本實用新型專利技術涉及標識刻印工具技術領域，尤其涉及一種可定位式起重螺紋孔刻印工具，包括刻字板、刻印頭，所述刻字板為中空結構，所述刻印頭滑動設置在刻字板的空腔內，還包括定位導柱，所述定位導柱設置在刻字板底部靠近刻印頭的頭部一側。根據斜楔產品上不同規格的起重螺紋孔選擇對應大小的刻印工具，把刻印工具的定位導柱插入對應需刻印的起重螺紋孔內，可保證同規格的所有刻印標識距離均與螺紋孔的距離相等，使刻印整齊、精準且效率高，因此本實用新型專利技術能夠解決現有刻印工具缺少定位而導致刻印不整齊、字頭偏斜和效率低的技術問題。字頭偏斜和效率低的技術問題。字頭偏斜和效率低的技術問題。
【技術實現步驟摘要】
一種可定位式起重螺紋孔刻印工具
[0001]本技術涉及標識刻印工具
，尤其涉及一種可定位式起重螺紋孔刻印工具。
技術介紹
[0002]沖壓模具標準件中的斜楔產品在搬運、包裝和客戶現場安裝拆卸等過程中，因重量較大需采用安裝吊環方式進行起吊，不同斜楔產品的起重螺紋孔規格有多種，常見的有M12、M16、M20和M24，且起重螺紋孔的位置根據斜楔的結構不同設計位置也不相同，為了使客戶現場吊裝過程能快速、正確識別各種起重螺紋孔，在斜楔產品上對應的起重螺紋孔處刻印相應的起重螺紋孔規格標識，從而方便生產和裝配。
[0003]現有的刻印工具對起重螺紋孔規格標識采用的是一個個獨立的字母和數字鋼印字頭，手工進行刻印，刻印過程中因多個獨立字頭拼接組裝缺少定位，造成起重螺紋孔規格標識難以刻印整齊、效率低，且敲打字頭在工件表面刻印標識過程中，字頭易發生偏斜造成標識模糊、誤砸傷手、甚至損壞斜楔產品。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是提供一種可定位式起重螺紋孔刻印工具，能夠解決現有刻印工具缺少定位而導致刻印不整齊、字頭偏斜和效率低的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本技術所設計的一種可定位式起重螺紋孔刻印工具，包括刻字板、刻印頭，所述刻字板為中空結構，所述刻印頭滑動設置在刻字板的空腔內，還包括定位導柱，所述定位導柱設置在刻字板底部靠近刻印頭的頭部一側。
[0006]作為優選方案，所述定位導柱包括安裝部、定位部，所述安裝部設置在定位部的上端，所述刻字板底部設有與安裝部配合的安裝孔。
[0007]作為優選方案，所述定位部側面設有扁位。
[0008]作為優選方案，所述刻字板包括刻字套板、刻字限位蓋板，二者相對設置，所述刻字套板內沿刻印頭長度方向設有滑槽，所述刻印頭設置在滑槽內并與滑槽間隙配合；所述安裝孔設置在刻字限位蓋板的底部。
[0009]作為優選方案，所述刻字限位蓋板內側設有限位槽，所述刻印頭中部設有與限位槽配合的凸起臺階。
[0010]作為優選方案，所述刻印頭包括由下至上依次設置的頭部、滑動部、柄部，所述凸起臺階設置在滑動部的側面。
[0011]作為優選方案，所述柄部尺寸大于滑動部尺寸。
[0012]作為優選方案，所述柄部為圓柱形。
[0013]本技術的有益效果：
[0014]本技術的可定位式起重螺紋孔刻印工具通過在刻字板底部設置定位導柱，根據斜楔產品上不同規格的起重螺紋孔選擇對應大小的刻印工具，把刻印工具的定位導柱插
入對應需刻印的起重螺紋孔內，可保證同規格的所有刻印標識距離均與螺紋孔的距離相等。本技術具有起重螺紋孔規格標識可一次刻印，標識刻印整齊、效率高的優點，因此本技術能夠解決現有刻印工具缺少定位而導致刻印不整齊、字頭偏斜和效率低的技術問題。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的裝配示意圖。
[0016]圖2為刻印頭的平面結構示意圖。
[0017]圖3為本技術的爆炸示意圖。
[0018]附圖標記說明：
[0019]刻字板1，刻字套板12，刻字限位蓋板13，滑槽14，限位槽15，安裝孔16，刻印頭2，頭部21，滑動部22，柄部23，凸起臺階24，定位導柱3，安裝部31，定位部32，扁位33，緊固螺釘5。
具體實施方式
[0020]為使本技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅用于解釋本技術，而非對本技術的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本技術相關的部分而非全部。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0023]如圖1、圖3所示，本技術涉及一種可定位式起重螺紋孔刻印工具，包括刻字板1、刻印頭2，所述刻字板1為中空結構，所述刻印頭2滑動設置在刻字板1的空腔內，還包括定位導柱3，所述定位導柱3設置在刻字板1底部靠近刻印頭2的頭部一側。根據斜楔產品上M12、M16、M20和M24等不同規格的起重螺紋孔，選擇對應大小的刻印工具。把刻印工具的定位導柱插入對應需刻印的起重螺紋孔內，可保證同規格的所有刻印標識距離均與螺紋孔的距離相等。
[0024]所述刻字板1為方形，包括刻字套板12、刻字限位蓋板13，二者相對設置，所述刻字套板12內沿刻印頭2長度方向設有滑槽14，所述刻印頭2設置在滑槽14內并與滑槽14間隙配合；所述安裝孔16設置在刻字限位蓋板13的底部。所述刻字限位蓋板13內側設有限位槽15，所述刻印頭2中部設有與限位槽15配合的凸起臺階24，對刻印頭2的滑動起限位作用。根據
人手掌實際握的合適尺寸，設計刻字套板12和刻字限位套板13的外形尺寸，用緊固螺釘5裝配在一起，保證刻印頭2與刻字套板的滑槽14之間間隙配合，滑動順暢，在刻印頭2受力時，人手握的刻字套板12可避免手受到字頭的沖擊力，同時刻字套板12的結構可再次避免傷手，甚至損壞斜楔產品。
[0025]如圖2所示，所述刻印頭2為鋼字頭，包括由下至上依次設置的頭部21、滑動部22、柄部23，所述凸起臺階24設置在滑動部22的側面。所述柄部23尺寸大于滑動部22尺寸。所述柄部23為圓柱形。刻印鋼字頭的頭部21把M12、M16、M20和M24等不同規格的標識內容設計為整體，字頭硬度HRC58
?
62，刻印時標識可一次刻印，保證標識刻印整齊、效率高；滑動部22側邊凸起臺階24，與刻字限位蓋板13中的限位槽15一起作用，在字頭上下滑動時限制刻印鋼字頭的行程；字頭的柄部23結構為圓柱形，在敲打時可均勻受力且增加接觸面，避免傷手。
[0026]所述定位導柱3為圓柱形，包括安裝部31、定位部32，所述安裝部31設置在定位部32的上端，所述刻字板1底部設有與安裝部31螺紋配合的安裝孔16。所述定位部32側面設有扁位33。扁位33便于采用扳手將定位導柱3的螺紋端裝配到刻字限位蓋板13上，同時可減少插入時與起重螺紋孔側壁的接觸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可定位式起重螺紋孔刻印工具，包括刻字板(1)、刻印頭(2)，所述刻字板(1)為中空結構，所述刻印頭(2)滑動設置在刻字板(1)的空腔內，其特征在于：還包括定位導柱(3)，所述定位導柱(3)設置在刻字板(1)底部靠近刻印頭(2)的頭部一側。2.根據權利要求1所述的可定位式起重螺紋孔刻印工具，其特征在于：所述定位導柱(3)包括安裝部(31)、定位部(32)，所述安裝部(31)設置在定位部(32)的上端，所述刻字板(1)底部設有與安裝部(31)配合的安裝孔(16)。3.根據權利要求2所述的可定位式起重螺紋孔刻印工具，其特征在于：所述定位部(32)側面設有扁位(33)。4.根據權利要求2或3所述的可定位式起重螺紋孔刻印工具，其特征在于：所述刻字板(1)包括刻字套板(12)、刻字限位蓋板(13)，二者相對設置，所述刻字套板(12)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴林，郝建松，
申請(專利權)人：武漢科爾精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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