本實用新型專利技術提供一種均壓環境模擬試驗箱,包括前側箱體和均壓部,所述前側箱體內部前側設置有內箱體,所述內箱體內部豎直設置有內膽,以使得內箱體內部形成內腔和外腔,內膽兩側壁上分別設置有通道,以使得內腔與外腔連通;所述均壓部包括均壓管道,所述均壓管道一端連接于內膽后側壁上并與外腔連通,其另一端向上延伸至前側箱體上方并連接有均壓罩殼,所述均壓罩殼內設置有均壓球,以使得均壓球在內箱體的氣壓下在均壓罩殼內運動。本申請根據箱內溫度大小調節排氣量,保證箱內壓力平衡,減少熱量損耗。少熱量損耗。少熱量損耗。
【技術實現步驟摘要】
均壓環境模擬試驗箱
[0001]本技術涉及一種環境模擬試驗箱,尤其是一種均壓環境模擬試驗箱。
技術介紹
[0002]目前氣體內循環的環境模擬試驗箱內無法根據箱內溫度調節排氣量,排氣孔常開,向內熱量損耗大。
[0003]本申請均壓環境模擬環境試驗箱,根據箱內溫度大小調節排氣量,保證箱內壓力平衡,減少熱量損耗。
技術實現思路
[0004]針對現有技術中存在的不足,本技術提供一種均壓環境模擬試驗箱,將箱內氣體從內箱體背部引出后向上延伸至前箱體上方使氣源穩定,通過穩定氣源的壓力控制均壓球在均壓罩殼內的位置,實現箱內壓力平衡,減少箱內熱量損耗。本技術采用的技術方案是:
[0005]一種均壓環境模擬試驗箱,包括
[0006]前側箱體和均壓部,所述前側箱體內部前側設置有內箱體,所述內箱體內部豎直設置有內膽,以使得內箱體內部形成內腔和外腔,內膽兩側壁上分別設置有通道,以使得內腔與外腔連通;
[0007]所述均壓部包括均壓管道,所述均壓管道一端連接于內膽后側壁上并與外腔連通,其另一端向上延伸至前側箱體上方并連接有均壓罩殼,所述均壓罩殼內設置有均壓球,以使得均壓球在內箱體的氣壓下在均壓罩殼內運動。
[0008]進一步地,所述均壓罩殼內的通道形狀為下窄上寬的錐形,所述罩殼頂部為網狀結構。
[0009]進一步地,所述內膽內部縱向延伸設置有支架,所述支架上間隔設置有多個托盤。
[0010]進一步地,所述前側箱體前側設置有箱門,所述內箱體前側延伸至箱門。
[0011]進一步地,所述箱門上設置有控制箱,所述控制箱突出于箱門前側。
[0012]進一步地,所述前側箱體后側設置有后側箱體,所述后側箱體與前側箱體等寬。
[0013]本技術的優點:
[0014]本申請將箱內氣源從內箱體背后引出并引送至前側箱體上方,使得均壓管道出口的氣源比入口的氣源更穩定,再利用均壓球與均壓罩殼的配合,由于箱內溫度與壓力成正比,根據均壓球在均壓罩殼內被頂起的距離來達到泄壓的目的,保證箱內壓力平衡,減少熱量損耗;
[0015]均壓管道在前側箱體后側壁與內箱體之間的夾層,不占用外部空間,不干涉其他部件。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的主視剖面圖。
[0017]圖2為本技術的俯視圖。
[0018]圖中:100
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前側箱體,200
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內箱體,210
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內腔,220
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外腔,300
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內膽,310
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支架,320
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托盤,400
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均壓部,410
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均壓管道,420
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均壓罩殼,430
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均壓球,500
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箱門,600
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控制箱,700
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后側箱體。
具體實施方式
[0019]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
[0020]請參閱附圖1
?
2,本技術提供一種均壓環境模擬試驗箱,包括前側箱體100和均壓部400,所述前側箱體100內部前側設置有內箱體200,所述內箱體200內部豎直設置有內膽300,以使得內箱體200內部形成內腔210和外腔220,內膽300兩側壁上分別設置有通道,以使得內腔210與外腔220連通;
[0021]所述均壓部400包括均壓管道410,所述均壓管道410一端連接于內膽300后側壁上并與外腔220連通,其另一端向上延伸至前側箱體100上方并連接有均壓罩殼420,所述均壓罩殼420內設置有均壓球430,以使得均壓球430在內箱體200的氣壓下在均壓罩殼420內運動。
[0022]在一具體實施例中,試驗箱氣體內循環的路徑如附圖2所示,內循環環境模擬試驗箱在使用時,依靠內箱體200上的風扇(圖未示)驅動氣源流動,所以內膽300后側的氣源相對內膽左側的氣源流動更穩定,壓力也更均勻,從內箱體200背部引出的均壓管道410使得氣源穩定性更好,當箱內溫度高時,氣源壓力大,氣壓將均壓球430在均壓罩殼420內向上頂起距離大,均壓罩殼420開口大,泄壓強度大,當箱內溫度低時氣源壓力小,氣壓將均壓球430在均壓罩殼420內向上頂起距離小,均壓罩殼420開口小,泄壓強度小,從而達到箱內均壓的效果。
[0023]此外,均壓管道410既不占用外部空間,也不干涉內部結構,對于內循環的環境模擬試驗箱來說,成本可控且均壓效果好。
[0024]在本申請中,所述均壓罩殼420內的通道形狀為下窄上寬的錐形,所述罩殼420頂部為網狀結構。
[0025]在一具體實施例中,釋放的氣源從均壓罩殼420頂部排出前側箱體100,;為了適應不同的箱內壓力,可以選用不同重量的均壓球430,優選質量輕盈的空心塑料球。
[0026]在本申請中,所述內膽300內部縱向延伸設置有支架310,所述支架230上間隔設置有多個托盤320。
[0027]在內膽300中設置承托托盤320的支架,可以在同一個內膽中放置多排待測零件,節約成本,托盤320的放置和取出都比較方便,不會造成零件堆積。
[0028]在本申請中,為了方便內膽300打開,所述前側箱體100前側設置有箱門500,所述內箱體100前側延伸至箱門500;具體地,為了進一步提高箱門500的密封性,在箱門500后側邊緣處設置一圈密封圈。
[0029]在本申請中,為了方便操控箱內各個電氣元件的工作,所述箱門500上設置有控制箱600,所述控制箱600突出于箱門500前側;將控制箱600設置在箱門500的一側,可以方便各個線束的集中布置。
[0030]在本申請中,為了給提供箱內溫濕度的鍋爐、加熱管等提供安裝空間,所述前側箱體100后側設置有后側箱體700,所述后側箱體700與前側箱體100等寬。
[0031]最后所應說明的是,以上具體實施方式僅用以說明本技術的技術方案而非限制,盡管參照實例對本技術進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種均壓環境模擬試驗箱,其特征在于:包括前側箱體(100)和均壓部(400),所述前側箱體(100)內部前側設置有內箱體(200),所述內箱體(200)內部豎直設置有內膽(300),以使得內箱體(200)內部形成內腔(210)和外腔(220),內膽(300)兩側壁上分別設置有通道,以使得內腔(210)與外腔(220)連通;所述均壓部(400)包括均壓管道(410),所述均壓管道(410)一端連接于內膽(300)后側壁上并與外腔(220)連通,其另一端向上延伸至前側箱體(100)上方并連接有均壓罩殼(420),所述均壓罩殼(420)內設置有均壓球(430),以使得均壓球(430)在內箱體(200)的氣壓下在均壓罩殼(420)內運動。2.根據權利要求1所述的均壓環境模擬試驗箱,其特征在于:所述均壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉天華,馬藝航,
申請(專利權)人:優益速環境儀器無錫有限公司,
類型:新型
國別省市:
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