本實用新型專利技術屬于高低壓母線生產領域，具體的說是一種高低壓母線折彎裝置，包括底板；所述底板的頂部設置有固定板，所述固定板的側壁設置有活動組件，所述活動組件固接在固定板的側壁，所述活動組件包括限位板，所述限位板的側壁固接在固定板的側壁，所述固定板的側壁轉動連接有轉桿，所述轉桿一端轉動連接在限位板的側壁，所述轉桿的外部設置有片簧和套筒，所述片簧的側壁固接在固定板的側壁，所述套筒的側壁通過片簧轉動連接在固定板的側壁，通過推動限位桿，使限位桿一端通過固定板嵌入在支撐板的內部，通過支撐板處于傾斜狀態，使支撐板接觸到母線，實現對母線的折彎效果，實現對母線的折彎效果。線的折彎效果。線的折彎效果。
【技術實現步驟摘要】
一種高低壓母線折彎裝置
[0001]本技術涉及高低壓母線生產領域，具體是一種高低壓母線折彎裝置。
技術介紹
[0002]母線是指多個設備以并列分支的形式接在其上的一條共用的通路，母線將配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起，起著匯集、分配和傳送電能的作用。
[0003]現有的母線折彎設備由固定架、伸縮桿和頂板組成，通過將母線固定在固定架的內部，通過母線一端位于頂板的側壁，通過伸縮桿推動頂板向下進行移動，通過頂板和固定架的配合，實現對母線的折彎工作；
[0004]現有的折彎設備只是通過頂板進行折彎工作，導致母線只能進行固定角度的折彎工作，無法根據生產需求調整母線的折彎角度，造成母線生產具有一定的局限性，因此，針對上述問題提出一種高低壓母線折彎裝置。
技術實現思路
[0005]為了彌補現有技術的不足，解決現有技術中存在的問題，本技術提出一種高低壓母線折彎裝置。
[0006]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種高低壓母線折彎裝置，包括底板；所述底板的頂部設置有固定板，所述固定板的側壁設置有活動組件，所述活動組件固接在固定板的側壁，所述活動組件包括限位板，所述限位板的側壁固接在固定板的側壁，所述固定板的側壁轉動連接有轉桿，所述轉桿一端轉動連接在限位板的側壁，所述轉桿的外部設置有片簧和套筒，所述片簧的側壁固接在固定板的側壁，所述套筒的側壁通過片簧轉動連接在固定板的側壁，所述套筒的側壁設置有支撐板，所述支撐板的側壁轉動連接在套筒的內部，所述固定板的側壁設置有限位桿，所述限位桿一端貫穿固定板轉動連接在支撐板的側壁。
[0007]優選的，所述底板頂部設置有伸縮架，所述伸縮架底部固接在底板的頂部，所述伸縮架的頂部設置有兩個直線導軌，且兩個所述直線導軌的底部對稱固接在伸縮架的頂部。
[0008]優選的，所述直線導軌的頂部滑動連接有滑板，所述滑板的側壁設置有連桿和弧形板，所述連桿一端固接在滑板的側壁，所述弧形板通過連桿固接在滑板的側壁。
[0009]優選的，所述滑板的側壁設置有把手，所述把手的側壁固接在滑板的側壁。
[0010]優選的，所述滑板的側壁設置有銷釘，所述銷釘設置有若干組，且所述銷釘一端貫穿滑板轉動連接在滑板的頂部。
[0011]優選的，所述底板的底部設置有支撐座，所述支撐座設置有若干組，且所述支撐座的頂部對稱固接在底板的底部。
[0012]本技術的有益之處在于：
[0013]1.本技術通過拉動限位桿，使限位桿的一端脫離固定板的側壁，通過轉動支撐板，使支撐板在轉桿的作用下進行轉動，通過支撐板和套筒之間的配合，使支撐板限位在
調節后的角度上，同時套筒內部的片簧跟隨套筒的轉動而進行轉動，通過推動限位桿，使限位桿一端通過固定板嵌入在支撐板的內部，通過支撐板處于傾斜狀態，使支撐板接觸到母線，實現對母線的折彎效果，實現對母線的折彎效果；
[0014]2.本技術通過推動滑板，使滑板在直線導軌的頂部進行移動，通過滑板和連桿之間固定連接，使滑板在移動時推動連桿進行移動，同時連桿另一端固接在一側弧形板的側壁，使滑板移動時推動弧形板進行移動，利用兩個弧形板之間的相互移動，實現對母線位置的固定工作。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本技術的底板結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的弧形板結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的固定板局部結構示意圖；
[0019]圖4為本技術的支撐板局部結構示意圖；
[0020]圖5為本技術的支撐座結構示意圖。
[0021]圖中：1、底板；2、伸縮架；3、固定板；4、弧形板；51、限位板；52、套筒；53、支撐板；54、轉桿；55、限位桿；56、片簧；6、直線導軌；7、滑板；8、把手；9、連桿；10、銷釘；11、支撐座。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1－圖5所示，一種高低壓母線折彎裝置，包括底板1；所述底板1的頂部設置有固定板3，所述固定板3的側壁設置有活動組件，所述活動組件固接在固定板3的側壁；
[0024]所述活動組件包括限位板51，所述限位板51的側壁固接在固定板3的側壁，所述固定板3的側壁轉動連接有轉桿54，所述轉桿54一端轉動連接在限位板51的側壁，所述轉桿54的外部設置有片簧56和套筒52，所述片簧56的側壁固接在固定板3的側壁，所述套筒52的側壁通過片簧56轉動連接在固定板3的側壁，所述套筒52的側壁設置有支撐板53，所述支撐板53的側壁轉動連接在套筒52的內部，所述固定板3的側壁設置有限位桿55，所述限位桿55一端貫穿固定板3轉動連接在支撐板53的側壁；
[0025]工作時，通過拉動限位桿55，使限位桿55的一端脫離固定板3的側壁，通過轉動支撐板53，使支撐板53在轉桿54的作用下進行轉動，通過支撐板53和套筒52之間的配合，使支撐板53限位在調節后的角度上，同時套筒52內部的片簧56跟隨套筒52的轉動而進行轉動，通過推動限位桿55，使限位桿55一端通過固定板3嵌入在支撐板53的內部，實現對支撐板53限制效果，同時支撐板53內部滑動連接有連接板，使支撐板53對不同母線進行折彎工作，通
過支撐板53處于傾斜狀態，使支撐板53接觸到母線，實現對母線的折彎效果。
[0026]進一步的，如圖2所示，所述底板1頂部設置有伸縮架2，所述伸縮架2底部固接在底板1的頂部，所述伸縮架2的頂部設置有兩個直線導軌6，且兩個所述直線導軌6的底部對稱固接在伸縮架2的頂部；
[0027]工作時，利用直線導軌6和伸縮架2之間配合，使伸縮架2在移動時帶動直線導軌6進行移動，通過伸縮架2和直線導軌6之間的配合，便于后續的工作。
[0028]進一步的，如圖2所示，所述直線導軌6的頂部滑動連接有滑板7，所述滑板7的側壁設置有連桿9和弧形板4，所述連桿9一端固接在滑板7的側壁，所述弧形板4通過連桿9固接在滑板7的側壁；
[0029]工作時，通過推動滑板7，使滑板7在直線導軌6的頂部進行移動，通過滑板7和連桿9之間固定連接，使滑板7在移動時推動連桿9進行移動，同時連桿9另一端固接在一側弧形板4的側壁，使滑板7移動時推動弧形板4進行移動，利用兩個弧形板4之間的相互移動，實現對母線位置的固定工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高低壓母線折彎裝置，包括底板(1)；所述底板(1)的頂部設置有固定板(3)，所述固定板(3)的側壁設置有活動組件，所述活動組件固接在固定板(3)的側壁，其特征在于；所述活動組件包括限位板(51)，所述限位板(51)的側壁固接在固定板(3)的側壁，所述固定板(3)的側壁轉動連接有轉桿(54)，所述轉桿(54)一端轉動連接在限位板(51)的側壁，所述轉桿(54)的外部設置有片簧(56)和套筒(52)，所述片簧(56)的側壁固接在固定板(3)的側壁，所述套筒(52)的側壁通過片簧(56)轉動連接在固定板(3)的側壁，所述套筒(52)的側壁設置有支撐板(53)，所述支撐板(53)的側壁轉動連接在套筒(52)的內部，所述固定板(3)的側壁設置有限位桿(55)，所述限位桿(55)一端貫穿固定板(3)轉動連接在支撐板(53)的側壁。2.根據權利要求1所述的一種高低壓母線折彎裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部設置有伸縮架(2)，所述伸縮架(2)底部固接在底板(1)的頂部，所述伸縮架...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王劍峰，
申請(專利權)人：湖南滬鈺科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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