本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及反應(yīng)釜焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)，包括用于固定反應(yīng)釜的固定架，還包括驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在固定架底部的面齒輪一以及活動(dòng)座，活動(dòng)座上滑動(dòng)安裝有撥板，面齒輪一底部和固定架之間設(shè)有用于推動(dòng)撥板的活動(dòng)環(huán)，活動(dòng)座上設(shè)有兩組并分別位于撥板兩側(cè)的開(kāi)關(guān)；焊接組件包括設(shè)備座以及驅(qū)動(dòng)打磨輪朝向和遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的電磁鐵，設(shè)備座上安裝有根據(jù)打磨輪移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擺動(dòng)件，且擺動(dòng)件兩側(cè)分別設(shè)有加熱組件和焊接頭，打磨輪上設(shè)有檢測(cè)打磨深度并改變活動(dòng)座在面齒輪一上轉(zhuǎn)動(dòng)方向的擠壓桿。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)在反應(yīng)釜加工時(shí)有助于減少焊接應(yīng)力、冷裂和避免過(guò)度焊接的風(fēng)險(xiǎn)，并改善焊接組織和尺寸穩(wěn)定性，提高焊接質(zhì)量。高焊接質(zhì)量。高焊接質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及反應(yīng)釜焊接
，具體涉及大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]反應(yīng)釜是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，反應(yīng)釜由釜蓋和釜體以及攪拌部件組成，需要將釜蓋和釜體進(jìn)行焊接。
[0003]目前的反應(yīng)釜加工時(shí)，需要對(duì)焊接處進(jìn)行清理打磨，然后再進(jìn)行焊接，提高焊接材料好釜體釜蓋之間的連接強(qiáng)度，但是對(duì)于大型和厚度較大的反應(yīng)釜，如果直接焊接，由于焊接區(qū)域焊接應(yīng)力大，焊接之后冷裂的風(fēng)險(xiǎn)較大，導(dǎo)致反應(yīng)釜的密封不到位，焊接質(zhì)量較低，從而易發(fā)生事故，不安全，另一方面，多個(gè)步驟分開(kāi)進(jìn)行，加工強(qiáng)度大，步驟繁瑣，降低了加工效率。
[0004]為此，提出一種大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本專(zhuān)利技術(shù)提供了大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中大型反應(yīng)釜焊接應(yīng)力大、冷裂和過(guò)度焊接的風(fēng)險(xiǎn)較大，焊接質(zhì)量低的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：本專(zhuān)利技術(shù)提供大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)，包括用于固定反應(yīng)釜的固定架，還包括：驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在固定架底部的面齒輪一以及沿著面齒輪一外周面轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)座，所述活動(dòng)座上滑動(dòng)安裝有用于上升來(lái)啟動(dòng)活動(dòng)座的撥板，且所述面齒輪一底部和固定架之間設(shè)有用于推動(dòng)撥板的活動(dòng)環(huán)，用于反應(yīng)釜安裝后下壓來(lái)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)環(huán)上升，所述活動(dòng)座上設(shè)有兩組并分別位于撥板兩側(cè)的開(kāi)關(guān)；焊接組件，用于對(duì)反應(yīng)釜外周面打磨并根據(jù)打磨程度實(shí)現(xiàn)焊接和預(yù)熱的功能轉(zhuǎn)變，所述焊接組件包括設(shè)置在活動(dòng)座上的用于安裝打磨輪的設(shè)備座以及驅(qū)動(dòng)打磨輪朝向和遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的電磁鐵，所述設(shè)備座上安裝有根據(jù)打磨輪移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擺動(dòng)件，且擺動(dòng)件兩側(cè)分別設(shè)有加熱組件和焊接頭，所述打磨輪上設(shè)有檢測(cè)打磨深度并改變活動(dòng)座在面齒輪一上轉(zhuǎn)動(dòng)方向的擠壓桿。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定架包括底座以及活動(dòng)安裝在底座上用于夾持釜體的釜體固定盤(pán)，所述底座上設(shè)有與釜體固定盤(pán)同軸心用于夾持釜蓋的釜蓋支撐臺(tái)，且釜蓋支撐臺(tái)和底座之間設(shè)有彈性件，用于釜體固定盤(pán)擠壓時(shí)推動(dòng)釜蓋支撐臺(tái)下降。
[0008]進(jìn)一步地，所述面齒輪一通過(guò)固定環(huán)設(shè)置在底座上，且固定環(huán)外周面設(shè)有環(huán)形槽，所述活動(dòng)座上設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸上設(shè)有與面齒輪一嚙合連接的面齒輪二，所述固定環(huán)和釜蓋支撐臺(tái)滑動(dòng)連接，且釜蓋支撐臺(tái)和活動(dòng)環(huán)之間設(shè)有傳動(dòng)件，用于釜蓋支撐臺(tái)下降來(lái)帶動(dòng)活動(dòng)環(huán)上升。
[0009]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)座上設(shè)有通槽，活動(dòng)座上滑動(dòng)安裝有沿著豎直方向移動(dòng)并給
電機(jī)通電的導(dǎo)電板，且導(dǎo)電板位于通槽內(nèi)，所述撥板與導(dǎo)電板滑動(dòng)連接，且撥板在導(dǎo)電板上的滑動(dòng)方向與導(dǎo)電板在活動(dòng)座上的滑動(dòng)方向在同一水平面內(nèi)相互垂直，且撥板的寬度尺寸小于通槽的寬度尺寸，用于活動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)撥板與活動(dòng)座上不同的開(kāi)關(guān)接觸，來(lái)改變電磁鐵的磁極。
[0010]進(jìn)一步地，所述打磨輪通過(guò)活動(dòng)架滑動(dòng)安裝在設(shè)備座上，且活動(dòng)架靠近電磁鐵的一側(cè)設(shè)有磁鐵，所述擠壓桿滑動(dòng)安裝在活動(dòng)架上并伸向設(shè)有打磨輪的一側(cè)，用于和打磨輪同時(shí)接觸反應(yīng)釜，所述活動(dòng)架上設(shè)有用于改變電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)，且轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)位于靠近磁鐵的一側(cè)，用于打磨輪打磨到預(yù)設(shè)深度時(shí)，擠壓桿與相對(duì)于打磨輪朝向轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)移動(dòng)并開(kāi)啟轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)。
[0011]進(jìn)一步地，所述設(shè)備座上設(shè)有導(dǎo)向槽，擺動(dòng)件底部設(shè)有滑槽，活動(dòng)架靠近磁鐵的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接件，且連接件位于導(dǎo)向槽內(nèi)，所述連接件的另一端與擺動(dòng)件滑動(dòng)連接并伸進(jìn)滑槽內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，所述設(shè)備座頂部設(shè)有用于限制擺動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位塊，用于防止加熱組件和焊接頭直接與反應(yīng)釜發(fā)生接觸。
[0013]有益效果本專(zhuān)利技術(shù)提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：一、通過(guò)活動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)方向的不同，來(lái)改變撥板與不同的開(kāi)關(guān)接觸，從而調(diào)節(jié)打磨輪的狀態(tài)，通過(guò)打磨輪的狀態(tài)來(lái)改變擺動(dòng)件在設(shè)備座上的位置，從而在焊接前將加熱組件靠近釜體和釜蓋進(jìn)行預(yù)熱，在打磨完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)件將加熱組件遠(yuǎn)離釜體和釜蓋，將焊接頭靠近釜體和釜蓋進(jìn)行焊接，在進(jìn)行焊接處理之前，對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱，有助于減少焊接應(yīng)力、冷裂和避免過(guò)度焊接的風(fēng)險(xiǎn)，并改善焊接組織和尺寸穩(wěn)定性，提高焊接質(zhì)量；二、通過(guò)釜體擠壓來(lái)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件工作，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)配合撥板開(kāi)啟打磨輪進(jìn)行打磨，通過(guò)打磨輪打磨深度來(lái)配合擠壓桿改變驅(qū)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變后，配合撥板將打磨輪拉回，操作簡(jiǎn)單，更加智能，提高加工效率。
附圖說(shuō)明
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)驅(qū)動(dòng)組件和釜蓋支撐臺(tái)連接的局部剖視圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)活動(dòng)座的俯視圖；圖5為本專(zhuān)利技術(shù)焊接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專(zhuān)利技術(shù)焊接組件的局部剖視圖；圖7為圖6中A處的放大圖；圖8為本專(zhuān)利技術(shù)擺動(dòng)件的仰視圖；圖9為本專(zhuān)利技術(shù)擺動(dòng)件狀態(tài)變化圖。
[0016]附圖標(biāo)記：1、固定架；11、底座；12、釜體固定盤(pán)；13、釜蓋支撐臺(tái)；14、傳動(dòng)件；2、驅(qū)動(dòng)組件；21、固定環(huán)；22、活動(dòng)座；221、通槽；23、面齒輪一；24、面齒輪二；25、電機(jī)；26、活動(dòng)環(huán)；27、撥板；28、導(dǎo)電板；29、開(kāi)關(guān)；3、焊接組件；31、設(shè)備座；311、限位塊；32、活動(dòng)架；321、轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)；33、擠壓桿；34、打磨輪；35、擺動(dòng)件；351、加熱組件；352、焊接頭；353、滑槽；36、電磁鐵；37、磁鐵；38、連接件。
具體實(shí)施方式
[0017]為使本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的描述。
[0019]實(shí)施例：大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)，參照附圖1
?
9，包括用于固定反應(yīng)釜的固定架1，具體地，固定架1包括底座11以及活動(dòng)安裝在底座11上用于夾持釜體的釜體固定盤(pán)12，底座11上設(shè)有與釜體固定盤(pán)12同軸心用于夾持釜蓋的釜蓋支撐臺(tái)13，通過(guò)釜蓋支撐臺(tái)13先固定釜蓋，然后通過(guò)釜體固定盤(pán)12將釜體移動(dòng)并于釜蓋接觸，使其處于待焊接的位置，其中釜蓋支撐臺(tái)13滑動(dòng)設(shè)置在底座11上，釜蓋支撐臺(tái)13和底座11之間設(shè)有彈性件，用于給釜蓋支撐臺(tái)13移動(dòng)預(yù)留空間，當(dāng)釜蓋放置在釜蓋支撐臺(tái)13上后，釜蓋支撐臺(tái)13產(chǎn)生位移但是不與底座11接觸，在釜體固定盤(pán)12帶動(dòng)釜體擠壓釜蓋支撐臺(tái)13時(shí)，再次帶動(dòng)釜蓋支撐臺(tái)13下降，還包括：驅(qū)動(dòng)組件2，驅(qū)動(dòng)組件2包括設(shè)置在固定本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)，包括用于固定反應(yīng)釜的固定架（1），其特征在于，還包括：驅(qū)動(dòng)組件（2），所述驅(qū)動(dòng)組件（2）包括設(shè)置在固定架（1）底部的面齒輪一（23）以及沿著面齒輪一（23）外周面轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)座（22），所述活動(dòng)座（22）上滑動(dòng)安裝有用于上升來(lái)啟動(dòng)活動(dòng)座（22）的撥板（27），且所述面齒輪一（23）底部和固定架（1）之間設(shè)有用于推動(dòng)撥板（27）的活動(dòng)環(huán)（26），用于反應(yīng)釜安裝后下壓來(lái)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)環(huán)（26）上升，所述活動(dòng)座（22）上設(shè)有兩組并分別位于撥板（27）兩側(cè)的開(kāi)關(guān)（29）；焊接組件（3），用于對(duì)反應(yīng)釜外周面打磨并根據(jù)打磨程度實(shí)現(xiàn)焊接和預(yù)熱的功能轉(zhuǎn)變，所述焊接組件（3）包括設(shè)置在活動(dòng)座（22）上的用于安裝打磨輪（34）的設(shè)備座（31）以及驅(qū)動(dòng)打磨輪（34）朝向和遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的電磁鐵（36），所述設(shè)備座（31）上安裝有根據(jù)打磨輪（34）移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擺動(dòng)件（35），且擺動(dòng)件（35）兩側(cè)分別設(shè)有加熱組件（351）和焊接頭（352），所述打磨輪（34）上設(shè)有檢測(cè)打磨深度并改變活動(dòng)座（22）在面齒輪一（23）上轉(zhuǎn)動(dòng)方向的擠壓桿（33）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)，其特征在于，所述固定架（1）包括底座（11）以及活動(dòng)安裝在底座（11）上用于夾持釜體的釜體固定盤(pán)（12），所述底座（11）上設(shè)有與釜體固定盤(pán)（12）同軸心用于夾持釜蓋的釜蓋支撐臺(tái)（13），且釜蓋支撐臺(tái)（13）和底座（11）之間設(shè)有彈性件，用于釜體固定盤(pán)（12）擠壓時(shí)推動(dòng)釜蓋支撐臺(tái)（13）下降。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型罐體反應(yīng)釜加工系統(tǒng)，其特征在于，所述面齒輪一（23）通過(guò)固定環(huán)（21）設(shè)置在底座（11）上，且固定環(huán)（21）外周面設(shè)有環(huán)形槽，所述活動(dòng)座（22）上設(shè)有電機(jī)（25），且電機(jī)（25）的輸出軸上設(shè)有與面齒輪一（23）嚙合連接的面齒輪二（24），所述固定環(huán)（21）和釜蓋支撐臺(tái)（13）滑動(dòng)連接，且釜蓋支撐臺(tái)（13）和活動(dòng)環(huán)（26）之間設(shè)有傳動(dòng)件...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張日生，劉強(qiáng)，曾憲京，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東林頓重工有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
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