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    一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:39330092 閱讀:28 留言:0更新日期:2023-11-12 16:06
    本發明專利技術公開了一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置,包括中空臺,所述中空臺的頂部貫穿設置有與其轉動連接的管八,所述管八位于中空臺上的一端固定安裝有固定箱,所述固定箱的頂部開設有固定槽,所述中空臺的頂部固定安裝有兩個第二連接桿,兩個所述第二連接桿的頂部固定安裝有同一個頂板,兩個所述第二連接桿上滑動套裝有同一個移動板,所述頂板的底部固定安裝有兩個氣缸。本發明專利技術能夠在安裝板的一次上下運動過程中,即可自動且連續的實現電機殼體的夾緊固定、電機殼體的旋轉與膠體的定量噴涂、電機端蓋和電機殼體的壓合、膠體的加快固化,相比現有技術,功能強大,涂膠均勻、自動化程度高,整體過程連接緊密且合理。整體過程連接緊密且合理。整體過程連接緊密且合理。

    【技術實現步驟摘要】
    一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置


    [0001]本專利技術涉及電機
    ,尤其涉及一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置。

    技術介紹

    [0002]在電機生產點膠工藝環節過程中,電機端蓋以及電機殼體對接端為了滿足安裝緊固要求及密封性需要對電機殼體頂部進行涂膠工作隨后通過壓合對接方式配合螺栓完成端蓋與殼體的固定。
    [0003]現有的點膠壓合裝置在使用時,其設備功能單一,難以對電機殼體自動進行夾緊固定,電機殼體頂部難以涂膠均勻,且涂膠量難以控制,易造成資源的浪費,整體過程需要人工操作多個設備才能完成,自動化程度低,使用不便,同時膠體涂膠后還需要花費較長時間使膠體固化,工作效率底,整個過程連接不緊密。

    技術實現思路

    [0004]本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置。
    [0005]為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置,包括中空臺,所述中空臺的頂部貫穿設置有與其轉動連接的管八,所述管八位于中空臺上的一端固定安裝有固定箱,所述固定箱的頂部開設有固定槽,所述中空臺的頂部固定安裝有兩個第二連接桿,兩個所述第二連接桿的頂部固定安裝有同一個頂板,兩個所述第二連接桿上滑動套裝有同一個移動板,所述頂板的底部固定安裝有兩個氣缸,兩個所述氣缸的伸縮端固定安裝有同一個安裝板,所述安裝板的底部固定安裝有兩個伸縮桿,兩個所述伸縮桿的伸縮端均固定連接在移動板的頂部上,兩個所述伸縮桿上均套裝有彈簧,所述移動板上開設有圓槽,所述安裝板的底部設有兩個電控吸盤,所述中空臺上設置有旋轉組件,所述中空臺上設置有固定組件,所述中空臺上設置有涂膠組件,所述固定箱的上方設置有出風組件。
    [0006]優選地,所述旋轉組件包括固定安裝在中空臺一外側壁上的延伸板,所述延伸板的頂部固定安裝有兩個第一主筒,兩個所述第一主筒的上端均貫穿設置有與其滑動連接的第一連接桿,兩個所述第一連接桿位于第一主筒上方的一端均固定連接在移動板上,兩個所述第一連接桿位于所在第一主筒內的一端均固定安裝有與所在第一主筒內壁滑動連接的第一主塞,兩個所述第一主筒的底部均設置有與其內部相連通的管二,所述中空臺的一外側壁上固定安裝有第一副筒,所述中空臺的一外側壁上貫穿設置有與其滑動連接的第七連接桿,所述第七連接桿的一端延伸至第一副筒內并固定安裝有與第一副筒內壁滑動連接的第一副塞,所述第七連接桿位于中空臺內的一端固定安裝有齒條,所述管八位于中空臺內的一端外側壁上固定安裝有齒輪,兩個所述管二遠離所在第一主筒外的一端均與第一副筒相連通,兩個所述管二與第一主筒連通的一端均位于第一副塞遠離第七連接桿的一側。
    [0007]優選地,所述固定組件包括固定安裝在齒條一側壁上的固定桿,所述中空臺的內
    底部固定安裝有固定塊,所述固定塊靠近固定桿的一側固定安裝有第二主筒,所述第二主筒靠近固定桿的一端貫穿設置有與其滑動連接的第六連接桿,所述第六連接桿位于第二主筒內的一端固定安裝有第二主塞,所述第二主塞上套裝有位于第二主筒內的第一拉簧,所述第一拉簧的兩端分別固定連接的第二主塞和第二主筒的一端內壁上,所述第二主筒上設置有與其內部相連通的管一,所述管一與第二主筒連通的一端位于第二主塞遠離第六連接桿的一側,所述管一遠離第二主筒的一端設有旋轉接頭,所述管八位于中空臺內的一端與旋轉接頭相連接,所述固定箱的兩外側壁上均固定安裝有第二副筒,兩個所述第二副筒內均設置有與其內壁滑動連接的第二副塞,兩個所述第二副塞靠近固定箱的一側均固定安裝有第四連接桿,兩個所述第四連接桿均貫穿固定箱的外側壁并與其滑動連接,兩個所述第四連接桿位于固定箱內的一端均固定安裝有限位塊,兩個所述第二副筒遠離固定箱的一端均設置有與其內部相連通的管五,兩個所述管五遠離所在第二副筒的一端均與管八相連通。
    [0008]優選地,所述涂膠組件包括貫穿設置在中空臺另一側壁上的涂膠筒,所述涂膠筒靠近管八的一端貫穿設置有與其滑動連接的第五連接桿,所述涂膠筒靠近管八的一端內壁固定連接有第二拉簧的一端,所述第二拉簧的另一端固定連接有與涂膠筒內壁滑動連接的涂膠塞,所述涂膠筒上設置有與其內部相連通的管六和管七,所述管六和管七內均設有單向閥,所述中空臺的一外側壁上設置有涂膠箱,所述管七遠離涂膠筒的一端與涂膠箱相連通。
    [0009]優選地,所述出風組件包括貫穿設置在頂板上且與其固定連接的風筒,所述風筒內設置有與其內壁滑動連接的注風塞,所述注風塞和安裝板之間固定連接有第三連接桿,所述頂板上設置有加熱箱,所述風筒上設置有與其內部相連通的管三和管四,所述管三和管四與風筒相連通的一端均位于注風塞的上方,所述管三和管四內均設有單向閥,所述管三遠離風筒的一端與加熱箱相連通。
    [0010]優選地,所述第六連接桿與固定桿相抵,所述固定桿遠離第七連接桿的一端和第六連接桿位于第二主筒外的一端均設有斜面。
    [0011]優選地,所述第一副筒、兩個第一主筒、管二、第二主筒、兩個第二副筒、兩個管五、管八和管一內均填充有液壓油。
    [0012]優選地,所述第七連接桿和齒條一體成型,所述第二主塞為矩形狀。
    [0013]本專利技術的有益效果:通過設置固定組件,能夠在安裝板上下運動的過程中,自動對放入固定箱內的電機殼體進行夾緊固定,從而避免電機殼體在涂膠過程中發生偏移,提高了涂膠質量,無需設置額外設備對電機殼體進行夾緊固定。
    [0014]通過設置旋轉組件和涂膠組件,能夠使被夾緊固定的電機殼體在安裝板上下運動的過程中自動旋轉一圈,且旋轉一圈的同時,自動向電機殼體頂部噴涂定量的膠體,從而實現電機殼體的均勻涂膠,并最后在涂膠后,自動完成電機殼體和電機端蓋的壓合,相比現有技術,本專利技術自動化程度高,集多個功能于一體,涂膠量一定,節省了能源,使用方便。
    [0015]通過設置出風組件,能夠在安裝板上下運動的過程,自動向壓合后的電機殼體和電機端蓋吹出一定熱風,從而加快了膠體的固化,提高了使用效果和工作效率。
    [0016]本專利技術能夠在安裝板的一次上下運動過程中,即可自動且連續的實現電機殼體的
    夾緊固定、電機殼體的旋轉與膠體的定量噴涂、電機端蓋和電機殼體的壓合、膠體的加快固化,相比現有技術,功能強大,涂膠均勻、自動化程度高,整體過程連接緊密且合理。
    附圖說明
    [0017]圖1為本專利技術提出的一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置一側的立體結構示意圖;圖2為本專利技術提出的一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置另一側的立體結構示意圖;圖3為本專利技術提出的一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置仰視的立體結構示意圖;圖4為本專利技術風筒內部的平面結構示意圖;圖5為本專利技術固定箱和第二副筒內部的平面結構示意圖;圖6為本專利技術第一主筒內部的平面結構示意圖;圖7為本專利技術第一副筒和第二主筒內部的平面結構示意圖;圖8為本專利技術涂膠筒內部的平面結構示意圖。
    [0018]圖中:1中空臺、2固定塊、3管一、4第一副筒、5管二、6延伸板、7第一主筒、8第一連接桿、9移動板、10第二連接桿、11頂板、12加熱箱、13管三、本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置,包括中空臺(1),其特征在于,所述中空臺(1)的頂部貫穿設置有與其轉動連接的管八(35),所述管八(35)位于中空臺(1)上的一端固定安裝有固定箱(17),所述固定箱(17)的頂部開設有固定槽(24),所述中空臺(1)的頂部固定安裝有兩個第二連接桿(10),兩個所述第二連接桿(10)的頂部固定安裝有同一個頂板(11),兩個所述第二連接桿(10)上滑動套裝有同一個移動板(9),所述頂板(11)的底部固定安裝有兩個氣缸(27),兩個所述氣缸(27)的伸縮端固定安裝有同一個安裝板(16),所述安裝板(16)的底部固定安裝有兩個伸縮桿(29),兩個所述伸縮桿(29)的伸縮端均固定連接在移動板(9)的頂部上,兩個所述伸縮桿(29)上均套裝有彈簧(30),所述移動板(9)上開設有圓槽(25),所述安裝板(16)的底部設有兩個電控吸盤(26),所述中空臺(1)上設置有旋轉組件,所述中空臺(1)上設置有固定組件,所述中空臺(1)上設置有涂膠組件,所述固定箱(17)的上方設置有出風組件。2.根據權利要求1所述的一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置,其特征在于,所述旋轉組件包括固定安裝在中空臺(1)一外側壁上的延伸板(6),所述延伸板(6)的頂部固定安裝有兩個第一主筒(7),兩個所述第一主筒(7)的上端均貫穿設置有與其滑動連接的第一連接桿(8),兩個所述第一連接桿(8)位于第一主筒(7)上方的一端均固定連接在移動板(9)上,兩個所述第一連接桿(8)位于所在第一主筒(7)內的一端均固定安裝有與所在第一主筒(7)內壁滑動連接的第一主塞(28),兩個所述第一主筒(7)的底部均設置有與其內部相連通的管二(5),所述中空臺(1)的一外側壁上固定安裝有第一副筒(4),所述中空臺(1)的一外側壁上貫穿設置有與其滑動連接的第七連接桿(48),所述第七連接桿(48)的一端延伸至第一副筒(4)內并固定安裝有與第一副筒(4)內壁滑動連接的第一副塞(45),所述第七連接桿(48)位于中空臺(1)內的一端固定安裝有齒條(31),所述管八(35)位于中空臺(1)內的一端外側壁上固定安裝有齒輪(34),兩個所述管二(5)遠離所在第一主筒(7)外的一端均與第一副筒(4)相連通,兩個所述管二(5)與第一主筒(7)連通的一端均位于第一副塞(45)遠離第七連接桿(48)的一側。3.根據權利要求2所述的一種電機端蓋與電機殼體點膠壓合裝置,其特征在于,所述固定組件包括固定安裝在齒條(31)一側壁上的固定桿(32),所述中空臺(1)的內底部固定安裝有固定塊(2),所述固定塊(2)靠近固定桿(32)的一側固定安裝有第二主筒(33),所述第二主筒(33)靠近固定桿(32)的一端貫穿設置有與其滑動連接的第六連接桿(44),所述第六連接桿(44)位于第二主筒(33)內的一端固定安裝有第二主塞(42),所述第二主塞(42)上套裝有位于第二主筒(33)內的第一拉簧(43),所述第一拉簧(43)的兩端分別固定連接的第二主塞(42)和第二主筒(33)的一端內壁上,所述第二...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:戴志華
    申請(專利權)人:南通市天能電機有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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