一種液壓式雙頭彎箍機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種液壓式雙頭彎箍機，包括機架，在所述機架一側設置有操作臺，所述操作臺端部固定設置有第一機頭組件，且在所述操作臺上滑動設置有第二機頭組件，所述第一機頭組件和所述第二機頭組件用于對鋼筋進行折彎，所述第二機頭組件包括滑動座和固定于所述滑動座上用于對鋼筋進行折彎的折彎機構，所述滑動座包括底板、分別設置于所述底板兩側的側板，在所述側板的內側分別設置有上限位滑輪和下限位滑輪，所述上限位滑輪和所述下限位滑輪分別沿著所述操作臺的頂面和底面滑動，所述上限位滑輪和所述下限位滑輪均包括滑輪部和設置于所述滑輪部外側的限位部，所述限位部的外徑大于所述滑輪部的外徑，所述限位部位于所述操作臺外側，其可減少移動式機頭組件的晃動，提高移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性。提高移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性。提高移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性。

【技術實現步驟摘要】
一種液壓式雙頭彎箍機


[0001]本技術涉及鋼筋折彎設備
，尤其涉及一種液壓式雙頭彎箍機。

技術介紹

[0002]雙頭彎箍機被廣泛使用于建筑、制造業等，目前的雙頭彎箍機一般包括操作臺，設置于操作臺端部的固定式機頭組件，以及設置于操作臺上可相對于固定式機頭組件移動的移動式機頭組件，固定式機頭組件和移動式機頭組件均可用于對鋼筋進行折彎。但是，目前移動式機頭組件與操作臺之間的滑動連接結構相對較為復雜，且移動式機頭組件在操作臺上容易晃動，這就會影響移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性。
[0003]因此，有必要對現有的雙頭彎箍機進行改進。

技術實現思路

[0004]本技術旨在至少在一定程度上解決現有相關技術中存在的問題之一，為此，本技術的一個目的在于提出一種液壓式雙頭彎箍機，其可減少移動式機頭組件的晃動，提高移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性。
[0005]上述的目的是通過如下技術方案來實現的：
[0006]一種液壓式雙頭彎箍機，包括機架，在所述機架一側設置有操作臺，所述操作臺端部固定設置有第一機頭組件，且在所述操作臺上滑動設置有第二機頭組件，所述第一機頭組件和所述第二機頭組件用于對鋼筋進行折彎，所述第二機頭組件包括滑動座和固定于所述滑動座上用于對鋼筋進行折彎的折彎機構，所述滑動座包括底板、分別設置于所述底板兩側的側板，在所述側板的內側分別設置有上限位滑輪和下限位滑輪，所述上限位滑輪和所述下限位滑輪分別沿著所述操作臺的頂面和底面滑動，所述上限位滑輪和所述下限位滑輪均包括滑輪部和設置于所述滑輪部外側的限位部，所述限位部的外徑大于所述滑輪部的外徑，所述限位部位于所述操作臺外側。
[0007]在一些實施方式中，在所述上限位滑輪和所述下限位滑輪內穿設有轉軸，所述轉軸一端與所述側板相連接，另一端與一連接板相連接，所述連接板與所述底板固定連接在一起。
[0008]在一些實施方式中，在所述第一機頭組件和所述第二機頭組件之間、所述操作臺上滑動設置有頂料架，所述頂料架與所述第二機頭組件之間通過可調節長度的鋼鏈連接在一起，所述第二機頭組件可帶動所述頂料架在所述操作臺上移動。
[0009]在一些實施方式中，所述頂料架包括可滑動設置于所述操作臺上的移動支架，在所述移動支架的內側分別設置有上限位滾輪和下限位滾輪，所述上限位滾輪和所述下限位滾輪分別沿著所述操作臺的頂面和底面滑動，在所述移動支架頂部設置有支撐板，在所述支撐板頂部設置有用于對鋼筋進行限位的限位凸起。
[0010]在一些實施方式中，所述第二機頭組件包括驅動電機、變速箱、驅動軸和齒輪，其中所述驅動電機、所述變速箱、所述驅動軸和所述齒輪依次連接在一起，在所述操作臺上設
置有沿其長度方向延伸的齒條，所述齒輪與所述齒條相嚙合。
[0011]在一些實施方式中，在所述底板上設置有用于對鋼筋進行支撐的活動輥，且所述活動輥的高度是可以調節的。
[0012]在一些實施方式中，在所述機架頂部設置有若干間隔分布的置物架。
[0013]與現有技術相比，本技術的至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技術的一種液壓式雙頭彎箍機，其可減少移動式機頭組件的晃動，提高移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性。
附圖說明
[0015]圖1是實施例中液壓式雙頭彎箍機的一個立體示意圖；
[0016]圖2是實施例中液壓式雙頭彎箍機的另一個立體示意圖；
[0017]圖3是實施例中液壓式雙頭彎箍機的局部示意圖；
[0018]圖4是圖3中A部分的局部放大圖。
具體實施方式
[0019]以下實施例對本技術進行說明，但本技術并不受這些實施例所限制。對本技術的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換，而不脫離本技術方案的精神，其均應涵蓋在本技術請求保護的技術方案范圍當中。
[0020]實施例一：如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例提供一種液壓式雙頭彎箍機，包括機架1，在所述機架1一側設置有操作臺2，在所述操作臺2端部固定設置有第一機頭組件3，且在所述操作臺2上滑動設置有第二機頭組件4，所述第一機頭組件3和所述第二機頭組件4用于對鋼筋進行折彎，所述第二機頭組件4包括滑動座41和固定于所述滑動座41上用于對鋼筋進行折彎的折彎機構42，所述滑動座41包括底板411、分別設置于所述底板411兩側的側板412，在所述側板412的內側分別設置有上限位滑輪413和下限位滑輪414，所述上限位滑輪413和所述下限位滑輪414分別沿著所述操作臺2的頂面和底面滑動，所述上限位滑輪413和所述下限位滑輪414均包括滑輪部4130和設置于所述滑輪部4130外側的限位部4131，所述限位部4131的外徑大于所述滑輪部4130的外徑，所述限位部4131位于所述操作臺2外側。
[0021]本實施例所提供的一種液壓式雙頭彎箍機，其可減少移動式機頭組件的晃動，提高移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性。設置于每一所述側板412內側的上限位滑輪413和下限位滑輪414均為2個，通過兩側所述側板412內側的上限位滑輪413和下限位滑輪414與操作臺2的限位配合，有效減少、避免滑動座41的晃動，提高滑動座41的穩定性，進而達到提高移動式機頭組件工作的穩定性和可靠性之目的。
[0022]在本實施例中，第一機頭組件3包括固定座和固定于所述固定座上用于對鋼筋進行折彎的折彎機構，所述固定座包括底板、分別設置于所述底板兩側的側板，通過兩側的所述側板固定于操作臺2上。
[0023]進一步的，在所述上限位滑輪413和所述下限位滑輪414內穿設有轉軸415，所述轉軸415一端與所述側板412相連接，另一端與一連接板416相連接，連接板416與所述底板411固定連接在一起，其結構簡單，設計合理、巧妙，以此可提高上限位滑輪413、下限位滑輪414
安裝的穩定性，減少或者避免上限位滑輪413、下限位滑輪414晃動。
[0024]更進一步的，在所述第一機頭組件3和所述第二機頭組件4之間、所述操作臺2上滑動設置有頂料架5，所述頂料架5與所述第二機頭組件4之間通過可調節長度的鋼鏈連接在一起，所述第二機頭組件4可帶動所述頂料架5在所述操作臺2上移動，其結構簡單，設計合理、巧妙，通過設置的頂料架5可對長度相對較長的鋼筋進行支撐，使得鋼筋可以穩定的支撐于所述第一機頭組件3和所述第二機頭組件4之間，便于所述第一機頭組件3或者所述第二機頭組件4對鋼筋進行折彎處理。
[0025]在本實施例中，所述頂料架5包括可滑動設置于所述操作臺2上的移動支架51，在所述移動支架51的內側分別設置有上限位滾輪52和下限位滾輪53，所述上限位滾輪52和所述下限位滾輪53分別沿著所述操作臺2的頂面和底面滑動，通過所述上限位滾輪52和所述下限位滾輪53可提高頂料架5與操作臺2滑動連接的穩定性和可靠性，避免輕易出現晃動。
[0026]在所述移動支架51頂部豎直設置有支撐板54，在所述支撐板54頂部本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種液壓式雙頭彎箍機，包括機架(1)，在所述機架(1)一側設置有操作臺(2)，其特征在于，在所述操作臺(2)端部固定設置有第一機頭組件(3)，且在所述操作臺(2)上滑動設置有第二機頭組件(4)，所述第一機頭組件(3)和所述第二機頭組件(4)用于對鋼筋進行折彎，所述第二機頭組件(4)包括滑動座(41)和固定于所述滑動座(41)上用于對鋼筋進行折彎的折彎機構(42)，所述滑動座(41)包括底板(411)、分別設置于所述底板(411)兩側的側板(412)，在所述側板(412)的內側分別設置有上限位滑輪(413)和下限位滑輪(414)，所述上限位滑輪(413)和所述下限位滑輪(414)分別沿著所述操作臺(2)的頂面和底面滑動，所述上限位滑輪(413)和所述下限位滑輪(414)均包括滑輪部(4130)和設置于所述滑輪部(4130)外側的限位部(4131)，所述限位部(4131)的外徑大于所述滑輪部(4130)的外徑，所述限位部(4131)位于所述操作臺(2)外側。2.根據權利要求1所述的一種液壓式雙頭彎箍機，其特征在于，在所述上限位滑輪(413)和所述下限位滑輪(414)內穿設有轉軸(415)，所述轉軸(415)一端與所述側板(412)相連接，另一端與一連接板(416)相連接，連接板(416)與所述底板(411)固定連接在一起。3.根據權利要求1所述的一種液壓式雙頭彎箍機，其特征在于，在所述第一機頭組件(3)和所述第二機頭組件(4)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何瑞和，
申請(專利權)人：新興縣華科達機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：