本實用新型專利技術(shù)公開了一種軸承拆卸工具,包括螺紋桿、套管、操作桿、第一軸承卡扣以及第二軸承卡扣,所述第一軸承卡扣以及第二軸承卡扣分別位于所述套管的底部兩側(cè),且所述第一軸承卡扣與所述套管固定連接,所述第二軸承卡扣與所述第一軸承卡扣可拆卸連接,所述螺紋桿與所述套管螺紋連接,所述操作桿沿豎直方向穿設(shè)在所述螺紋桿內(nèi)且還可與所述螺紋桿呈垂直狀。本實用新型專利技術(shù)有助于解決現(xiàn)有的軸承拆卸工具程需要將四個分離的部件在固定軸承上進(jìn)行組裝后使用,且軸承卡扣與拉拔軸間的固定需要靠作業(yè)人員的手的握住操作固定,扳手與拉拔軸之間需要作業(yè)人員轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行按壓,使得拆卸操作時較為不便的問題。較為不便的問題。較為不便的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種軸承拆卸工具
[0001]本技術(shù)涉及軸承拆卸
,具體地說涉及一種軸承拆卸工具。
技術(shù)介紹
[0002]倍捻機(jī)錠子的固定軸承是由6001和6002兩個型號軸承組成的,當(dāng)設(shè)備運行中錠子軸承出現(xiàn)磨損、卡頓時,會導(dǎo)致錠子的速度降低或底盤不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,從而造成筒線弱捻或無捻質(zhì)量問題,輕則包裝工發(fā)現(xiàn)造成紗線浪費、二次倒筒,重則流入客戶造成客戶索賠,故為了避免出現(xiàn)此種狀況就需要對倍捻機(jī)錠子的固定軸承進(jìn)行保養(yǎng)和更換。
[0003]現(xiàn)有的軸承拆卸工具一般由扳手、拉拔軸以及兩個軸承卡扣構(gòu)成,且各部件之間是彼此分離的,在日常對倍捻機(jī)錠子的固定軸承進(jìn)行更換操作時,需要先將拉拔軸至于固定軸承頂部,然后將兩個軸承卡扣卡在固定軸承的兩側(cè)并與拉拔軸拼接,最后將扳手拼接在拉拔軸的操作端進(jìn)行拆卸操作,此過程中需要將四個分離的部件在固定軸承上進(jìn)行組裝后使用,且軸承卡扣與拉拔軸間的固定需要靠作業(yè)人員的手的握住操作固定,扳手與拉拔軸之間需要作業(yè)人員轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行按壓,使得拆卸操作時較為不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于對倍捻機(jī)錠子固定軸承進(jìn)行拆卸的軸承拆卸工具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種軸承拆卸工具,包括螺紋桿、套管、操作桿、第一軸承卡扣以及第二軸承卡扣,所述第一軸承卡扣以及第二軸承卡扣分別位于所述套管的底部兩側(cè),且所述第一軸承卡扣與所述套管固定連接,所述第二軸承卡扣與所述第一軸承卡扣可拆卸連接,所述螺紋桿與所述套管螺紋連接,所述操作桿沿豎直方向穿設(shè)在所述螺紋桿內(nèi)且還可與所述螺紋桿呈垂直狀。
[0006]進(jìn)一步的,所述第一軸承卡扣以及所述第二軸承卡扣的頂部截面均呈半圓形狀,且所述第一軸承卡扣上沿自身周向方向開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動設(shè)置有弧形塊,所述第二軸承卡扣上開設(shè)有第二滑槽,且所述第二滑槽可與所述第一滑槽連通且可供所述弧形塊滑動。
[0007]進(jìn)一步的,所述弧形塊上還豎直設(shè)置有立桿。
[0008]進(jìn)一步的,所述第一軸承卡扣的兩側(cè)還分別設(shè)置有兩個插栓,所述第二軸承卡扣的兩側(cè)還分別開設(shè)有插槽,且兩個所述插栓分別可與兩個所述插槽一一對應(yīng)插接配合。
[0009]進(jìn)一步的,所述螺紋桿內(nèi)開設(shè)有供所述操作桿穿設(shè)的半通槽,所述操作桿包括桿體、與所述桿體的一端轉(zhuǎn)動連接的固定塊、與所述桿體的另一端轉(zhuǎn)動連接的連接塊,且所述固定塊以及所述連接塊均可與所述半通槽相應(yīng)槽口位置處的內(nèi)壁螺紋連接。
[0010]進(jìn)一步的,所述固定塊上還開設(shè)有連接槽,所述桿體與所述連接槽螺紋連接。
[0011]進(jìn)一步的,所述螺紋桿相應(yīng)所述半通槽的槽口位置處設(shè)置有兩個限位塊,且兩個所述限位塊上均開設(shè)有限位槽,所述桿體的周向上還設(shè)置有兩個限位桿,且兩個所述限位
桿可分別卡設(shè)在兩個所述限位槽內(nèi)。
[0012]本技術(shù)的有益效果體現(xiàn)在:
[0013]本技術(shù)軸承拆卸工具設(shè)置有螺紋桿、套管、操作桿、第一軸承卡扣以及第二軸承卡扣,螺紋桿與套管螺紋連接組成拉拔軸,第一軸承卡扣與套管固定,操作桿穿設(shè)在螺紋桿內(nèi),使得將原有的四個分離部件變成僅兩個分離部件,減少拆卸軸承時對拆卸工具的拼接操作時間,且拼接后僅需將第二軸承卡扣與第一軸承卡扣間保持固定,操作桿可與螺紋桿呈垂直狀形成扳手結(jié)構(gòu),使得拆卸軸承的操作便捷。
附圖說明
[0014]圖1是本技術(shù)軸承拆卸工具安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)正視圖;
[0015]圖2是本技術(shù)軸承拆卸工具結(jié)構(gòu)正視剖視圖;
[0016]圖3是圖2的A部放大圖;
[0017]圖4是圖2的B部放大圖;
[0018]圖5是本技術(shù)軸承拆卸工具使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)正視剖視圖;
[0019]圖6是本技術(shù)軸承卡扣安裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)俯視剖視圖。
[0020]附圖中各部件的標(biāo)記為:1、螺紋桿;101、半通槽;2、套管;3、操作桿;301、桿體;302、固定塊;3021、連接槽;303、連接塊;305、限位桿;4、第一軸承卡扣;401、第一滑槽;402、弧形塊;403、立桿;404、插栓;5、第二軸承卡扣;501、第二滑槽;502、插槽;601、限位塊;6011、限位槽。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例,而不是全部的實施例。在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0022]另外,若本技術(shù)實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]參見圖1、圖2和圖5。
[0024]本技術(shù)軸承拆卸工具,包括螺紋桿1、套管2、操作桿3、第一軸承卡扣4以及第二軸承卡扣5,所述第一軸承卡扣4以及第二軸承卡扣5分別位于所述套管2的底部兩側(cè),且所述第一軸承卡扣4與所述套管2固定連接,所述第二軸承卡扣5與所述第一軸承卡扣4可拆卸連接,所述螺紋桿1與所述套管2螺紋連接,所述操作桿3沿豎直方向穿設(shè)在所述螺紋桿1內(nèi)且還可與所述螺紋桿1呈垂直狀。
[0025]本技術(shù)軸承拆卸工具設(shè)置有螺紋桿1、套管2、操作桿3、第一軸承卡扣4以及第
二軸承卡扣5,螺紋桿1與套管2螺紋連接組成拉拔軸,第一軸承卡扣4與套管2固定,操作桿3穿設(shè)在螺紋桿1內(nèi),使得將原有的四個分離部件變成僅兩個分離部件,減少拆卸軸承時對拆卸工具的拼接操作時間,且拼接后僅需將第二軸承卡扣5與第一軸承卡扣4間保持固定,操作桿3可與螺紋桿1呈垂直狀形成扳手結(jié)構(gòu),使得拆卸軸承的操作便捷;
[0026]且在本技術(shù)中,第一軸承卡扣4以及第二軸承卡扣5為現(xiàn)有的可卡設(shè)在兩個軸承底部的卡扣結(jié)構(gòu)(如圖所示),在此不做過多贅述。
[0027]參見圖1和圖6,所述第一軸承卡扣4以及所述第二軸承卡扣5的頂部截面均呈半圓形狀,且所述第一軸承卡扣4上沿自身周向方向開設(shè)有第一滑槽401,所述第一滑槽401內(nèi)滑動設(shè)置有弧形塊402,所述第二軸承卡扣5上開設(shè)有第二滑槽501,且所述第二滑槽501可與所述第一滑槽401連通且可供所述弧形塊402滑動。這樣設(shè)計,通過弧形塊402可在第一軸承卡扣4以及第二軸承卡扣5進(jìn)行拼接時,通過滑動弧形塊402將二者固定,減去作業(yè)人員手部握住固定的操作,且操作便捷。
[0028]參見圖1,所述弧形塊402上還豎直本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承拆卸工具,其特征在于,包括螺紋桿(1)、套管(2)、操作桿(3)、第一軸承卡扣(4)以及第二軸承卡扣(5),所述第一軸承卡扣(4)以及第二軸承卡扣(5)分別位于所述套管(2)的底部兩側(cè),且所述第一軸承卡扣(4)與所述套管(2)固定連接,所述第二軸承卡扣(5)與所述第一軸承卡扣(4)可拆卸連接,所述螺紋桿(1)與所述套管(2)螺紋連接,所述操作桿(3)沿豎直方向穿設(shè)在所述螺紋桿(1)內(nèi)且還可與所述螺紋桿(1)呈垂直狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承拆卸工具,其特征在于,所述第一軸承卡扣(4)以及所述第二軸承卡扣(5)的頂部截面均呈半圓形狀,且所述第一軸承卡扣(4)上沿自身周向方向開設(shè)有第一滑槽(401),所述第一滑槽(401)內(nèi)滑動設(shè)置有弧形塊(402),所述第二軸承卡扣(5)上開設(shè)有第二滑槽(501),且所述第二滑槽(501)可與所述第一滑槽(401)連通且可供所述弧形塊(402)滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承拆卸工具,其特征在于,所述弧形塊(402)上還豎直設(shè)置有立桿(403)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承拆卸工具,其特征在于,所述第一軸承卡扣(4)的兩側(cè)還分別...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:梁斌,蘇陽,宣泉,
申請(專利權(quán))人:安徽華茂紡織股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。