本實用新型專利技術公開了一種分離器用落料縫隙調節裝置，包括分離器本體，所述分離器本體由動力機構驅動高速轉動，所述分離器本體包括端蓋和滾筒組件，兩所述端蓋安裝有若干組能夠轉動的滾筒組件，所述滾筒組件包括轉動架設于兩端蓋上的第一滾筒、安裝于第一滾筒兩端的連接片、固定安裝于所述連接片上的第二滾筒，連接片與端蓋固定連接，第二滾筒與臨組第一滾筒縫隙為落料縫隙，通過調節滾筒組件轉動角度來調節落料縫隙寬度。通過上述方式，本實用新型專利技術結構簡單，能夠分離產品與廢料頭，能夠調節落料縫隙寬度并快速固定安裝，根據縫隙寬度選用比較穩固的有級調節或無極調節。較穩固的有級調節或無極調節。較穩固的有級調節或無極調節。
【技術實現步驟摘要】
一種分離器用落料縫隙調節裝置
[0001]本技術涉及分離機
，特別是涉及一種分離器用落料縫隙調節裝置。
技術介紹
[0002]注塑產品時要在模具內經過一個流道才能成型，一半是產品，一半是流道，而這流道冷卻后形成的成型品稱為水口，又俗稱料頭或料桿，而注塑產品的最后一個步驟就是將多余的料頭除去，現有技術中，通常需要人工借助工具進行剪除，十分耗費人力，或將注塑件置于裁切機上就行定位裁切，同樣工作效率低下。
[0003]專利號為CN202220154215.9的中國專利公開了一種產品料頭分離機，通過旋轉的籠架來將產品與廢料頭進行分離，在組成籠架的兩個筒體31之間加設需要數量的桿體34，這樣就可以根據產品與廢料頭的尺寸來調節籠架3的縫隙寬度，如圖1所示，具體調節需要將桿體34上的滑塊33沿著筒體31的環形軌道移動，移動到位之后擰緊滑塊33上的頂固螺絲，將滑塊3固定在筒體31上，再通過螺絲將拉緊桿32兩端固定連接在兩個筒體31上，操作比較蠻煩，需要人工測量兩桿體34之間的間隙，很難保證所以桿體34縫隙一致，人為因素大，針對同一款產品，縫隙過小，無法正常落料，縫隙過大，分離的產品和料頭可能一起落下，做不到分離的效果。
[0004]基于以上缺陷和不足，有必要對現有的技術予以改進，設計出一種分離器用落料縫隙調節裝置。
技術實現思路
[0005]本技術主要解決的技術問題是提供一種分離器用落料縫隙調節裝置，能夠分離產品與廢料頭，能夠調節落料縫隙寬度并快速固定安裝，根據縫隙寬度選用比較穩固的有級調節或無極調節。
[0006]為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種分離器用落料縫隙調節裝置，該種分離器用落料縫隙調節裝置包括分離器本體，所述分離器本體由動力機構驅動高速轉動，所述分離器本體包括端蓋和滾筒組件，兩所述端蓋安裝有若干組能夠轉動的滾筒組件，所述滾筒組件包括轉動架設于兩端蓋上的第一滾筒、安裝于第一滾筒兩端的連接片、固定安裝于所述連接片上的第二滾筒，連接片與端蓋固定連接，第二滾筒與臨組第一滾筒縫隙為落料縫隙，通過調節滾筒組件轉動角度來調節落料縫隙寬度。
[0007]優選的是，所述連接片上設置有一弧形腰孔，弧形腰孔以第一滾筒為圓心。
[0008]優選的是，所述端蓋上設置有若干安裝孔，若干安裝孔分布于以第一滾筒為圓心的圓弧上且于弧形腰孔相對。
[0009]優選的是，所述端蓋上設置有一固定弧形腰孔，固定弧形腰孔以第一滾筒為圓心且于弧形腰孔相對，固定弧形腰孔外壁刻有一弧形刻度尺，連接片上設置有指示針，連接片采用透明材質或刻度尺置于弧形腰孔外圍。
[0010]優選的是，所述端蓋外端安裝有軸承座，第一滾筒的安裝軸上固定有軸承，軸承位
于軸承座內，滾筒組件以第一滾筒為軸向轉動安裝于端蓋上。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]通過旋轉的分離器本體將產品與廢料頭進行分離；
[0013]通過調節滾筒組件轉動角度來調節落料縫隙寬度，調節好后螺絲穿過連接片鎖附到端蓋上，能夠快速調節安裝，無需拆裝挪動第一滾筒的位置；
[0014]端蓋上設置有若干安裝孔，選用安裝孔固定安裝連接片，調節縫隙寬度的數量有限，與一組安裝孔的數量一致，但結構比較穩固；
[0015]端蓋上設置有一固定弧形腰孔，根據產品料體頭尺寸調節轉動連接片，實現無極縫隙寬度調節。
附圖說明
[0016]圖1為現有技術結構示意圖。
[0017]圖2為一種分離器用落料縫隙調節裝置的結構示意圖。
[0018]圖3為一種分離器用落料縫隙調節裝置的部分側視圖。
[0019]圖4為一種分離器用落料縫隙調節裝置的滾筒組件剖視圖。
[0020]圖5為一種分離器用落料縫隙調節裝置的另一實施例滾筒組件安裝結構示意圖。
[0021]其中，00、分離器本體，1、端蓋，10、安裝孔，11、固定弧形腰孔，12、刻度尺，2、滾筒組件，21、第一滾筒，22、連接片，220、弧形腰孔，221、指示針，23、第二滾筒，；
[0022]3、軸承座，4、軸承。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖對本技術較佳實施例進行詳細闡述，以使技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0024]請參閱圖2至圖5，本技術實施例包括：
[0025]一種分離器用落料縫隙調節裝置，該種分離器用落料縫隙調節裝置包括分離器本體00，所述分離器本體00由動力機構驅動高速轉動，通過旋轉的分離器本體00將產品與廢料頭進行分離，所述分離器本體00包括端蓋1、滾筒組件2，兩所述端蓋1安裝有若干組能夠轉動的滾筒組件2，所述滾筒組件2包括轉動架設于兩端蓋1上的第一滾筒21、安裝于第一滾筒21兩端的連接片22、固定安裝于所述連接片22上的第二滾筒23，連接片22與端蓋1通過螺絲固定連接，第二滾筒23與臨組第一滾筒21縫隙為落料縫隙，通過調節滾筒組件2轉動角度來調節落料縫隙寬度，轉動第一滾筒21帶動連接片22轉動，連接片22帶動第二滾筒23相對于第一滾筒21擺動，縫隙寬度變化，根據產品料頭尺寸料調節，所述端蓋1外端安裝有軸承座3，第一滾筒21的安裝軸上固定有軸承4，軸承4位于軸承座3內，滾筒組件2以第一滾筒21為軸向轉動安裝于端蓋1上。
[0026]所述連接片22上設置有一弧形腰孔220，弧形腰孔220以第一滾筒21為圓心。
[0027]本實施例中，所述端蓋1上設置有若干安裝孔10，若干安裝孔10分布于以第一滾筒21為圓心的圓弧上且于弧形腰孔220相對，根據產品料體頭尺寸選用對應安裝孔10，實現有級縫隙寬度調節，選用安裝孔10固定安裝連接片22，調節縫隙寬度的數量有限，與一組安裝
孔10的數量一致，但結構比較穩固。
[0028]另一實施例中，所述端蓋1上設置有一固定弧形腰孔11，固定弧形腰孔11以第一滾筒21為圓心且于弧形腰孔220相對，固定弧形腰孔11外壁刻有一弧形刻度尺12，連接片22上設置有指示針221，連接片22采用透明材質或刻度尺12置于弧形腰孔220外圍，根據產品料體頭尺寸調節轉動連接片22，實現無極縫隙寬度調節。
[0029]本技術一種分離器用落料縫隙調節裝置工作時，轉動第一滾筒21帶動連接片22轉動，連接片22帶動第二滾筒23相對于第一滾筒21擺動，縫隙寬度變化，根據產品料頭尺寸料調節，調節好縫隙寬度后，螺絲穿過弧形腰孔220后鎖附到端蓋1的安裝孔10內，或螺絲穿過弧形腰孔220后鎖附到端蓋1的固定弧形腰孔11上，固定住滾筒組件2，將待分離注塑產品從分離器本體00進料口裝入，動力機構驅動其高速轉動，通過旋轉的分離器本體將產品與廢料頭進行分離，根據尺寸產品和料頭方便從落料縫隙和分離器本體00另一端出料口排出。
[0030]本技術一種分離器用落料縫隙調節裝置，能夠分離產品與廢料頭，能夠調節落料縫隙寬度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種分離器用落料縫隙調節裝置，其特征在于：該種分離器用落料縫隙調節裝置包括分離器本體，所述分離器本體由動力機構驅動高速轉動，所述分離器本體包括端蓋和滾筒組件，兩所述端蓋安裝有若干組能夠轉動的滾筒組件，所述滾筒組件包括轉動架設于兩端蓋上的第一滾筒、安裝于第一滾筒兩端的連接片、固定安裝于所述連接片上的第二滾筒，連接片與端蓋固定連接，第二滾筒與臨組第一滾筒縫隙為落料縫隙，通過調節滾筒組件轉動角度來調節落料縫隙寬度。2.根據權利要求1所述的一種分離器用落料縫隙調節裝置，其特征在于：所述連接片上設置有一弧形腰孔，弧形腰孔以第一滾筒為圓心。3.根據權利要求2所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：何德勝，賈芋芋，張俊，
申請(專利權)人：蘇州卓晉通信有限公司，
類型：新型
國別省市：
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