端驅動臂和斜板的結構示意圖;
    [0018]圖6為本專利技術的控制柱和螺紋筒連接臂的結構示意圖;
    [0019]圖7為本專利技術的炸物籃、螺紋端驅動臂和限制圍沿的結構示意圖;
    [0020]圖8為本專利技術的固定架、炸物籃釋放器和第二絲桿的結構示意圖;
    [0021]圖9為本專利技術的固定架、第一絲桿和吊裝座的結構示意圖;
    [0022]圖10為本專利技術的炸物籃、瀝油臺和炸鍋的結構示意圖。
    [0023]圖中:炸物籃1;螺紋端驅動臂11;斜板12;限制圍沿13;托架2;控制柱21;固定架3;第一絲桿31;吊裝座32;螺紋筒連接臂321;滑套322;扭簧323;滑槽臂33;重塊34;炸物籃釋放器4;第二絲桿41;L型承載臺42;瀝油臺5;炸鍋51。
    具體實施方式
    [0024]為了實現降低炸物自身在油炸過程中對油料質量造成的影響的目的,本專利技術提供了一種油炸食品加工方法,包括以下步驟:
    [0025]步驟一:將油料加入至炸鍋51內,調整油溫至160~180度;
    [0026]步驟二:將同類的炸物加入至多個炸物籃1中的一個內;
    [0027]步驟三:控制炸物籃1下移至浸在炸鍋51內,并轉動炸物籃1,使得油料與炸物充分接觸,再控制炸物籃1從炸鍋51內移出,完成一個油炸周期;
    [0028]步驟四:實施多個油炸周期,周期性切換浸入至多個炸鍋51內的炸物籃1,完成對不同炸物的分批次復炸加工。
    [0029]以下對本專利技術的具體實施例進行說明。
    [0030]參照圖7所示,說明本專利技術提供的油炸食品加工方法中,對炸物殘渣進行攔截,降低炸物自身在油炸過程中對油料質量造成的影響的實施例:
    [0031]本申請的炸物籃1的側部設置有多個透油孔,位于最底部的透油孔與炸物籃1底部之間設置有限制圍沿13,炸物籃1的底部轉動安裝有放料蓋,放料蓋上設置有排油孔;
    [0032]通過限制圍沿13攔截炸物籃1底部處沉降的炸物殘渣以及已附著在炸物表面較長時間的油料,從而降低炸物自身在油炸過程中對油料質量造成的影響。
    [0033]打開放料蓋,將炸物進行排出;
    [0034]取下排油孔上的塞子,將已附著在炸物表面較長時間的油料進行單獨排出,防止其回流至炸鍋51內;
    [0035]其中,限制圍沿13高度為炸物的最窄邊長度的三分之一,避免底部的炸物長時間浸在油料內。
    [0036]參照圖2
    ?
    6和圖9所示,說明本專利技術提供的油炸食品加工方法中,通過增加油料與炸物的接觸效果,提高恒定時間的油炸效率的實施例:
    [0037]本申請的炸物籃1通過托架2豎向活動安裝在吊裝座32的下側,吊裝座32水平滑動安裝在固定架3上,固定架3安裝在屋頂的下側,炸物籃1的內側固定連接有安裝有多個斜板12,炸物籃1與托架2轉動連接。
    [0038]固定架3上轉動安裝有第一絲桿31,第一絲桿31與吊裝座32通過螺紋傳動連接,固定架3上安裝有用于驅動第一絲桿31轉動的減速電機Ⅰ;
    [0039]啟動減速電機Ⅰ,帶動多個吊裝座32在固定架3上同步滑動,調整不同的炸物籃1在炸鍋51上側停留,以待后續油炸操作。
    [0040]吊裝座32上安裝的滑套322上豎向滑動安裝有控制柱21,控制柱21固定連接在托架2上,吊裝座32上安裝的螺紋筒連接臂321與螺紋端驅動臂11通過螺紋傳動連接,螺紋端驅動臂11固定連接在炸物籃1上。
    [0041]通過豎向移動托架2,帶動炸物籃1豎向移動,在炸物籃1相對炸鍋51豎向移動過程
    中,螺紋筒連接臂321與螺紋端驅動臂11相互作用,使得炸物籃1以自身的軸線為軸進行轉動,對炸物籃1內的炸物進行撥動,使得油料與炸物充分接觸,并在斜板12的作用下,進一步增加油料與炸物的接觸效果,提高恒定時間的油炸效率,進而降低炸物自身在油炸過程中對油料質量造成的影響。
    [0042]參照圖2
    ?
    4和圖10所示,說明本專利技術提供的油炸食品加工方法中,通過托架2對炸物籃1的位置進行限定,使得炸物籃1能夠準確浸入到炸鍋51內的實施例:
    [0043]本申請的控制柱21的中部固定安裝有橫軸,吊裝座32上轉動安裝有滑槽臂33,橫軸與滑槽臂33上的滑槽滑動連接。
    [0044]滑槽臂33設置有滑槽的另一端通過繩索安裝吊裝有重塊34,吊裝座32與滑槽臂33的兩側分別焊接固定連接有扭簧,通過對重塊34的向上托起,在滑槽臂33失去重塊34的作用下,另一端下移,使得滑槽臂33通過托架2上的橫軸帶動托架2下移,控制炸物籃1浸入到炸鍋51內。
    [0045]由于滑槽臂33的兩側分別被吊裝座32上的限位環頂住,而滑槽臂33的兩側分別與控制柱21上的橫軸抵接,托架2上側滑動在滑套322內,從而通過托架2對炸物籃1的位置進行限定,使得炸物籃1能夠準確浸入到炸鍋51內。
    [0046]參照圖4和圖8所示,說明本專利技術提供的油炸食品加工本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種油炸食品加工方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:將油料加入至炸鍋(51)內,調整油溫至160~180度;步驟二:將同類的炸物加入至多個炸物籃(1)中的一個內;步驟三:控制炸物籃(1)下移至浸在炸鍋(51)內,并轉動炸物籃(1),使得油料與炸物充分接觸,再控制炸物籃(1)從炸鍋(51)內移出,完成一個油炸周期;步驟四:實施多個油炸周期,周期性切換浸入至多個炸鍋(51)內的炸物籃(1),完成對不同炸物的分批次復炸加工。2.根據權利要求1所述的油炸食品加工方法,其特征在于:所述炸物籃(1)通過托架(2)豎向活動安裝在吊裝座(32)的下側,吊裝座(32)水平滑動安裝在固定架(3)上,炸物籃(1)的內側固定連接有安裝有多個斜板(12),炸物籃(1)與托架(2)轉動連接。3.根據權利要求2所述的油炸食品加工方法,其特征在于:所述吊裝座(32)上安裝的滑套(322)上豎向滑動安裝有控制柱(21),控制柱(21)固定連接在托架(2)上,吊裝座(32)上安裝的螺紋筒連接臂(321)與螺紋端驅動臂(11)通過螺紋傳動連接,螺紋端驅動臂(11)固定連接在炸物籃(1)上。4.根據權利要求3所述的油炸食品加工方法,其特征在于:所述控制柱(21)的中部固定安裝有橫軸,吊裝座(32)上轉動安裝有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊明達
    申請(專利權)人:楊明達
    類型:發明
    國別省市:

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