一種膠墩式頂升振平裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種膠墩式頂升振平裝置，包括振動機構，所述振動機構的內部設置有更換機構；所述振動機構包括底盤，所述底盤底部的四周固定連接有直線軸承，四個所述直線軸承的內部滑動連接有導向桿，所述底盤底部的中心位置與頂升氣缸固定連接，所述頂升氣缸的輸出端貫穿底盤并固定連接有浮動接頭，所述浮動接頭遠離頂升氣缸的一端固定連接有頂升頂板，通過設置振動機構能夠對粉狀物料達到良好的振平效果，通過頂升氣缸向上頂起匣缽，同時夾緊氣缸夾緊匣缽，兩個微型振動電機運轉，能夠振動匣缽內粉體狀物料，讓其達到平整效果，利用除塵罩從抽風管抽出振動過程揚塵，降低環境揚塵污染。揚塵污染。揚塵污染。

【技術實現步驟摘要】
一種膠墩式頂升振平裝置


[0001]本技術涉及振動設備
，具體涉及一種膠墩式頂升振平裝置。

技術介紹

[0002]粉狀電池材料是從上方的填充設備的圓形出口落入匣缽內，在裝料過程中，匣缽內的粉狀材料呈現中間高四周低、中間密度大四周松散的特點，經過加熱爐燒制后，塊狀材料表現為中心部分燒制不均勻而四周過燒，因此需要對匣缽內的粉體物料進行平整。
[0003]現有產品采用金屬彈簧連接，彈簧的側向震動剛性太大，導致振動傳遞給氣缸及直線軸承產生損壞，而且振動設備采用氣動振動器進行振動，效果不佳，因此提出了一種膠墩式頂升振平裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題如下：現有產品采用金屬彈簧連接，彈簧的側向震動剛性太大，導致振動傳遞給氣缸及直線軸承產生損壞，而且振動設備采用氣動振動器進行振動，效果不佳。
[0005]本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0006]一種膠墩式頂升振平裝置，包括振動機構，以及安裝于振動機構內部的頂升氣缸；
[0007]所述振動機構的內部設置有更換機構；
[0008]還包括：
[0009]所述振動機構包括底盤，所述底盤底部的四周固定連接有直線軸承，四個所述直線軸承的內部滑動連接有導向桿，所述底盤底部的中心位置與頂升氣缸固定連接，所述頂升氣缸的輸出端貫穿底盤并固定連接有浮動接頭，所述浮動接頭遠離頂升氣缸的一端固定連接有頂升頂板。
[0010]作為本技術進一步的方案：所述頂升頂板的內部與導向桿固定連接，所述頂升頂板頂部的中心位置對稱安裝有微型振動電機，所述頂升頂板頂部的四周貼合連接有彈簧膠墩，四個所述彈簧膠墩遠離頂升頂板的一端貼合連接有振動底板。
[0011]作為本技術進一步的方案：所述振動底板的頂部固定連接有第一支撐架，所述第一支撐架的兩側設置有第二支撐架，所述第二支撐架內壁靠近第一支撐架的上方對稱安裝有夾緊氣缸，兩個所述夾緊氣缸的輸出端貼合連接有匣缽，所述匣缽的底部與第一支撐架固定連接。
[0012]作為本技術進一步的方案：所述匣缽的頂部卡合連接有除塵罩，所述除塵罩頂部的中心位置固定連接有抽風管，所述除塵罩靠近抽風管的兩側對稱螺紋有絲桿，兩個所述絲桿的頂部與第二支撐架固定連接。
[0013]作為本技術進一步的方案：所述更換機構包括限位塊，所述限位塊的外側與頂升頂板螺紋連接，所述限位塊的內部滑動連接有連接桿。
[0014]作為本技術進一步的方案：所述連接桿頂部的外側螺紋連接有螺紋套，所述
螺紋套的一側與振動底板貼合連接，所述連接桿的內部開設有通孔。
[0015]作為本技術進一步的方案：所述通孔的內部滑動連接有推桿，所述推桿的外側套設有復位彈簧，所述推桿遠離復位彈簧一端的外側對稱貼合連接有鋼球，兩個所述鋼球的一側與限位塊貼合連接。
[0016]本技術的有益效果：
[0017]1.通過設置振動機構能夠對粉狀物料達到良好的振平效果，通過頂升氣缸向上頂起匣缽，同時夾緊氣缸夾緊匣缽，兩個微型振動電機運轉，能夠振動匣缽內粉體狀物料，讓其達到平整效果，利用除塵罩從抽風管抽出振動過程揚塵，降低環境揚塵污染；
[0018]2.通過設置更換機構能夠便于彈簧膠墩的拆裝，通過按壓推桿帶動復位彈簧壓縮，同時鋼球沿著推桿的外壁掉落至通孔內，從而解除鋼球對限位塊的限定，將連接桿從彈簧膠墩中抽出，便于彈簧膠墩的更換，利用復位彈簧被壓縮后的恢復力，使推桿在沒有受到外力作用下兩個鋼球始終與限位塊保持貼合狀態，能夠對彈簧膠墩起到限位作用。
附圖說明
[0019]下面結合附圖對本技術作進一步的說明。
[0020]圖1是本技術整體結構示意圖；
[0021]圖2是本技術中正視結構示意圖；
[0022]圖3是本技術中側視結構示意圖；
[0023]圖4是本技術圖3中2處放大結構示意圖。
[0024]圖中：1、振動機構；101、底盤；102、直線軸承；103、導向桿；104、頂升氣缸；105、浮動接頭；106、頂升頂板；107、微型振動電機；108、彈簧膠墩；109、振動底板；110、第一支撐架；111、第二支撐架；112、夾緊氣缸；113、匣缽；114、除塵罩；115、抽風管；116、絲桿；2、更換機構；201、限位塊；202、連接桿；203、螺紋套；204、通孔；205、推桿；206、復位彈簧；207、鋼球。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]如圖1
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4所示，一種膠墩式頂升振平裝置，包括振動機構1，以及安裝于振動機構1內部的頂升氣缸104；振動機構1的內部設置有更換機構2；振動機構1包括底盤101，底盤101底部的四周固定連接有直線軸承102，四個直線軸承102的內部滑動連接有導向桿103，底盤101底部的中心位置與頂升氣缸104固定連接，頂升氣缸104的輸出端貫穿底盤101并固定連接有浮動接頭105，浮動接頭105遠離頂升氣缸104的一端固定連接有頂升頂板106，采用四軸導向且頂升氣缸104采用浮動接頭105連接，降低頂升氣缸104的損壞率，
[0027]頂升頂板106的內部與導向桿103固定連接，頂升頂板106頂部的中心位置對稱安裝有微型振動電機107，頂升頂板106頂部的四周貼合連接有彈簧膠墩108，四個彈簧膠墩108遠離頂升頂板106的一端貼合連接有振動底板109，通過設置四個彈簧膠墩108能夠降低
側向震動，振動設備采用雙微型振動電機107進行振動，效果極佳；
[0028]振動底板109的頂部固定連接有第一支撐架110，第一支撐架110的兩側設置有第二支撐架111，第二支撐架111內壁靠近第一支撐架110的上方對稱安裝有夾緊氣缸112，兩個夾緊氣缸112的輸出端貼合連接有匣缽113，匣缽113的底部與第一支撐架110固定連接，通過設置第一支撐架110，能夠對匣缽113進行固定，而且便于頂升氣缸104帶動其上下移動，通過設置夾緊氣缸112，便于對匣缽113進行位置限定；
[0029]匣缽113的頂部卡合連接有除塵罩114，除塵罩114頂部的中心位置固定連接有抽風管115，除塵罩114靠近抽風管115的兩側對稱螺紋有絲桿116，兩個絲桿116的頂部與第二支撐架111固定連接，振動過程的揚塵通過除塵罩114抽取，降低環境揚塵污染，除塵罩114采用可調絲桿116升降，安裝調節方便快捷；
[0030]更換機構2包括限位塊201，限位塊201的外側與頂升頂板106螺紋連接，限位塊201的內部滑動連接有連接桿20本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種膠墩式頂升振平裝置，包括振動機構（1），以及安裝于振動機構（1）內部的頂升氣缸（104）；所述振動機構（1）的內部設置有更換機構（2）；其特征在于，還包括：所述振動機構（1）包括底盤（101），所述底盤（101）底部的四周固定連接有直線軸承（102），四個所述直線軸承（102）的內部滑動連接有導向桿（103），所述底盤（101）底部的中心位置與頂升氣缸（104）固定連接，所述頂升氣缸（104）的輸出端貫穿底盤（101）并固定連接有浮動接頭（105），所述浮動接頭（105）遠離頂升氣缸（104）的一端固定連接有頂升頂板（106）。2.根據權利要求1所述的一種膠墩式頂升振平裝置，其特征在于，所述頂升頂板（106）的內部與導向桿（103）固定連接，所述頂升頂板（106）頂部的中心位置對稱安裝有微型振動電機（107），所述頂升頂板（106）頂部的四周貼合連接有彈簧膠墩（108），四個所述彈簧膠墩（108）遠離頂升頂板（106）的一端貼合連接有振動底板（109）。3.根據權利要求2所述的一種膠墩式頂升振平裝置，其特征在于，所述振動底板（109）的頂部固定連接有第一支撐架（110），所述第一支撐架（110）的兩側設置有第二支撐架（111），所述第二支撐架（111）內壁靠近第一支撐架（110）的上方對稱安裝有夾緊氣缸（112），兩個所述夾緊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉燈剛，常志娟，傅曉庭，
申請(專利權)人：新鄉市阿瑞斯機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：